贴合设备制造技术

技术编号:32082189 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-29 17:59
本实用新型专利技术涉及一种贴合设备,包括第一治具、第二治具、第一移动组件、第一测距仪和第二测距仪,第一治具和第二治具间隔布置,第一移动组件设于第一治具和所述第二治具之间,第一测距仪和第二测距仪间隔设置于第一移动组件,第一移动组件能够带动第一测距仪和第二测距仪沿第一方向移动。通过第一测距仪和第二测距仪的同步移动,测得第一治具和第二治具不同测点的距离,且第一治具能够根据测得的距离相对第一治具偏移,使得第一治具和第二治具的压合面处于平行状态,进而保证放置于第一治具和第二治具的贴合产品的贴合效果,防止由于两治具不平行导致压合不平衡使得贴膜中存在气泡、褶皱等质量问题。皱等质量问题。皱等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
贴合设备


[0001]本技术涉及自动化设备
,特别是涉及一种贴合设备。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,电子产品越来越丰富。一些电子产品需要与其它的部件进行贴合,例如电子产品的玻璃与菲林的贴合。贴合设备在进行贴合的过程中需要保证两个治具的平行度,否则会使得压合不平衡使得贴膜中存在气泡,产生褶皱等,影响到装配后零件间的相互位置关系及设备的运行稳定性。
[0003]常规的贴合设备的治具调平通过使用不同规格的感压纸确认两治具的平行度情况,再根据感压纸情况,以一治具为基准,人工调节顶丝、螺丝调整另一治具,再用感压纸确认调试结果。反复以上流程,直至感压纸目测颜色均匀为止。
[0004]在测压时,由于人工手动调试,且感压纸确认均为目测确认最终结果,无法量化,需要调试人员凭经验调试,测量结果不可控。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对现有的贴合设备无法保证两治具平行度的问题,提供一种解决上述问题的贴合设备,该贴合设备通过测得两治具之间的距离使得第二治具相对第一治具偏移一定角度,从而保证两治具的平行度,避免两治具不平行影响后续贴合效果的情况。
[0006]一种贴合设备,包括第一治具、第二治具、第一移动组件、第一测距仪和第二测距仪;
[0007]所述第一治具和所述第二治具间隔布置,所述第一移动组件设于所述第一治具和所述第二治具之间,所述第一测距仪和所述第二测距仪间隔设置于所述第一移动组件,所述第一移动组件能够带动所述第一测距仪和所述第二测距仪沿第一方向移动;所述第一测距仪能够测得自身相对所述第一治具沿第二方向的第一距离,所述第二测距仪能够测得自身相对所述第二治具沿所述第二方向的第二距离;所述第二治具能够基于所述第一距离和所述第二距离相对所述第一治具偏移第一角度,使得所述第一治具的第一压合面与所述第二治具的第二压合面平行,所述第一治具能够与所述第二治具压紧配合。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一移动组件包括第一导轨和滑动连接于所述第一导轨的第一滑块,所述第一测距仪和所述第二测距仪连接于所述第一滑块。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一滑块的第一侧壁固定连接有第一定位板,所述第一滑块的第二侧壁固定连接有第二定位板,所述第一测距仪的一端与所述第一定位板连接,所述第一测距仪的另一端与所述第二定位板连接;所述第一滑块的第二侧壁还固定连接有第三定位板,所述第二测距仪与所述第三定位板连接。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一测距仪的一端与所述第一定位板卡接,所述第二定位板具有通孔,所述第一测距仪的另一端穿过所述通孔与所述通孔的孔壁连接;所述第一导轨具有第一滑槽,所述第一滑槽沿所述第一方向延伸,使得所述第一测距仪能够在所
述第一滑槽内移动;所述第二测距仪与所述第三定位板卡接。
[0011]在其中一个实施例中,所述贴合设备还包括连接于所述第一滑块的第一视觉组件,所述第一视觉组件用于对所述第一治具和所述第二治具进行拍照定位。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一视觉组件包括第一检测相机,所述第一滑块的第二侧壁固定连接有第一基板,所述第一检测相机的第一端与所述第一基板连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述贴合设备还包括第二移动组件,所述第二移动组件的动力输出端与所述第一移动组件连接,所述第二移动组件能够带动所述第一移动组件沿第三方向移动。
[0014]在其中一个实施例中,所述第二移动组件包括第二导轨和滑动连接于所述第二导轨的第二滑块,所述第一移动组件的底部固定连接有第二基板,所述第二基板与所述第二滑块固定连接,所述第一检测相机的第二端与所述第二基板连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述贴合设备还包括第三移动组件,所述第三移动组件的动力输出端与所述第一治具连接,所述第三移动组件能够带动所述第一治具沿所述第二方向移动与所述第二治具压紧配合。
[0016]在其中一个实施例中,所述第三移动组件包括第三导轨和滑动连接于所述第三导轨的第三滑块,所述第三滑块的侧壁固定连接有第三基板,所述第三基板的延伸方向与所述第三导轨的延伸方向垂直,所述第三基板与所述第一治具连接。
[0017]与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:上述贴合设备包括第一治具、第二治具、第一移动组件、第一测距仪和第二测距仪;第一治具和第二治具间隔布置,第一移动组件设于第一治具和所述第二治具之间,第一测距仪和第二测距仪间隔设置于第一移动组件,第一移动组件能够带动第一测距仪和第二测距仪沿第一方向移动;第一测距仪能够测得自身与第一治具沿第二方向的第一距离,第二测距仪能够测得自身与第二治具沿第二方向的第二距离;第二治具能够基于第一距离和第二距离相对第一治具偏移第一角度,使得第一治具的第一压合面与第二治具的第二压合面平行;第一治具能够沿第二方向移动与第二治具压紧配合。由于贴合设备上安装有第一测距仪和第二测距仪,通过第一测距仪和第二测距仪的同步移动,即可测得第一治具和第二治具不同测点的距离,测量结果能够量化,根据多个测点距离差异值的大小,从而能够得出第一治具和第二治具的平行度是否满足要求,且无需通过感压纸目测确定两治具平行度,进而保证测量结果的准确性和稳定性,且第二治具能够根据测得的距离相对第一治具偏移,使得第一治具和第二治具的压合面处于平行状态,进而保证放置于第一治具和第二治具的贴合产品的贴合效果,防止由于两治具不平行导致压合不平衡使得贴膜中存在气泡、褶皱等质量问题。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的贴合设备的立体图;
[0019]图2为图1所示的贴合设备的局部示意图;
[0020]图3为图1所示A处的局部放大图。
[0021]附图标号:10

贴合设备;110

第一治具;120

第二治具;130

第一测距仪;140

第二测距仪;150

第一视觉组件;211

第一导轨;212

第一滑块;213

第一定位板;214

第二定位板;215

第三定位板;216

第一基板;221

第二导轨;222

第二滑块;223

第二基板;231

第三导轨;232

第三滑块;233

第三基板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备,其特征在于,所述贴合设备包括第一治具(110)、第二治具(120)、第一移动组件、第一测距仪(130)和第二测距仪(140);所述第一治具(110)和所述第二治具(120)间隔布置,所述第一移动组件设于所述第一治具(110)和所述第二治具(120)之间,所述第一测距仪(130)和所述第二测距仪(140)间隔设置于所述第一移动组件,所述第一移动组件能够带动所述第一测距仪(130)和所述第二测距仪(140)沿第一方向移动;所述第一测距仪(130)能够测得自身相对所述第一治具(110)沿第二方向的第一距离,所述第二测距仪(140)能够测得自身相对所述第二治具(120)沿所述第二方向的第二距离;所述第二治具(120)能够基于所述第一距离和所述第二距离相对所述第一治具(110)偏移第一角度,使得所述第一治具(110)的第一压合面与所述第二治具(120)的第二压合面平行,所述第一治具(110)能够与所述第二治具(120)压紧配合。2.根据权利要求1所述的贴合设备,其特征在于,所述第一移动组件包括第一导轨(211)和滑动连接于所述第一导轨(211)的第一滑块(212),所述第一测距仪(130)和所述第二测距仪(140)连接于所述第一滑块(212)。3.根据权利要求2所述的贴合设备,其特征在于,所述第一滑块(212)的第一侧壁固定连接有第一定位板(213),所述第一滑块(212)的第二侧壁固定连接有第二定位板(214),所述第一测距仪(130)的一端与所述第一定位板(213)连接,所述第一测距仪(130)的另一端与所述第二定位板(214)连接;所述第一滑块(212)的第二侧壁还固定连接有第三定位板(215),所述第二测距仪(140)与所述第三定位板(215)连接。4.根据权利要求3所述的贴合设备,其特征在于,所述第一测距仪(130)的一端与所述第一定位板(213)卡接,所述第二定位板(214)具有通孔,所述第一测距仪(130)的另一端穿过所述通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员:武杰刘炳晨
申请(专利权)人:深圳市联得自动化装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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