一种隔震橡胶支座的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔震橡胶支座的预热装置，包括加热室、吊轴、电磁线圈、电控柜和测温单元，所述电磁线圈位于加热室内，所述电控柜设于加热室一侧用于对电磁线圈通电，所述测温单元设于加热室内，所述吊轴置于电磁线圈内，所述吊轴包括轴部和位于轴部下端的环形限位部，所述隔震橡胶支座的胶片和钢板套在轴部并支撑在限位部上，所述胶片和钢板上下交替叠合布置。本实用新型专利技术通过产生交变磁场直接作用于产品上，在钢板中形成涡流加热，在短时间内可实现隔震支座升温，大幅提高隔震支座生产效率，并节省能源，提高隔震支座硫化均匀性，提高产品质量，提高橡胶支座生产效率。提高橡胶支座生产效率。提高橡胶支座生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔震橡胶支座的预热装置


[0001]本技术涉及隔震橡胶支座的制造
，尤其涉及一种隔震橡胶支座的预热装置。

技术介绍

[0002]建筑隔震橡胶支座是薄橡胶片与薄钢板交替叠层结构，一般有10
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40层，甚至更多。硫化前将薄橡胶片与薄钢板叠放在一起，然后放入模具中进行加热、加压硫化成型，硫化压力在15Mpa以上。随着在大型桥梁、建筑应用，使得隔震橡胶支座的尺寸也趋于大型化。橡胶是热的不良导体，在大尺寸橡胶隔震支座内部达到正硫化时，需要较长的时间，同时，产品内外层的温度差增大，必然带来内外层硫化均匀性的差异，影响产品的质量。
[0003]现今，隔震支座的硫化工艺仍然采用低温长时间硫化，就是将钢板与胶片在常温下装于预先加热好的模具中，在平板硫化机上的压力与热的条件下进行低温长时间硫化。上、下加热方式，热量传递路径穿过橡胶层，为热阻最大的路径，阻碍热量的传导，容易导致硫化过程中受热不均，硫化时间长，生产效率低下。亦有技术方案新增四周加热，一定程度上改善受热不均的问题，但因为模具与隔震支座之间存在间隙，特别是在有压力的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：包括加热室(1)、吊轴(2)、电磁线圈(3)、电控柜(4)和测温单元，所述电磁线圈(3)位于加热室(1)内，所述电控柜(4)设于加热室(1)一侧用于对电磁线圈(3)通电，所述测温单元设于加热室(1)内，所述吊轴(2)置于电磁线圈(3)内，所述吊轴(2)包括轴部(21)和位于轴部(21)下端的限位部(22)，所述隔震橡胶支座的胶片(5)和钢板(6)套在轴部(21)并支撑在限位部(22)上，所述胶片(5)和钢板(6)上下交替叠合布置。2.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：所述加热室(1)的外壁面上设有电磁屏蔽层(71)。3.根据权利要求1所述的隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：所述加热室(1)的外壁面上设有保温层(72)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：所述电磁线圈(3)设置多组，每一组单独由电控柜(4)通电。5.根据权利要求1至3任意一项所述的隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：所述电磁线圈(3)为可通入冷却介质的空心铜管。6.根据权利要求1至3任意一项所述的隔震橡胶支座的预热装置，其特征在于：所述加热室(1)的底部设有定位销(8)，所述限位部(22)的底部设有与定位销(8)配合的定位孔，或者所述加热室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军辉，张保生，晏红卫，包胜军，庾光忠，李斌，杨坤，郭梦云，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：