组合中空锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及锚固器具技术领域，且公开了组合中空锚杆，包括第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体，连接块，所述第一空心锚杆杆体的左端设置有锚头，所述第二空心锚杆杆体的外壁套设有止浆塞、拱形垫板、螺母，所述连接块的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧机构；所述卡紧机构包括连接柱、连接弹簧、弧形压板、板块、活动杆、限位块、限位杆；所述连接柱的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述弧形压板的顶部开设有安装槽。该组合中空锚杆，通过设置的活动杆，弧形压板、连接弹簧可以实现将第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体压紧，最后可以避免第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体轻易从连通槽内脱离。从连通槽内脱离。从连通槽内脱离。

【技术实现步骤摘要】
组合中空锚杆


[0001]本技术涉及锚固器具
，具体为组合中空锚杆。

技术介绍

[0002]锚杆，英文“Bolt”；“bolting(准确称谓)”；“anchor(早期称谓)”是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为地下工程和岩石边坡的主要支护形式之一，对土木工程稳定性的维护起着重要作用，尤其是在节理裂隙岩体中，锚杆对岩体的加固作用十分明显。现有的锚杆都是采用连接套连接的，但是这样不稳定，容易使连接的锚杆脱落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了组合中空锚杆，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：组合中空锚杆，包括第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体，连接块，所述第一空心锚杆杆体的左端设置有锚头，所述第二空心锚杆杆体的外壁套设有止浆塞、拱形垫板、螺母，所述连接块的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧机构；
[0005]所述卡紧机构包括连接柱、连接弹簧、弧形压板、板块、活动杆、限位块、限位杆；
[0006]所述连接柱的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述弧形压板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有内槽，所述连接柱下端的外壁与安装槽的内壁滑动连接，所述板块的一端固定安装在弧形压板的一侧，所述活动杆与凹槽的内壁通过轴转动连接，所述活动杆一端的顶部与板块的顶部接触。
[0007]优选的，所述锚头的一侧与第一空心锚杆杆体的左端固定连接，所述止浆塞的一侧固定安装在拱形垫板的一侧，所述拱形垫板的另一侧固定安装在螺母的一侧，所述螺母螺纹套设在第二空心锚杆杆体的外壁上，通过设置的止浆塞、拱形垫板、螺母便于起到止浆的作用。
[0008]优选的，所述连接块的顶部开设有注浆孔，所述连接块的内部开设有连通槽，所述连通槽与注浆孔连通设置，所述连通槽与两个所述凹槽连通设置，所述连通槽的内壁分别与第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体的外壁接触，所述第二空心锚杆杆体右端的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与堵浆塞表面开设的外螺纹螺纹连接，通过设置的堵浆塞可以起到堵浆的作用，同时通过设置的内螺纹、外螺纹不仅可以保证堵浆塞的密封性，同时也可以便于堵浆塞的拆卸。
[0009]优选的，所述连接弹簧套设在连接柱的外壁上，所述连接弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述连接弹簧的另一端固定安装在弧形压板上，通过设置的连接弹簧使弧形压板更加稳定。
[0010]优选的，所述限位杆的两端与内槽的内壁接触，所述限位杆的顶部与连接柱的底
端固定连接，通过设置的限位杆避免弧形压板从连接柱上脱离。
[0011]优选的，所述限位块的一面与活动杆接触，所述限位块的一端固定安装在弧形压板的一侧，通过设置的限位块避免活动杆偏动。
[0012]优选的，所述弧形压板的数量为四个，每两个所述弧形压板为一组，其中一组所述弧形压板与第一空心锚杆杆体的表面接触，另一组所述弧形压板与第二空心锚杆杆体的表面接触。
[0013]本技术提供了组合中空锚杆。该组合中空锚杆具备以下有益效果：
[0014]该组合中空锚杆，通过设置的活动杆，弧形压板、连接弹簧可以实现将第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体压紧，最后可以避免第一空心锚杆杆体、第二空心锚杆杆体轻易从连通槽内脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第二空心锚杆杆体右端剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接块剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术弧形压块剖视结构示意图。
[0020]图中：1第一空心锚杆杆体、2第二空心锚杆杆体、3锚头、4止浆塞、5拱形垫板、6螺母、7堵浆塞、8连接块、9内螺纹、10外螺纹、11注浆孔、12连通槽、13凹槽、14卡紧机构、1401连接柱、1402连接弹簧、1403弧形压板、1404板块、1405活动杆、1406限位块、1407限位杆、15安装槽、16内槽。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：组合中空锚杆，包括第一空心锚杆杆体1、第二空心锚杆杆体2，连接块8，第一空心锚杆杆体1的左端设置有锚头3，锚头3的一侧与第一空心锚杆杆体1的左端固定连接，止浆塞4的一侧固定安装在拱形垫板5的一侧，拱形垫板5的另一侧固定安装在螺母6的一侧，螺母6螺纹套设在第二空心锚杆杆体2的外壁上，通过设置的止浆塞4、拱形垫板5、螺母6便于起到止浆的作用，第二空心锚杆杆体2的外壁套设有止浆塞4、拱形垫板5、螺母6，连接块8的两侧开设有凹槽13，连接块8的顶部开设有注浆孔11，连接块8的内部开设有连通槽12，连通槽12与注浆孔11连通设置，连通槽12与两个凹槽13连通设置，连通槽12的内壁分别与第一空心锚杆杆体1、第二空心锚杆杆体2的外壁接触，第二空心锚杆杆体2右端的内壁开设有内螺纹9，内螺纹9与堵浆塞7表面开设的外螺纹10螺纹连接，通过设置的堵浆塞7可以起到堵浆的作用，同时通过设置的内螺纹9、外螺纹10不仅可以保证堵浆塞7的密封性，同时也可以便于堵浆塞7的拆卸，凹槽13的内部设置有卡紧机构14；
[0022]卡紧机构14包括连接柱1401、连接弹簧1402、弧形压板1403、板块1404、活动杆1405、限位块1406、限位杆1407；
[0023]连接柱1401的顶端与凹槽13的内壁固定连接，弧形压板1403的顶部开设有安装槽15，安装槽15的内壁开设有内槽16，限位杆1407的两端与内槽16的内壁接触，限位杆1407的
顶部与连接柱1401的底端固定连接，通过设置的限位杆1407避免弧形压板1402从连接柱1401上脱离，连接柱1401下端的外壁与安装槽15的内壁滑动连接，连接弹簧1402套设在连接柱1401的外壁上，连接弹簧1402的一端与凹槽13的内壁固定连接，连接弹簧1402的另一端固定安装在弧形压板1403上，通过设置的连接弹簧1402使弧形压板1402更加稳定，板块1404的一端固定安装在弧形压板1403的一侧，活动杆1405与凹槽13的内壁通过轴转动连接，活动杆1405一端的顶部与板块1404的顶部接触，限位块1406的一面与活动杆1405接触，限位块1406的一端固定安装在弧形压板1403的一侧，通过设置的限位块1406避免活动杆1405偏动，弧形压板1403的数量为四个，每两个弧形压板1403为一组，其中一组弧形压板1403与第一空心锚杆杆体1的表面接触，另一组弧形压板1403与第二空心锚杆杆体2的表面接触，通过设置的活动杆1405，弧形压板1403、连接弹簧1402可以实现将第一空心锚杆杆体1、第二空心锚杆杆体2压紧，最后可以避免第一空心锚杆杆体1、第二空心锚杆杆体2轻易从连通槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合中空锚杆，包括第一空心锚杆杆体(1)、第二空心锚杆杆体(2)，连接块(8)，所述第一空心锚杆杆体(1)的左端设置有锚头(3)，所述第二空心锚杆杆体(2)的外壁套设有止浆塞(4)、拱形垫板(5)、螺母(6)，其特征在于：所述连接块(8)的两侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有卡紧机构(14)；所述卡紧机构(14)包括连接柱(1401)、连接弹簧(1402)、弧形压板(1403)、板块(1404)、活动杆(1405)、限位块(1406)、限位杆(1407)；所述连接柱(1401)的顶端与凹槽(13)的内壁固定连接，所述弧形压板(1403)的顶部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁开设有内槽(16)，所述连接柱(1401)下端的外壁与安装槽(15)的内壁滑动连接，所述板块(1404)的一端固定安装在弧形压板(1403)的一侧，所述活动杆(1405)与凹槽(13)的内壁通过轴转动连接，所述活动杆(1405)一端的顶部与板块(1404)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的组合中空锚杆，其特征在于：所述锚头(3)的一侧与第一空心锚杆杆体(1)的左端固定连接，所述止浆塞(4)的一侧固定安装在拱形垫板(5)的一侧，所述拱形垫板(5)的另一侧固定安装在螺母(6)的一侧，所述螺母(6)螺纹套设在第二空心锚杆杆体(2)的外壁上。3.根据权利要求1所述的组合中空锚杆，其特征在于：所述连接块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆猛，
申请(专利权)人：山东金剑钎具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：