具有冷却和吹气功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有冷却和吹气功能的注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组件、分体式模芯和喷水组件，所述母模组件可分离地盖合于所述公模组件，所述顶针板组件活动地设置于所述公模组件内，所述顶针板组件上固定设有顶杆，所述分体式模芯固定于所述顶杆上，所述喷水组件下端安装于所述顶针板组件内，其上端连通于所述分体式模芯，所述分体式模芯上设有进气流道和缝隙，外部气体能够流入分体式模芯的进气流道，进而通过缝隙吹向分体式模芯上的产品，而防止产品粘于所述分体式模芯。本实用新型专利技术在产品脱模时不仅可以通过冷却水对模芯进行冷却，还可以通过向产品内部吹气，从而保证了产品的脱模质量。从而保证了产品的脱模质量。从而保证了产品的脱模质量。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却和吹气功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，具体涉及一种具有冷却和吹气功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料制品的广泛应用，促进了注塑加工的推广应用。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到各种塑料件，注塑模是其常用工具。现今大多数塑料器具的瓶盖都是通过注塑形成的，注塑模具一般包括一个动模和一个定模，在动模和定模上分别设置有与瓶盖形状相同的凹槽和凸起。动模与定模组合之后，在凹槽与凸起之间形成有模腔，通过注塑加工出瓶盖。但是目前瓶盖脱模时经常发生粘模情况，容易产生不良品。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供一种具有冷却和吹气功能的注塑模具，该模具中设有喷水组件和分体式模芯，因此在产品脱模时不仅可以通过冷却水对模芯进行冷却，还可以通过向产品内部吹气防止产品粘模，从而保证了产品的脱模质量。
[0004]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有冷却和吹气功能的注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组件、分体式模芯和喷水组件，所述母模组件可分离地盖合于所述公模组件，所述顶针板组件活动地设置于所述公模组件内，所述顶针板组件上固定设有顶杆，所述分体式模芯固定于所述顶杆上，所述喷水组件下端安装于所述顶针板组件内，其上端连通于所述分体式模芯，所述分体式模芯上设有进气流道和缝隙，外部气体能够流入分体式模芯的进气流道，进而通过缝隙吹向分体式模芯上的产品，而防止产品粘于所述分体式模芯。
[0006]优选地，所述母模组件包括固定连接的上固定板和母模板，所述公模组件包括依次布置的公模板、第一公模垫板、第二公模垫板、模脚和下固定板，所述模脚上设有凸块，所述顶针板组件包括依次布置的第一上顶针板、第一下顶针板、第二上顶针板和第二下顶针板，所述顶针板组件活动安装于所述第二公模垫板和下固定板之间，所述模脚位于所述顶针板组件的两侧。
[0007]优选地，所述第一上顶针板和第一下顶针板固定连接且两者的长度相同，所述第二上顶针板和第二下顶针板固定连接且两者的长度相同，所述第一上顶针板的长度小于第二上顶针板的长度，所述模脚上的凸块能够止挡于所述第二上顶针板和第二下顶针板，所述第一上顶针板和第一下顶针板能够顺利通过凸块。
[0008]优选地，所述喷水组件包括进水流道、出水流道、进水口、出水口、进水管和出水管，所述进水管和出水管安装于所述第二下顶针板上，所述进水流道和出水流道的上端皆连通于所述分体式模芯，所述进水管的一端连通于所述进水流道，另一端连通于所述进水口，所述出水管的一端连通所述出水流道，另一端连通于所述出水口。
[0009]优选地，所述分体式模芯包括相互卡合固定的第一部件和第二部件，所述第一部
件的顶面与第二部件的顶面结合处具有缝隙，所述第二部件上设有进气流道，且该进气流道与缝隙相互连通。
[0010]优选地，所述第二公模垫板上设有进气管，所述进气管上设有进气口，所述公模板、第一公模垫板和第二公模垫板内设有进气通道，外部气体依次通过进气口、进气管、进气通道、进气流道和缝隙进入产品内部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术包括母模组件、公模组件、顶针板组件、分体式模芯和喷水组件，所述公模组件内设有进气系统，该进气系统包括进气通道和进气管，将模芯设计为分体式结构，模芯的第一部件和第二部件的连接处设有缝隙，且第二部件上设有进气通道，因此气体可以通过进气系统、进气通道和缝隙吹向分体式模芯上表面的产品，而便于产品的脱模；所述喷水组件固定安装于所述第二下顶针板上，因此当顶针板组件开始顶出时，喷水组件也一起顶出保证供水，有效地均衡了产品的模温，提高了产品的品质。本模具中设有喷水组件和分体式模芯，因此在产品脱模时不仅可以通过冷却水对模芯进行冷却，还可以通过向产品内部吹气防止产品粘模，从而保证了产品的脱模质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中分体式模芯的结构示意图；
[0014]图3为本技术的脱模过程图之一；
[0015]图4为图3中A处的放大图；
[0016]图5为本技术的脱模过程图之二；
[0017]图6为图5中B处的放大图；
[0018]图7为本技术的脱模过程图之三；
[0019]图8为图7中C处的放大图；
[0020]图中：10
‑
母模组件，11
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上固定板，12
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母模板，20
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公模组件， 21
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公模板，22
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第一公模垫板，23
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第二公模垫板，24
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模脚，25
‑ꢀ
下固定板，26
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凸块，30
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顶针板组件，31
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第一上顶针板，32
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第一下顶针板，33
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第二上顶针板，34
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第二下顶针板，40
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分体式模芯， 41
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第一部件，42
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第二部件，43
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进气流道，44
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缝隙，50
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喷水组件，51
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进水流道，52
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出水流道，53
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进水口，54
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出水口，55
‑
进水管，56
‑
出水管，61
‑
进气口，62
‑
进气管，63
‑
进气通道，64
‑
产品。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不
必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却和吹气功能的注塑模具，其特征在于：包括母模组件(10)、公模组件(20)、顶针板组件(30)、分体式模芯(40)和喷水组件(50)，所述母模组件(10)可分离地盖合于所述公模组件(20)，所述顶针板组件(30)活动地设置于所述公模组件(20)内，所述顶针板组件(30)上固定设有顶杆，所述分体式模芯(40)固定于所述顶杆上，所述喷水组件(50)下端安装于所述顶针板组件(30)内，其上端连通于所述分体式模芯(40)，所述分体式模芯(40)上设有进气流道(43)和缝隙(44)，外部气体能够流入分体式模芯的进气流道(43)，进而通过缝隙(44)吹向分体式模芯上的产品(64)，而防止产品粘于所述分体式模芯。2.根据权利要求1所述的具有冷却和吹气功能的注塑模具，其特征在于：所述母模组件(10)包括固定连接的上固定板(11)和母模板(12)，所述公模组件(20)包括依次布置的公模板(21)、第一公模垫板(22)、第二公模垫板(23)、模脚(24)和下固定板(25)，所述模脚(24)上设有凸块(26)，所述顶针板组件(30)包括依次布置的第一上顶针板(31)、第一下顶针板(32)、第二上顶针板(33)和第二下顶针板(34)，所述顶针板组件(30)活动安装于所述第二公模垫板(23)和下固定板(25)之间，所述模脚(24)位于所述顶针板组件(30)的两侧。3.根据权利要求2所述的具有冷却和吹气功能的注塑模具，其特征在于：所述第一上顶针板(31)和第一下顶针板(32)固定连接且两者的长度相同，所述第二上顶针板(33)和第二下顶针板(34)固定连接且两者的长度相同，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺庆华，路小伍，周正，
申请(专利权)人：昆山同寅兴业机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：