一种可实现高散热的线路板制造技术

技术编号:32079988 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 15:47
本实用新型专利技术公开了一种可实现高散热的线路板,包括线路板,所述线路板的下方等距设有导热硅胶块,所述导热硅胶块的外壁上方与线路板的底部内表面卡接在一起。该可实现高散热的线路板,通过线路板、导热硅胶块、铝片、网罩、挡圈和散热扇之间的配合,使得该可实现高散热的线路板不仅散热面积大,并且表面空气流速大,解决了现有技术中的线路板大批量配合工作时,线路板的温度快速升高,进而导致线路板的快速老化的问题,保证了线路板的使用寿命,通过曲杆、卡杆、螺钉、挂钩、卡槽、弹簧和把手之间的配合,使得该可实现高散热的线路板的整体安装高度较高,因此线路板不会直接与外界设备的壳体贴合,保证散热效果。保证散热效果。保证散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现高散热的线路板


[0001]本技术涉及线路板
,具体为一种可实现高散热的线路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]但是现有技术中的线路板在使用的过程中,散热效率极低,尤其是大批量的线路板配合工作时,线路板的温度快速升高,进而导致线路板的快速老化,影响到线路板的使用寿命,并且线路板一般直接与设备的壳体等进行安装,这也会影响到线路板的散热,因此无法满足人们的使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现高散热的线路板,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的线路板在使用的过程中,散热效率极低,尤其是大批量的线路板配合工作时,线路板的温度快速升高,进而导致线路板的快速老化,影响到线路板的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现高散热的线路板,包括线路板,所述线路板的下方等距设有导热硅胶块,所述导热硅胶块的外壁上方与线路板的底部内表面卡接在一起,所述导热硅胶块的内壁固定连接有铝片,所述线路板的底部设有防护装置;
[0006]所述防护装置包括挡圈、网罩、曲管、散热扇、短管、橡胶圈和卡块;
[0007]所述挡圈的底部固定连接有网罩,所述挡圈的内壁上方过盈配合有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁通过卡块与挡圈的内壁卡接在一起,所述橡胶圈的内壁与线路板的外壁过盈配合,所述挡圈的底部固定连接有网罩,所述网罩的底部左右两侧均设有散热扇,所述散热扇的外壁贯穿网罩,且网罩与散热扇的外壁固定连接在一起,所述网罩的下方设有曲管,所述曲管的两端均贯穿网罩,所述曲管的底部连通有短管。
[0008]优选的,所述挡圈的外壁与线路板的外壁相平齐。
[0009]优选的,所述短管的内径为曲管内径的二倍。
[0010]优选的,所述挡圈的左右两侧均设有固定装置;
[0011]所述固定装置包括挂钩、卡槽、横孔、弹簧和把手;
[0012]所述挂钩的右端通过卡槽与线路板的底部卡接在一起,所述挂钩的外壁通过横孔贯穿挡圈,所述挂钩与横孔间隙配合,所述挂钩的左端固定连接有把手,所述挂钩的外壁左侧套接有弹簧,所述弹簧的左右两端分别与把手和挡圈的外壁相抵紧。
[0013]优选的,所述挂钩与卡槽相契合。
[0014]优选的,所述挡圈的外壁左右两侧均设有连接件;
[0015]所述连接件包括曲杆、螺钉和卡杆;
[0016]所述曲杆的右侧内壁卡接有卡杆,所述卡杆的右端与挡圈的外壁固定连接在一起,所述曲杆的底部间隙配合有螺钉。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可实现高散热的线路板,散热效果好,具有良好的作业效果,其具有有益效果如下:
[0018]通过线路板、导热硅胶块、铝片、网罩、挡圈和散热扇之间的配合,使得该可实现高散热的线路板不仅散热面积大,并且表面空气流速大,进而大大提高了线路板的散热效率,解决了现有技术中的线路板大批量配合工作时,线路板的温度快速升高,进而导致线路板的快速老化的问题,保证了线路板的使用寿命。
[0019]通过曲杆、卡杆、螺钉、挂钩、卡槽、弹簧和把手之间的配合,使得该可实现高散热的线路板的整体安装高度较高,因此线路板不会直接与外界设备的壳体贴合,保证散热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中挡圈、挂钩和曲杆的连接关系结构示意图;
[0022]图3为图2中挂钩、把手和卡杆的连接关系结构示意图;
[0023]图4为图1中网罩、曲管和短管的连接关系结构示意图。
[0024]图中:1、防护装置,101、挡圈,102、网罩,103、曲管,104、散热扇,105、短管,106、橡胶圈,107、卡块,2、固定装置,201、挂钩,202、卡槽,203、横孔,204、弹簧,205、把手,3、连接件,301、曲杆,302、螺钉,303、卡杆,4、线路板,5、导热硅胶块,6、铝片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可实现高散热的线路板,包括线路板4,线路板4的下方等距设有导热硅胶块5,导热硅胶块5对铝片6和线路板4起到固定的作用,导热硅胶块5的外壁上方与线路板4的底部内表面卡接在一起,导热硅胶块5的内壁固定连接有铝片6,铝片6和导热硅胶块5配合,增大线路板4的散热面积,提高线路板4的散热效率,线路板4的底部设有防护装置1,防护装置1包括挡圈101、网罩102、曲管103、散热扇104、短管105、橡胶圈106和卡块107,挡圈101的底部固定连接有网罩102,网罩102为铝制,其目数为25

30,为铝片6起到固定的作用,挡圈101的内壁上方过盈配合有橡胶圈106,橡胶圈106增大挡圈101与线路板4之间的紧密性,橡胶圈106的外壁通过卡块107与挡圈101的内壁卡接在一起,橡胶圈106的内壁与线路板4的外壁过盈配合,挡圈101的底部固定连接有网罩102,网罩102的底部左右两侧均设有散热扇104,散热扇104的型号为AH

101,散热扇104的外壁贯穿网罩102,且网罩102与散热扇104的外壁固定连接在一起,网罩102的下方设有
曲管103,曲管102和短管105配合,方便作业人员将外界导线与散热扇104相连,曲管103的两端均贯穿网罩102,曲管103的底部连通有短管105,挡圈101的外壁与线路板4的外壁相平齐,短管105的内径为曲管103内径的二倍。
[0027]挡圈101的左右两侧均设有固定装置2,固定装置2包括挂钩201、卡槽202、横孔203、弹簧204和把手205,挂钩201的右端通过卡槽202与线路板4的底部卡接在一起,挂钩201通过与卡槽202的配合对挡圈101和线路板4起到固定的作用,挂钩201的外壁通过横孔203贯穿挡圈101,挂钩201与横孔203间隙配合,挂钩201的左端固定连接有把手205,挂钩201的外壁左侧套接有弹簧204,弹簧204通过把手205给予挂钩201与卡槽202卡紧的力,弹簧204的左右两端分别与把手205和挡圈101的外壁相抵紧,挂钩201与卡槽202相契合。
[0028]挡圈101的外壁左右两侧均设有连接件3,连接件3包括曲杆301、螺钉302和卡杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现高散热的线路板,包括线路板(4),其特征在于:所述线路板(4)的下方等距设有导热硅胶块(5),所述导热硅胶块(5)的外壁上方与线路板(4)的底部内表面卡接在一起,所述导热硅胶块(5)的内壁固定连接有铝片(6),所述线路板(4)的底部设有防护装置(1);所述防护装置(1)包括挡圈(101)、网罩(102)、曲管(103)、散热扇(104)、短管(105)、橡胶圈(106)和卡块(107);所述挡圈(101)的底部固定连接有网罩(102),所述挡圈(101)的内壁上方过盈配合有橡胶圈(106),所述橡胶圈(106)的外壁通过卡块(107)与挡圈(101)的内壁卡接在一起,所述橡胶圈(106)的内壁与线路板(4)的外壁过盈配合,所述挡圈(101)的底部固定连接有网罩(102),所述网罩(102)的底部左右两侧均设有散热扇(104),所述散热扇(104)的外壁贯穿网罩(102),且网罩(102)与散热扇(104)的外壁固定连接在一起,所述网罩(102)的下方设有曲管(103),所述曲管(103)的两端均贯穿网罩(102),所述曲管(103)的底部连通有短管(105)。2.根据权利要求1所述的一种可实现高散热的线路板,其特征在于:所述挡圈(101)的外壁与线路板(4)的外壁相平齐。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明孙国庆廖君郑晓庆舒成华
申请(专利权)人:衢州顺络电路板有限公司
类型:新型
国别省市:

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