一种粉末冶金的送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冶金原料加工设备领域，具体公开了一种粉末冶金的送料装置，包括第一箱体，所述第一箱体底部设有底座，所述第一箱体两侧设有动力装置，所述第一箱体内部设有搅拌打散装置，所述搅拌打散装置包括第一限位架和第二限位架，所述底座下方设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱右侧设有吸风装置，所述烘干箱的一侧设有震动装置。本发明专利技术通过动力装置带动搅拌打散装置将粉末冶金料打散，通过烘干装置对粉末冶金料进行烘干，通过吸风装置为整个装置提供原动力，通过震动装置增加粉末冶金料的流动性，装置结构简单，烘干效果极佳，且敲打装置可以有效防止过滤网堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金的送料装置


[0001]本专利技术涉及冶金原料加工设备领域，具体是一种粉末冶金的送料装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。在粉末冶金的
中，粉末冶金料的送料过程往往需要特定的送料装置，但是由于是粉末状材料，很容易潮湿，如果在生产过程中，水分蒸发的话，会影响成品质量，因此，需要提前进行烘干，但是传统的烘干方式只是简单的加热，由于材料是粉末状，传统的烘干装置中很少带有吹风装置，这就导致烘干不充分，烘干效果很差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种粉末冶金的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末冶金的送料装置，包括第一箱体，所述第一箱体上方设有第一箱盖，所述第一箱盖中心设有入料口，所述第一箱体底部设有底座，所述第一箱体两侧设有动力装置，所述第一箱体内部设有搅拌打散装置，所述搅拌打散装置包括第一限位架和第二限位架，所述底座下方设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱右侧设有吸风装置，所述烘干箱的一侧设有震动装置。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述动力装置包括第一电机，所述第一电机可拆卸连接在所述底座上，所述第一电机的输出轴上可拆卸连接有第一带轮，所述第一带轮上方设有第二带轮，所述第二带轮的中心轴上设有第一传动杆，所述第一传动杆与所述第一箱体侧壁之间转动连接，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有皮带。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述第一限位架与所述第二限位架之间铰接，所述第一限位架与所述第二限位架的铰接处转动连接在所述第一箱体后壁上且外连控制电机；所述第一传动杆靠近第一限位架的一端设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第一传动杆之间固定连接，所述第一传动杆与所述第一限位架之间转动连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第二限位架内设有第二传动杆，所述第二传动杆与所述第二限位架之间转动连接，所述第二传动杆靠近第二限位架的一端设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第二传动杆之间固定连接；所述第一传动杆和所述第二传动杆上均可拆卸连接有限位扣，所述限位扣上设有搅拌叶，所述第二传动杆上设有限位扣和搅拌叶；所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间啮合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述烘干箱与所述底座之间可拆卸连接，所述烘干箱内部设有加热板，所述加热板与所述烘干箱之间可拆卸连接，所述加热板上开有过料孔，所
述烘干箱底部设有减震弹簧，所述减震弹簧与所述烘干箱之间固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述吸风装置包括第三箱体，所述第三箱体上方设有第二箱盖，所述第二箱盖与所述第三箱体之间可拆卸连接，所述第二箱盖内部设有过滤网，所述过滤网的一侧设有敲打装置，所述敲打装置包括传动架，所述传动架上设有锤头，所述锤头与所述传动架之间通过键轴传动转矩，所述传动架远离锤头的一侧设有控制电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第三箱体内部设有第三电机，所述第三电机的输出轴上可拆卸连接有叶轮；所述第三箱体下方设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述第三箱体之间固定连接，所述第三箱体下方设有台座，所述台座上设有转动架，所述第三箱体上对应转动架的位置处设有耳板，所述转动架与所述耳板转动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述震动装置包括侧架，所述侧架与所述烘干箱之间固定连接，所述侧架之间设有第二箱体，所述第二箱体为可拆卸结构，所述第二箱体上设有第一限位轴，所述第一限位轴与所述侧架之间滑动连接，所述第二箱体与所述侧架之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在所述第一限位轴上；所述第二箱体内部设有第二电机，所述第二电机上设有第二限位轴，所述第二电机与所述第二箱体之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在所述第二限位轴上，所述第二电机的两侧设有半轮，两侧所述半轮的初始安装角度相差九十度。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过动力装置带动搅拌打散装置将粉末冶金料打散，通过烘干装置对粉末冶金料进行烘干，通过吸风装置为整个装置提供原动力，通过震动装置增加粉末冶金料的流动性，装置结构简单，烘干效果极佳，且敲打装置可以有效防止过滤网堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0014]图1为粉末冶金的送料装置的结构示意图。
[0015]图2为粉末冶金的送料装置中第一传动齿轮和第二传动齿轮运动的第一状态示意图。
[0016]图3为粉末冶金的送料装置中第一传动齿轮和第二传动齿轮运动的第二状态示意图。
[0017]图4为粉末冶金的送料装置中第二电机和半轮的结构示意图。
[0018]图中：1
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第一箱体，2
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第一箱盖，3
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入料口，4
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第一电机，5
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第一带轮，6
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第二带轮，7
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皮带，8
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第一传动杆，9
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限位扣，10
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搅拌叶，11
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第一限位架，12
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第二限位架，13
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第一传动齿轮，14
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第二传动齿轮，15
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第二传动杆，16
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底座，17
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第一出料口，18
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侧架，19
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第二箱体，20
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第二电机，2001
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半轮，21
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第一限位轴，22
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第二限位轴，23
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第一弹簧，24
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第二弹簧，25
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加热板，26
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过料孔，27
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减震弹簧，28
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第三箱体，29
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第二箱盖，30
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过滤网，31
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传动架，32
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锤头，33
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第三电机，34
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叶轮，35
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第二出料口，36
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台座，37
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转动架，38
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伸缩杆，39
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烘干箱。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金的送料装置，其特征在于，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）上方设有第一箱盖（2），所述第一箱盖（2）中心设有入料口（3），所述第一箱体（1）底部设有底座（16），所述第一箱体（1）两侧设有动力装置，所述第一箱体（1）内部设有搅拌打散装置，所述搅拌打散装置包括第一限位架（11）和第二限位架（12），所述底座（16）下方设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱（39），所述烘干箱（39）右侧设有吸风装置，所述烘干箱（39）的一侧设有震动装置。2.根据权利要求1所述的粉末冶金的送料装置，其特征在于，所述动力装置包括第一电机（4），所述第一电机（4）可拆卸连接在所述底座（16）上，所述第一电机（4）的输出轴上可拆卸连接有第一带轮（5），所述第一带轮（5）上方设有第二带轮（6），所述第二带轮（6）的中心轴上设有第一传动杆（8），所述第一传动杆（8）与所述第一箱体（1）侧壁之间转动连接，所述第一带轮（5）与所述第二带轮（6）之间设有皮带（7）。3.根据权利要求2所述的粉末冶金的送料装置，其特征在于，所述第一限位架（11）与所述第二限位架（12）之间铰接，所述第一限位架（11）与所述第二限位架（12）的铰接处转动连接在所述第一箱体（1）后壁上且外连控制电机；所述第一传动杆（8）靠近第一限位架（11）的一端设有第一传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（13）与所述第一传动杆（8）之间固定连接，所述第一传动杆（8）与所述第一限位架（11）之间转动连接。4.根据权利要求3所述的粉末冶金的送料装置，其特征在于，所述第二限位架（12）内设有第二传动杆（15），所述第二传动杆（15）与所述第二限位架（12）之间转动连接，所述第二传动杆（15）靠近第二限位架（12）的一端设有第二传动齿轮（14），所述第二传动齿轮（14）与所述第二传动杆（15）之间固定连接；所述第一传动杆（8）和所述第二传动杆（15）上均可拆卸连接有限位扣（9），所述限位扣（9）上设有搅拌叶（10），所述第二传动杆（15）上设有限位扣（9）和搅拌叶（10）；所述第一传动齿轮（13）与所述第二传动齿轮（14）之间啮合。5.根据权利要求3或4所述的粉末冶金的送料装置，其特征在于，所述烘干箱（39）与所述底座（16）之间可拆卸连接，所述烘干箱（39）内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌英，贺兰湘，王涛众，牟彦澄，
申请(专利权)人：株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：