一种不易发生脱离的双层结构的工控主板制造技术

本实用新型专利技术涉及工业电脑配件技术领域，具体地说，涉及一种不易发生脱离的双层结构的工控主板，包括工控顶板和设置在工控顶板下方的工控底板，工控顶板的底面四个拐角部位处均设置有矩形支撑杆，矩形支撑杆的末端设置有凸柱，凸柱的末端穿过工控底板并设置有螺纹柱，工控底板的下方设置有固定装置，固定装置包括限位板，限位板的四个拐角部位处均设置有套柱，凸柱和螺纹柱均穿过套柱，螺纹柱上设置有限位机构，限位机构包括螺纹连接在螺纹柱上的六角紧固螺母。本实用新型专利技术结构牢固稳定，方便装配操作，且不易出现相互脱离的情况，给使用者带来便利。者带来便利。者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种不易发生脱离的双层结构的工控主板


[0001]本技术涉及工业电脑配件
，具体地说，涉及一种不易发生脱离的双层结构的工控主板。

技术介绍

[0002]工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，具有适应宽温环境和恶劣环境的特点，市场上常用的工控主板的种类较多，其中部分工控主板还包括有上下双层板体结构，但是常见的双层板体结构的工控主板在使用时，存在两个板体之间容易发生相互脱离的情况，影响正常使用效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不易发生脱离的双层结构的工控主板，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种不易发生脱离的双层结构的工控主板，包括工控顶板和设置在工控顶板下方的工控底板，所述工控顶板的底面四个拐角部位处均设置有矩形支撑杆，所述矩形支撑杆的末端设置有凸柱，所述凸柱的末端穿过所述工控底板并设置有螺纹柱，所述工控底板的下方设置有固定装置，所述固定装置包括限位板，所述限位板的四个拐角部位处均设置有套柱，所述凸柱和所述螺纹柱均穿过所述套柱，所述螺纹柱上设置有限位机构，所述限位机构包括螺纹连接在所述螺纹柱上的六角紧固螺母。
[0006]优选的，所述工控底板内设置有四个呈矩阵式排列的通孔，所述凸柱和所述螺纹柱均穿过与之对应的所述通孔，便于将凸柱和螺纹柱穿过工控底板完成初步安装操作。
[0007]优选的，所述矩形支撑杆的长度和宽度均大于所述通孔的孔径，使矩形支撑杆无法穿过通孔，同时也使工控顶板和工控底板之间留有间隙，增大工控顶板和工控底板与外界空气的接触面积，利于散热。
[0008]优选的，所述限位机构还包括套设在所述套柱上并与所述套柱之间转动连接的套筒，所述套筒内设置有与外界相连通的导向孔，所述套柱穿过所述导向孔，所述六角紧固螺母固定安装在所述套筒的底面上，当握住六角紧固螺母不够顺利时，可以握住套筒进行旋转操作，方便使用。
[0009]优选的，所述导向孔的顶部位置孔壁上设置有限位环，所述套柱上设置有环形槽，所述限位环位于所述环形槽内并与所述环形槽之间滑动连接，使套筒不会出现从套柱上脱落的情况，避免造成六角紧固螺母丢失，影响正常装配进度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的固定装置，保证在使用时，能够利用凸柱和螺纹柱穿过通孔和套柱后，再将六角紧固螺母拧入到螺纹柱上，利用六角紧固螺母抵在套柱上，完成固定安装操作，且保证了工控顶板和工控底板之间不易出现相互脱离的情况，方便使用，解决
了常见的双层板体结构的工控主板在使用时，存在两个板体之间容易发生相互脱离的情况，影响正常使用效果，给使用者带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过在套柱上设置的环形槽，并在套筒上设置有限位环，保证在使用时，利用限位环挡在环形槽的槽壁上，使套筒和六角紧固螺母不易出现从套柱上脱落的情况，避免造成六角紧固螺母丢失，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图5为本技术限位机构的爆炸结构示意图；
[0018]图6为本技术套筒和限位环的剖视图。
[0019]图中：1、工控顶板；10、矩形支撑杆；11、凸柱；12、螺纹柱；2、工控底板；20、通孔；3、固定装置；30、限位板；31、套柱；32、环形槽；33、压紧垫片；34、限位机构；341、套筒；342、导向孔；343、限位环；344、六角紧固螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种不易发生脱离的双层结构的工控主板，包括工控顶板1和设置在工控顶板1下方的工控底板2，工控顶板1的底面四个拐角部位处均一体成型有呈竖直状设置的矩形支撑杆10，矩形支撑杆10的末端一体成型有呈竖直状设置的凸柱11，凸柱11的末端穿过工控底板2并设置有呈竖直状设置的螺纹柱12，工控底板2的下方设置有固定装置3，固定装置3包括限位板30，限位板30的四个拐角部位处均一体成型有套柱31，凸柱11和螺纹柱12均穿过套柱31，螺纹柱12上设置有限位机构34，限位机构34包括螺纹连接在螺纹柱12上的六角紧固螺母344，保证在使用时，利用凸柱11和螺纹柱12穿过工控底板2和套柱31后，再利用六角紧固螺母344拧紧在螺纹柱12上，并利用六角紧固螺母344抵在套柱31上，实现对工控顶板1和工控底板2进行限位，保证工控顶板1和工控底板2之间不易发生相互脱离的情况，方便使用。
[0024]本实施例中，工控底板2内设置有四个呈矩阵式排列的通孔20，凸柱11和螺纹柱12
均穿过与之对应的通孔20，便于将凸柱11和螺纹柱12穿过工控底板2完成初步安装操作。
[0025]具体的，矩形支撑杆10的长度和宽度均大于通孔20的孔径，使矩形支撑杆10无法穿过通孔20，同时也使工控顶板1和工控底板2之间留有间隙，增大工控顶板1和工控底板2与外界空气的接触面积，利于散热。
[0026]进一步的，限位机构34还包括套设在套柱31上并与套柱31之间转动连接的套筒341，套筒341能够在套柱31上滑动，套筒341内设置有与外界相连通的导向孔342，套柱31穿过导向孔342，六角紧固螺母344固定安装在套筒341的底面上，当握住六角紧固螺母344转动不够顺利时，可以握住套筒341进行旋转操作，使利用套筒341转动带动六角紧固螺母344转动更加顺利，方便使用。
[0027]此外，导向孔342的顶部位置孔壁上设置有限位环343，限位环343与套筒341为一体成型结构，套柱31上设置有环形槽32，限位环343位于环形槽32内并与环形槽32之间滑动连接，限位环343的内径小于环形槽32的外径，利用环形槽32的槽壁对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易发生脱离的双层结构的工控主板，包括工控顶板(1)和设置在工控顶板(1)下方的工控底板(2)，其特征在于：所述工控顶板(1)的底面四个拐角部位处均设置有矩形支撑杆(10)，所述矩形支撑杆(10)的末端设置有凸柱(11)，所述凸柱(11)的末端穿过所述工控底板(2)并设置有螺纹柱(12)，所述工控底板(2)的下方设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括限位板(30)，所述限位板(30)的四个拐角部位处均设置有套柱(31)，所述凸柱(11)和所述螺纹柱(12)均穿过所述套柱(31)，所述螺纹柱(12)上设置有限位机构(34)，所述限位机构(34)包括螺纹连接在所述螺纹柱(12)上的六角紧固螺母(344)。2.根据权利要求1所述的不易发生脱离的双层结构的工控主板，其特征在于：所述工控底板(2)内设置有四个呈矩阵式排列的通孔(20)，所述凸柱(11)和所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：严军，
申请(专利权)人：深圳华盛芯科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：