一种异形裁切装置制造方法及图纸

技术编号:32080150 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-27 15:47
本实用新型专利技术公开了一种异形裁切装置,涉及吸塑托盘技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有异形模具,所述异形模具内部开设有吹气孔,所述吹气孔的左端连通有除废组件,所述底板的顶部且位于异形模具的上方设置有激光裁切机构,所述除废组件包括风箱,所述风箱内壁左侧设置有传动组件,所述传动组件的右端固定连接有活塞,所述活塞的左侧固定连接有回弹杆。本实用通过设置异形模具、除废组件、吹气孔和激光裁切机构起到了吹出废料的作用,利用回弹弹簧的弹力推动活塞移动,活塞压迫空气快速喷射出气流,将废料吹出,实现除废料,利用活塞向左移动过程中,产生吸力将工件吸附在异形模具上,增强裁切过程中工件的稳定性。增强裁切过程中工件的稳定性。增强裁切过程中工件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形裁切装置


[0001]本技术涉及吸塑托盘
,具体为一种异形裁切装置。

技术介绍

[0002]吸塑托盘就是利用吸塑工艺将塑料硬片制成具有特定凹槽结构的塑料产品,将产品置于凹槽内,起到承载和保护产品的作用,有会使得产品更加美观,有运输型的托盘包装,托盘的使用主要是满足产品运输的便利性,吸塑托盘生产加工过程中,吸塑成型的工件有时候不能满足使用需求,这些工件还需要经过裁切,所谓裁切就是利用裁切机械设备对工件进行施压,除去不要的部分,得到需要的工件外形尺寸,通常裁切装置进行裁切都会采用直线裁切的方式,而吸塑托盘的异形工件的裁切由于线条复杂,直线的裁切往往满足不了且需求,就会设计需要的五金模具进行多次裁切,就需要较长的操作时间,裁切加工效率较低,因此,采用新技术激光手段进行依次裁切,实现一次性裁切成型,减少多次裁切的时间浪费,提高裁切加工的效率。
[0003]但是采用激光裁切时,需要配合设计的异形模具对工件进行裁切,裁切下来的余料就会残留在模具的凹槽中,存在不方便清除废料的问题,这时候,需要人工取出废料,人工除废速度较慢,影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异形裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种异形裁切装置,包括底板,所述底板的顶部设置有异形模具,所述异形模具内部开设有吹气孔,所述吹气孔的左端连通有除废组件,所述底板的顶部且位于异形模具的上方设置有激光裁切机构,所述除废组件包括风箱,所述风箱内壁左侧设置有传动组件,所述传动组件的右端固定连接有活塞,所述活塞的左侧固定连接有回弹杆,所述活塞的左侧且位于回弹杆的表面固定连接有回弹弹簧,所述活塞上贯穿有滑杆,所述滑杆的两端分别固定连接有封闭板和挡板,所述活塞上开设有通孔,所述风箱的右侧连通有连通管。
[0006]进一步地,所述传动组件包括电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处通过固定轴固定连接有缺齿齿轮,所述缺齿齿轮的底部传动连接有齿板,所述齿板与回弹杆的左端均贯穿风箱且延伸至风箱的外部,起到驱动活塞移动的作用,实现带动活塞向左移动并在一定位置释放的效果。
[0007]进一步地,所述电机固定连接于风箱内壁左侧的顶部,所处齿板的右端与活塞的左侧固定连接,所述固定轴表面活动连接有定位板,所述定位板的左侧与风箱的左侧固定连接,起到增强转动稳定性和定位的作用。
[0008]进一步地,所述齿板和回弹杆位于风箱外部的一端固定连接有连接板,增强齿板
与回弹杆的稳定性,并提高同步性,所述风箱内壁顶部和底部的左侧均固定连接有限位板,起到限制移动距离的作用。
[0009]进一步地,所述挡板与活塞之间固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧套设于滑杆的表面,起到增强封闭板封闭通孔效果的作用。
[0010]进一步地,所述连通管的表面套设有密封块,所述密封块与风箱之间固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧套设于连通管的表面,起到增强密封效果的作用,防止漏气影响吹除废料的效果。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、该异形裁切装置,通过设置异形模具、除废组件、吹气孔和激光裁切机构起到了吹出废料的作用,利用回弹弹簧的弹力推动活塞移动,活塞压迫空气快速喷射出气流,将废料吹出,实现除废料,利用活塞向左移动过程中,产生吸力将工件吸附在异形模具上,增强裁切过程中工件的稳定性。
[0013]2、该异形裁切装置,通过设置密封块和压紧弹簧起到增强密封效果的作用,防止漏气影响吹除废料的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的主视剖面图;
[0016]图2是本技术除废组件的结构示意图;
[0017]图3是本技术图1中A处的放大示意图;
[0018]图4是本技术裁切模具的俯视图。
[0019]图中:1、底板;2、异形模具;3、除废组件;4、吹气孔;5、激光裁切机构;6、密封块;7、压紧弹簧;31、风箱;32、传动组件;321、电机;322、第一皮带轮;323、第二皮带轮;324、缺齿齿轮;325、齿板;33、活塞;34、回弹杆;35、回弹弹簧;36、滑杆;37、封闭板;38、挡板;39、压力弹簧;310、通孔;311、连通管;312、连接板;313、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

2和图4所示的一种异形裁切装置,包括底板1,所述底板1的顶部设置有异形模具2,所述异形模具2内部开设有吹气孔4,所述吹气孔4的左端连通有除废组件3,所述底板1的顶部且位于异形模具2的上方设置有激光裁切机构5,所述除废组件3包括风箱31,所述风箱31内壁左侧设置有传动组件32,所述传动组件32包括电机321,所述电机321的输出轴固定连接有第一皮带轮322,所述第一皮带轮322的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮323,所述第二皮带轮323的轴心处通过固定轴固定连接有缺齿齿轮324,所述缺齿齿轮324的底部传动连接有齿板325,所述齿板325与回弹杆34的左端均贯穿风箱31且延伸至风
箱31的外部,起到驱动活塞33移动的作用,实现带动活塞33向左移动并在一定位置释放的效果,所述电机321固定连接于风箱31内壁左侧的顶部,所处齿板325的右端与活塞33的左侧固定连接,所述固定轴表面活动连接有定位板,所述定位板的左侧与风箱31的左侧固定连接,齿板325移动,带动活塞33移动,起到带动移动的作用,固定轴将缺齿齿轮324与第二皮带轮323转动连接在定位板上,缺齿齿轮324与第二皮带轮323转动更加稳定,起到增强转动稳定性和定位的作用,所述传动组件32的右端固定连接有活塞33,所述活塞33的左侧固定连接有回弹杆34,所述活塞33的左侧且位于回弹杆34的表面固定连接有回弹弹簧35,所述活塞33上贯穿有滑杆36,所述滑杆36的两端分别固定连接有封闭板37和挡板38,挡板38具有限位的作用,所述挡板38与活塞33之间固定连接有压力弹簧39,所述压力弹簧39套设于滑杆36的表面,压力弹簧39弹力作用到挡板38右侧,将滑杆36向左压迫,将封闭板37贴紧活塞33的右侧,起到增强封闭板37封闭通孔310效果的作用,所述活塞33上开设有通孔310,所述风箱31的右侧连通有连通管311。
[0022本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形裁切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有异形模具(2),所述异形模具(2)内部开设有吹气孔(4),所述吹气孔(4)的左端连通有除废组件(3),所述底板(1)的顶部且位于异形模具(2)的上方设置有激光裁切机构(5),所述除废组件(3)包括风箱(31),所述风箱(31)内壁左侧设置有传动组件(32),所述传动组件(32)的右端固定连接有活塞(33),所述活塞(33)的左侧固定连接有回弹杆(34),所述活塞(33)的左侧且位于回弹杆(34)的表面固定连接有回弹弹簧(35),所述活塞(33)上贯穿有滑杆(36),所述滑杆(36)的两端分别固定连接有封闭板(37)和挡板(38),所述活塞(33)上开设有通孔(310),所述风箱(31)的右侧连通有连通管(311)。2.根据权利要求1所述的一种异形裁切装置,其特征在于:所述传动组件(32)包括电机(321),所述电机(321)的输出轴固定连接有第一皮带轮(322),所述第一皮带轮(322)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(323),所述第二皮带轮(323)的轴心处通过固定轴固定连接有缺齿齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞
申请(专利权)人:珠海市凯拓塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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