一种用于重力分离器的踏梯制造技术

本实用新型专利技术涉及重力分离器辅助装置领域，具体涉及一种用于重力分离器的踏梯，包括主梯与所述主梯相连的操作台，所述操作台为板状，所述操作台下表面设置有至少两个支脚，所述支脚用于避免操作台在重力分离器的弧形表面发生晃动。采用本实用新型专利技术所提供的踏梯，能够便于操作人员在重力分离器上进行安全阀的检修工作，防止操作人员从重力分离器上坠落。防止操作人员从重力分离器上坠落。防止操作人员从重力分离器上坠落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重力分离器的踏梯


[0001]本技术涉及重力分离器辅助装置领域，具体涉及一种用于重力分离器的踏梯。

技术介绍

[0002]页岩气生产流程中所使用的重力分离器在生产过程中起着十分重要的作用，其上端的安全阀更是作为压力容器附件不可或缺，需要定期检验与更换，以确保重力分离器能够正常工作。
[0003]以现有的重力分离器为例，目前对其上的先导式安全阀进行检修与更换需要3至4个操作人员通过梯子爬至重力分离器的上部表面，由于重力分离器的表面是弧形的，且重力分离器上部表面还存在管道以及吊装扣，多个操作人员在重力分离器上进行作业时不便走动、操作不便，容易发生从重力分离器上坠落摔伤的风险。
[0004]所以，目前亟需要一种技术方案，以解决现有技术存在的操作人员在重力分离器上部弧形表面进行作业时，不便走动，存在坠落风险的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术存在的操作人员在重力分离器上部弧形表面进行作业时，不便走动，存在坠落风险的问题，提供一种用于重力分离器的踏梯。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于重力分离器的踏梯，包括主梯，与所述主梯相连的操作台，所述操作台为板状，所述操作台下表面设置有至少两个支脚，所述支脚用于与重力分离器的弧形表面贴合。
[0008]本技术的一种用于重力分离器的踏梯，通过操作台为操作人员提供平整的工作区域，使操作人员检修重力分离器的安全阀时走动更加方便与安全，降低了操作人员作业时发生意外坠落的风险，操作台下的两个支脚与重力分离器的弧形表面贴合，起到防止操作台晃动的作用，避免操作台出现晃动而使操作人员发生意外坠落的事故，进一步降低了操作人员在检修重力分离器安全阀时发生意外的风险；主梯能够便于操作人员从地面爬至操作台进行作业。
[0009]作为本技术的优选方案，所述操作台转动连接在所述主梯上端。
[0010]主梯与操作台之间转动连接能够实现主梯与操作台的可折叠功能，便于存放。
[0011]作为本技术的优选方案，所述操作台包括第一平台与第二平台，所述第一平台与所述主梯转动连接，所述第一平台与所述第二平台转动连接。
[0012]将操作台分为两部分，两部分之间转动连接，使折叠后的踏梯所占用的空间更小，更便于存放，且能够通过第一平台和第二平台为操作人员提供更宽的走动范围。
[0013]作为本技术的优选方案，所述第一平台的长边为L1、宽边为W1，L1的取值范围为100～150cm，W1的取值范围为25～35cm；所述第一平台的宽边与所述主梯转动连接，所述
第一平台的长边与所述第二平台转动连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述支脚位于所述第二平台上。
[0015]作为本技术的优选方案，所述支脚设置在所述第二平台的底部。
[0016]作为本技术的优选方案，所述第二平台的长度为L2、宽度为W2，L2的取值范围为45～55cm，W2的取值范围为45～55cm。
[0017]作为本技术的优选方案，至少两个所述支脚距所述第一平台的距离均为S1，S1的取值范围为20～30cm。
[0018]当支脚与第一平台之间的距离在上述范围内时，支脚能够较稳定的支撑第二平台，起到较好地防止第一平台晃动的效果。
[0019]作为本技术的优选方案，所述第二平台上设置有通孔，所述通孔用于避让重力分离器上的吊装扣。
[0020]作为本技术的优选方案，所述主梯的宽度与所述第一平台的宽度一致，所述主梯的高度为H1，H1的取值范围为220～230cm。
[0021]作为本技术的优选方案，两个所述支脚的高度均为H2，H2的取值范围为3～8cm。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]1、提供了一种用于重力分离器的踏梯，能够为检修重力分离器安全阀的操作人员提供平坦的工作区域，避免操作人员在重力分离器的弧面上发生坠落事故；
[0024]2、操作台上设置的支脚能够用于与重力分离器表面稳定贴合，防止操作台晃动，避免操作人员因操作台的意外晃动而从重力分离器上坠落。
附图说明
[0025]图1是本技术的一种用于重力分离器的踏梯的结构示意图。
[0026]图2是本技术的一种用于重力分离器的踏梯的主视图。
[0027]图3是本技术的一种用于重力分离器的踏梯的侧视图。
[0028]图4是本技术的一种用于重力分离器的踏梯的俯视图。
[0029]图5是本技术的一种用于重力分离器的踏梯安装使用效果图。
[0030]图标：1
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主梯；2
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操作台；21
‑
第一平台；22
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第二平台；221
‑
通孔；3
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支脚；31
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第一支脚；32
‑
第二支脚；4
‑
重力分离器；41
‑
吊装扣。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]一种用于重力分离器的踏梯，如图1至图4所示，包括主梯1、与主梯1转动连接的操作台2，操作台2为板状，使用时主梯1的下端固定，操作台2包括转动连接的第一平台21与第二平台22，第一平台21的宽边(即图4中第一平台21尺寸为W1的边)与主梯1的上端连接，第
一平台21的长边与第二平台22的长边连接。第一平台21主要用于方便操作人员施工时站立，其下表面与重力分离器4的表面接触，由于重力分离器4的表面为弧面，因此在第二平台22的下表面设置至少两个支脚3，支脚3与重力分离器4表面贴合，用于避免第二平台22晃动。
[0035]本实施例的一种用于重力分离器的踏梯，采用两个支脚3，分别记为第一支脚31与第二支脚32；第一支脚31与第二支脚32形状一致，可以是圆柱体也可以是其他形状，优选第一支脚31和第二支脚32的底面为弧面状，第二平台22由于第一支脚31与第二支脚32支撑在重力分离器4的弧面上，因此不会晃动；主梯1下端通过配重块或预埋螺栓等连接件进行固定，不会晃动，因此能够保证与第二平台22、主梯1连接的第一平台21不会晃动，以保证操作人员的安全。
[0036]具体的，本实施例中主梯1、第一平台21、第二平台22、第一支脚31与第二支脚32的尺寸均需根据实际的重力分离器4大小确定。具体的，以现有的使用较多的重力分离器4为例。所需主梯1的高度H1取值范围为220～230cm，H1的取值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重力分离器的踏梯，其特征在于，包括主梯(1)，与所述主梯(1)相连的操作台(2)，所述操作台(2)为板状，所述操作台(2)下表面设置有至少两个支脚(3)，所述支脚(3)用于与重力分离器的弧形表面贴合。2.如权利要求1所述的一种用于重力分离器的踏梯，其特征在于，所述操作台(2)转动连接在所述主梯(1)上端。3.根据权利要求2所述的一种用于重力分离器的踏梯，其特征在于，所述操作台(2)包括第一平台(21)与第二平台(22)，所述第一平台(21)与所述主梯(1)转动连接，所述第一平台(21)与所述第二平台(22)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于重力分离器的踏梯，其特征在于，所述第一平台(21)的长边为L1、宽边为W1，L1的取值范围为100～150cm，W1的取值范围为25～35cm；所述第一平台(21)的宽边与所述主梯(1)转动连接，所述第一平台(21)的长边与所述第二平台(22)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种用于重力分离器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴付，刘永炬，张伟荣，董德靖，周移兴，王乃璐，王亚娟，曾勉，戚智果，代鸿斌，张亮，吴大春，黄世强，刘盛银，李荣，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：