【技术实现步骤摘要】
粉碎筛分机
[0001]本技术涉及粉碎筛分设备
,具体而言,涉及一种粉碎筛分机。
技术介绍
[0002]目前,粉碎筛分系统是将颗粒状的物料加工至所需要粒度的中细度粉体,以便进行后续处理或作为产品成品;但是对于非颗粒状物料,则需要先将其破碎至颗粒状,然后才能继续粉碎至中细度粉体,工序较多,效率不高。
[0003]也就是说,现有技术中粉碎筛分系统存在工序多、效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种粉碎筛分机,以解决现有技术中粉碎筛分系统存在工序多、效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种粉碎筛分机,包括:壳体,壳体具有容纳腔,壳体的顶部具有与容纳腔连通的加料口;筛分套,筛分套立置在容纳腔内且筛分套的一端与容纳腔的底壁连接,筛分套与壳体的侧壁间隔设置并将容纳腔分为位于筛分套与壳体之间的筛分区和位于筛分套内侧的粉碎区,加料口向下的投影位于粉碎区内,筛分套远离容纳腔的底壁的一端具有筛分孔;粉碎结构,粉碎结构位于粉碎区内且与容纳腔的底壁连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎筛分机,其特征在于,包括:壳体(10),所述壳体(10)具有容纳腔,所述壳体(10)的顶部具有与所述容纳腔连通的加料口(11);筛分套(20),所述筛分套(20)立置在所述容纳腔内且所述筛分套(20)的一端与所述容纳腔的底壁连接,所述筛分套(20)与所述壳体(10)的侧壁间隔设置并将所述容纳腔分为位于所述筛分套(20)与所述壳体(10)之间的筛分区(30)和位于所述筛分套(20)内侧的粉碎区(40),所述加料口(11)向下的投影位于所述粉碎区(40)内,所述筛分套(20)远离所述容纳腔的底壁的一端具有筛分孔;粉碎结构(50),所述粉碎结构(50)位于所述粉碎区(40)内且与所述容纳腔的底壁连接。2.根据权利要求1所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述筛分套(20)包括:挡板套(21),所述挡板套(21)与所述容纳腔的底壁连接;筛网套(22),所述筛网套(22)具有所述筛分孔,所述筛网套(22)与所述挡板套(21)可拆卸地连接,且所述筛网套(22)的至少一部分位于所述挡板套(21)的上方,以使得粉碎后的细粉从所述筛网套(22)进入到所述筛分区(30)。3.根据权利要求2所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述筛网套(22)连接在所述挡板套(21)的顶部。4.根据权利要求3所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述挡板套(21)的高度与所述筛网套(22)的高度的比值大于等于0.5且小于等于2。5.根据权利要求3所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述挡板套(21)的高度与所述粉碎区(40)的高度的比值大于等于0.2且小于等于0.7。6.根据权利要求3所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述筛网套(22)设置在所述挡板套(21)的外侧,且所述筛网套(22)与所述挡板套(21)同心,所述筛网套(22)的顶面高于所述挡板套(21)的顶面,以使得粉碎后的细粉经所述筛网套(22)进入到所述筛分区(30)内。7.根据权利要求2所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述挡板套(21)具有夹层(211),所述粉碎筛分机还包括冷却管路(60),所述冷却管路(60)与所述夹层(211)连通,以向所述夹层(211)内通入冷媒降低待粉碎物质的温度。8.根据权利要求1至7中任一项所述的粉碎筛分机,其特征在于,所述壳体(10)包括:底座(12),所述底座(12)具有安装腔(13),所述筛分套(20)与所述底座(12)连接,所述粉碎结构(50)的至少一部分容置在所述安装腔(13)内,且所述粉碎结构(50)的粉碎刀(52)位于所述粉碎区(...
【专利技术属性】
技术研发人员:周帅,冯晓磊,张云启,周涛,刘平,洪明子,文荣,
申请(专利权)人:宁夏中化锂电池材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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