本实用新型专利技术公开了一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置，具体涉及激光熔覆装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有拆卸机构，所述拆卸机构顶部设置有激光熔覆机构；所述拆卸机构包括旋转电机，所述旋转电机输出端设置有连接杆，所述底座顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有工作台。本实用新型专利技术通过启动该液压泵带动连接导线，接着连接导线带动移动杆伸缩，且移动杆一端活动板安装，接着使活动板也可以伸缩调节，跟着启动旋转电机，进而旋转电机通过连接杆、旋转台和防滑板的配合，从而使旋转台带动固定螺旋桨旋转，然后根据不同的角度对固定螺旋桨熔覆，有效的提高了多样化调节熔覆的效果。熔覆的效果。熔覆的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置
[0001]本技术涉及熔覆装置
，更具体地说，本技术涉及一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]在实际的使用过程中，现有的激光熔覆装置只能单一熔覆，不能多样化的调节熔覆，大大降低了多样化的调节熔覆效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术当启动旋转电机，进而旋转电机通过连接杆、旋转台和防滑板的配合，从而使旋转台带动固定螺旋桨旋转，然后根据不同的角度对固定螺旋桨熔覆，有效的提高了多样化调节熔覆的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置，包括底座，所述底座顶部设置有拆卸机构，所述拆卸机构顶部设置有激光熔覆机构；
[0006]所述拆卸机构包括旋转电机，所述旋转电机输出端设置有连接杆，所述底座顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有工作台，所述连接杆一端贯穿工作台并延伸至工作台顶部一侧，所述连接杆一端设置有外螺纹，所述连接杆一端设置有旋转台，所述旋转台底部开设有安装孔，所述安装孔内部设置有内螺纹，所述旋转台顶部设置有固定螺旋桨，所述旋转台顶部设置有防滑板，所述工作台顶部设置有液压泵，所述液压泵一侧设置有连接导线，所述连接导线一端设置有移动杆，所述移动杆一端设置有活动板；
[0007]所述激光熔覆机构包括激光熔覆头，所述激光熔覆头底部开设有激光出口，所述激光熔覆头顶部从左到右依次设置有第一送粉器、第二激光器和第三送粉器。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述激光熔覆头一侧设置有进水连接头，所述进水连接头顶部设置有进水管，所述活动板一侧开设有滑动槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述活动板一端开设有安装口，所述安装口内部设置有连接插块，所述活动板上设置有套块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述套块一侧设置有移动电机，所述移动电机输出端设置有移动转杆，所述移动转杆一端贯穿滑动槽并延伸至滑动槽内部一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述移动转杆一端设置有移动转轮，所述套块另一侧设置有调节杆，所述调节杆一端开设有卡槽，所述卡槽内部开设有卡孔。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述卡孔内部设置有内螺纹，所述卡槽内部设置有凸
块，所述凸块上设置有安装螺栓。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述凸块一侧设置有活动杆，所述活动杆一端与激光熔覆头相连接，所述活动杆由不锈钢材料制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、当需要使用时，通过将激光熔覆头和第一送粉器、第二激光器和第三送粉器，接着通过将组装好的激光熔覆头与活动板上的套块安装，跟着通过在套块一侧安装移动电机，然后启动移动电机，因移动电机输出端的移动转杆贯穿滑动槽，且移动转杆一端安装有移动转轮，进而通过移动电机、移动转杆和移动转轮配合，进而在活动板上调节移动，接着为了进一步加强调节性，通过启动该液压泵带动连接导线，接着连接导线带动移动杆伸缩，且移动杆一端活动板安装，接着使活动板也可以伸缩调节，跟着启动旋转电机，进而旋转电机通过连接杆、旋转台和防滑板的配合，从而使旋转台带动固定螺旋桨旋转，然后根据不同的角度对固定螺旋桨熔覆，有效的提高了多样化调节熔覆的效果；
[0016]2、当需要使用时，为了防止激光熔覆头在使用时发生损害，将组装好带有激光熔覆头的调节杆通过卡槽与凸块初步的卡接，接着通过卡槽上的卡孔与凸块上的安装孔通过安装螺栓进一步的固定，跟着当激光熔覆头损害时，通过液压泵和移动杆的配合，进而带动活动板伸缩，接着通过扭松安装螺栓，接着将带有激光熔覆头的调节杆取下，跟着更换新的激光熔覆头或者及时的去维修，有效额提高了维修效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的激光熔覆机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的调节杆和活动杆结构示意图。
[0020]图4为本技术的移动电机结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、旋转电机；3、连接杆；4、支撑板；5、工作台；6、旋转台；7、安装孔；8、固定螺旋桨；9、防滑板；10、液压泵；11、连接导线；12、移动杆；13、活动板；14、激光熔覆头；15、激光出口；16、第一送粉器；17、第二激光器；18、第三送粉器；19、进水连接头；20、进水管；21、滑动槽；22、安装口；23、连接插块；24、套块；25、移动电机； 26、移动转杆；27、移动转轮；28、调节杆；29、活动杆；30、安装螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置，包括底座1，底座1顶部设置有拆卸机构，拆卸机构顶部设置有激光熔覆机构；
[0024]拆卸机构包括旋转电机2，旋转电机2输出端设置有连接杆3，底座1顶部设置有支撑板4，支撑板4顶部设置有工作台5，连接杆3一端贯穿工作台 5并延伸至工作台5顶部一侧，连接杆3一端设置有外螺纹，连接杆3一端设置有旋转台6，旋转台6底部开设有安装孔7，
安装孔7内部设置有内螺纹，旋转台6顶部设置有固定螺旋桨8，旋转台6顶部设置有防滑板9，工作台5 顶部设置有液压泵10，液压泵10一侧设置有连接导线11，连接导线11一端设置有移动杆12，移动杆12一端设置有活动板13；
[0025]激光熔覆机构包括激光熔覆头14，激光熔覆头14底部开设有激光出口 15，激光熔覆头14顶部从左到右依次设置有第一送粉器16、第二激光器17 和第三送粉器18。
[0026]如附图2所示，激光熔覆头14一侧设置有进水连接头19，进水连接头 19顶部设置有进水管20，活动板13一侧开设有滑动槽21，以便于进水连接头19通过进水管20安装。
[0027]如附图4所示，活动板13一端开设有安装口22，安装口22内部设置有连接插块23，活动板13上设置有套块24，以便于安装口22通过连接插块23 对活动板13限位。
[0028]如附图4所示，套块24一侧设置有移动电机25，移动电机25输出端设置有移动转杆26，移动转杆26一端贯穿滑动槽21并延伸至滑动槽21内部一侧，以便于套块24通过活动板13对移动电机25固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有拆卸机构，所述拆卸机构顶部设置有激光熔覆机构；所述拆卸机构包括旋转电机(2)，所述旋转电机(2)输出端设置有连接杆(3)，所述底座(1)顶部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部设置有工作台(5)，所述连接杆(3)一端贯穿工作台(5)并延伸至工作台(5)顶部一侧，所述连接杆(3)一端设置有外螺纹，所述连接杆(3)一端设置有旋转台(6)，所述旋转台(6)底部开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内部设置有内螺纹，所述旋转台(6)顶部设置有固定螺旋桨(8)，所述旋转台(6)顶部设置有防滑板(9)，所述工作台(5)顶部设置有液压泵(10)，所述液压泵(10)一侧设置有连接导线(11)，所述连接导线(11)一端设置有移动杆(12)，所述移动杆(12)一端设置有活动板(13)；所述激光熔覆机构包括激光熔覆头(14)，所述激光熔覆头(14)底部开设有激光出口(15)，所述激光熔覆头(14)顶部从左到右依次设置有第一送粉器(16)、第二激光器(17)和第三送粉器(18)。2.根据权利要求1所述的一种大型螺旋桨加工用激光熔覆装置，其特征在于：所述激光熔覆头(14)一侧设置有进水连接头(19)，所述进水连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王湘来，施小健，梅斌贤，袁建军，芦斌，张晨，
申请(专利权)人：镇江同舟螺旋桨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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