本实用新型专利技术涉及注塑件喷涂加工设备技术领域，且公开了一种注塑件喷涂用夹持装置，包括动力传动装置和功能箱，所述动力传动装置的输出端与功能箱的底部固定连接，所述功能箱的底部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有两个调节齿轮，两个所述调节齿轮的外表面均啮合安装有与功能箱滑动连接的齿条，该注塑件喷涂用夹持装置,将注塑件放在支撑板上，通过卡接装置内的转动轴带动转轴转动，转轴通过调节齿轮和齿条带动支撑板移动，再通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合，可以实现了对注塑件的快速夹持，提高了夹持效率，从而提高注塑件的喷涂效率，同时对注塑件进行更稳固的夹持，提高了注塑件喷涂的质量。提高了注塑件喷涂的质量。提高了注塑件喷涂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件喷涂用夹持装置
[0001]本技术涉及注塑件喷涂加工设备
，具体为一种注塑件喷涂用夹持装置。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，在注塑件加工过程中需要将注塑件进行夹持固定后进行喷涂。
[0003]现有的注塑件喷涂用夹持装置在进行使用时，大多数为人工进行拧动多个螺栓进行夹持，夹持效率低，从而影响了注塑件的喷涂的加工效率，实用型较差。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑件喷涂用夹持装置，具备了可以在对注塑件喷涂时进行快速的夹持固定等优点，解决了对注塑件喷涂时夹持较为繁琐，夹持效率慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种注塑件喷涂用夹持装置，包括动力传动装置和功能箱，所述动力传动装置的输出端与功能箱的底部固定连接，所述功能箱的底部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有两个调节齿轮，两个所述调节齿轮的外表面均啮合安装有与功能箱滑动连接的齿条，所述功能箱的一侧固定安装有卡接装置，所述功能箱的上侧固定安装有安装框，所述安装框内滑动安装有与齿条顶端固定连接的支撑板，所述支撑板的上侧滑动安装有两个第一夹持机构，两个所述第一夹持机构均包括与支撑板顶端滑动连接的第一安装块，所述第一安装块内转动安装有第一夹持杆，所述第一夹持杆一侧固定安装有多个与第一安装块固定连接的第一弹簧，所述安装框的顶部滑动安装有两个第二夹持机构，两个所述第二夹持机构均包括与安装框滑动连接的第二安装块，所述第二安装块内转动安装有第二夹持杆，所述第二夹持杆的一侧固定安装有多个与第二安装块固定连接的第二弹簧。
[0008]优选的，所述动力传动装置包括与地面连接的稳定箱，所述稳定箱内固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与稳定箱转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定安装有第一传动齿轮，所述稳定箱内转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面固定安装有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第二传动轴的顶端与功能箱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述卡接装置包括与功能箱固定连接的卡接箱，所述卡接箱转动连接有转动轴，所述转动轴一端与转轴的一端固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有位于卡接箱内的棘齿轮，所述棘齿轮的外表面啮合安装有与卡接箱转动连接的推杆，所述推杆的
一侧固定安装有卡接弹簧。
[0010]优选的，两个所述第一安装块相互远离的一侧均转动安装有第一调节螺栓，两个所述第一调节螺栓的外表面均通过支撑块与支撑板的上侧转动连接。
[0011]优选的，两个所述第二安装块互相远离的一侧均转动安装有第二调节螺栓，两个所述第二调节螺栓的外表面均通过支撑块与安装框转动连接。
[0012]优选的，所述支撑板的上侧与安装框内腔的顶部分别固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有缓冲板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑件喷涂用夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑件喷涂用夹持装置，通过将注塑件放在支撑板上，通过卡接装置内的转动轴带动转轴转动，转轴通过调节齿轮和齿条带动支撑板移动，再通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合，可以实现了对注塑件的快速夹持，提高了夹持效率，从而提高注塑件的喷涂效率，同时对注塑件进行更稳固的夹持，提高了注塑件喷涂的质量。
[0016]2、该注塑件喷涂用夹持装置，通过电机带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第二传动轴转动，第二传动轴带动功能箱和安装框内的注塑件转动，实现了对注塑件进行多面的同时喷涂，提高了注塑件的喷涂效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构侧视图。
[0019]图3为本技术图1中A的放大视图。
[0020]图4为本技术卡接箱的内部结构侧视图。
[0021]图5为本技术第一夹持机构的剖视图。
[0022]图6为本技术第二夹持机构侧剖视图。
[0023]图中：1、稳定箱；2、功能箱；3、转轴；4、调节齿轮；5、齿条；6、安装框；7、支撑板；8、第一安装块；9、第一夹持杆；10、第一弹簧；11、第二安装块；12、第二夹持杆；13、第二弹簧；14、电机；15、第一传动轴；16、第一传动齿轮；17、第二传动轴；18、第二传动齿轮；19、卡接箱；20、转动轴；21、棘齿轮；22、推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种注塑件喷涂用夹持装置，包括动力传动装置和功能箱2，动力传动装置的输出端与功能箱2的底部固定连接，功能箱2的底部转动连接有转轴3，转轴3的外表面固定安装有两个调节齿轮4，两个调节齿轮4的外表面均啮合安装有与功能箱2滑动连接的齿条5，功能箱2的一侧固定安装有卡接装置，功能箱2的上侧固定安装有安装框6，安装
框6内滑动安装有与齿条5顶端固定连接的支撑板7，支撑板7的上侧滑动安装有两个第一夹持机构，两个第一夹持机构均包括与支撑板7顶端滑动连接的第一安装块8，第一安装块8内转动安装有第一夹持杆9，第一夹持杆9一侧固定安装有多个与第一安装块8固定连接的第一弹簧10，安装框6的顶部滑动安装有两个第二夹持机构，两个第二夹持机构均包括与安装框6滑动连接的第二安装块11，第二安装块11内转动安装有第二夹持杆12，第二夹持杆12的一侧固定安装有多个与第二安装块11固定连接的第二弹簧13，使用者将注塑件放在支撑板7上，随后通过卡接装置带动转轴3转动，转轴3带动调节齿轮4转动，调节齿轮4带动齿条5向上移动，齿条5带动支撑板7和注塑件向上移动，使注塑件上部抵住安装框6内的顶部的第一夹持机构，实现对注塑件纵向的固定，同时随后第一夹持杆9转动，第一弹簧10拉升，第一夹持杆9对注塑件的左右两侧进行夹持，第二夹持杆12也发生转动，第二弹簧13被拉升，第二夹持杆12对注塑件的前后进行夹持，从而实现了对注塑件的快速夹持，当拆卸注塑件使，通过卡接装置带动转轴3反向转即可。
[0026]动力传动装置包括与地面连接的稳定箱1，稳定箱1内固定安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器固定连接有与稳定箱1转动连接的第一传动轴15，第一传动轴15的外表面固定安装有第一传动齿轮16，稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件喷涂用夹持装置，包括动力传动装置和功能箱（2），其特征在于：所述动力传动装置的输出端与功能箱（2）的底部固定连接，所述功能箱（2）的底部转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面固定安装有两个调节齿轮（4），两个所述调节齿轮（4）的外表面均啮合安装有与功能箱（2）滑动连接的齿条（5），所述功能箱（2）的一侧固定安装有卡接装置，所述功能箱（2）的上侧固定安装有安装框（6），所述安装框（6）内滑动安装有与齿条（5）顶端固定连接的支撑板（7），所述支撑板（7）的上侧滑动安装有两个第一夹持机构，两个所述第一夹持机构均包括与支撑板（7）顶端滑动连接的第一安装块（8），所述第一安装块（8）内转动安装有第一夹持杆（9），所述第一夹持杆（9）一侧固定安装有多个与第一安装块（8）固定连接的第一弹簧（10），所述安装框（6）的顶部滑动安装有两个第二夹持机构，两个所述第二夹持机构均包括与安装框（6）滑动连接的第二安装块（11），所述第二安装块（11）内转动安装有第二夹持杆（12），所述第二夹持杆（12）的一侧固定安装有多个与第二安装块（11）固定连接的第二弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种注塑件喷涂用夹持装置，其特征在于：所述动力传动装置包括与地面连接的稳定箱（1），所述稳定箱（1）内固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有与稳定箱（1）转动连接的第一传动轴（15），所述第一传动轴（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，张涛，罗浪，吕影星，孙世鹏，
申请(专利权)人：骏达瑞常熟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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