一种混凝土管桩生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩制造技术领域，具体是一种混凝土管桩生产用上料装置，所述混凝土管桩生产用上料装置包括：搅拌箱，用以加工混凝土原料；粉碎机构，所述粉碎机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接；以及搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接，能够同时完成混凝土的粉碎和搅拌，通过该装置，能够将混凝土原料的粉碎和搅拌流程相结合，在提高混凝土粉碎效果的同时提高了搅拌效果，提高了混凝土的加工效率，降低了装置的使用成本。置的使用成本。置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产用上料装置


[0001]本技术涉及混凝土管桩制造
，具体是一种混凝土管桩生产用上料装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。
[0003]在混凝土管桩的生产过程中，需要将配料混合后的混凝土通进混凝土管桩的模具中，进行上料，但享有的上料装置由于混凝土的原料粉碎和搅拌不够均匀，导致混凝土堆积堵塞，妨碍了上料降低了上料效率。
[0004]现有的混凝土在进行混料的过程中，需要对各个原料进行混合搅拌，且对其中的部分原料要进行粉碎加工，而现有的混凝土混料装置需要将粉碎和搅拌分开进行，导致混凝土的加工效率较低，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土管桩生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土管桩生产用上料装置，所述混凝土管桩生产用上料装置包括：
[0008]搅拌箱，用以加工混凝土原料；
[0009]粉碎机构，所述粉碎机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接；以及搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱的一端设置有进料口，搅拌箱的另一端固定连接有减震机构，减震机构的一端设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀，搅拌箱的一侧固定连接有电机一。
[0011]作为本技术再一步的方案：所述粉碎机构包括转动轴一，粉碎辊一、转动轴二和粉碎辊二，所述粉碎辊一位于转动轴一的外部，粉碎辊二位于转动轴二的外部，所述转动轴一的一端与电机一转动连接，转动轴一的另一端转动连接有主动轮，转动轴二位于主动轮的一侧转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带转动连接。
[0012]作为本技术再一步的方案：所述搅拌机构包括转动轴三、连接杆和螺旋搅拌叶，所述搅拌箱的内部设置有电机二，电机二位于两梯形板之间且与转动轴三转动连接，转动轴的外部固定连接有联连接杆，连接杆的外部设置有螺旋搅拌叶。
[0013]作为本技术再一步的方案：所述搅拌箱内部两侧内壁设置有梯形板，所述梯形板位于粉碎机构与转动机构之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的一种混凝土管桩生产用上料装置，在对混凝土原料加工时，需要对
各种原料进行粉碎和搅拌，在现有技术中，需要将粉碎和搅拌分开进行，降低了混凝土的交工效率，因此设计一款混凝土管桩生产用上料装置：
[0016]通过电机一带动转动轴一转动，转动轴一带动一端的主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮进一步带动转动轴二转动，能够使粉碎辊一和粉碎辊二同时转动，对混凝土中的部分原料进行粉碎，通过在搅拌箱的一端设置有双进料口，能够将需要粉碎和不需要粉碎的原料分隔开，通过粉碎后的原料通过梯形板进入搅拌箱的底端后，通过电机二带动转动轴三转动，转动轴三进一步带动外部的连接杆转动，通过连接杆外部设置的螺旋搅拌叶能够完成对原料的搅拌，通过该装置，能够将混凝土原料的粉碎和搅拌流程相结合，在提高混凝土粉碎效果的同时提高了搅拌效果，提高了混凝土的加工效率，降低了装置的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术混凝土管桩生产用上料装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术混凝土管桩生产用上料装置中粉碎辊的俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术混凝土管桩生产用上料装置中螺旋搅拌叶的三维结构示意图。
[0020]图中：1
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进料口、2
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搅拌箱、3
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电机一、4
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转动轴一、5
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粉碎辊一、6
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主动轮、7
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皮带、8
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梯形板、9
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电机二、10
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转动轴三、11
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连接杆、12
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螺旋搅拌叶、13
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转动轴二、14
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粉碎辊二、15
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从动轮、16
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减震机构、17
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移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种混凝土管桩生产用上料装置，所述混凝土管桩生产用上料装置包括：
[0024]搅拌箱2，用以加工混凝土原料；
[0025]粉碎机构，所述粉碎机构位于搅拌箱2的内部且与搅拌箱2转动连接；以及搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌箱2的内部且与搅拌箱2转动连接，能够同时完成混凝土的粉碎和搅拌，通过该装置，能够将混凝土原料的粉碎和搅拌流程相结合，在提高混凝土粉碎效果的同时提高了搅拌效果。
[0026]所述搅拌箱2的一端设置有进料口1，所述搅拌箱2内部两侧内壁设置有梯形板8，所述梯形板8位于粉碎机构与转动机构之间，搅拌箱2的一侧固定连接有电机一3，所述粉碎机构包括转动轴一4，粉碎辊一5、转动轴二13和粉碎辊二14，所述粉碎辊一5位于转动轴一4的外部，粉碎辊二14位于转动轴二13的外部，所述转动轴一4的一端与电机一3转动连接，转动轴一4的另一端转动连接有主动轮6，转动轴二13位于主动轮6的一侧转动连接有从动轮15，所述从动轮15与主动轮6通过皮带7转动连接，所述搅拌机构包括转动轴三10、连接杆11和螺旋搅拌叶12，所述搅拌箱2的内部设置有电机二9，电机二9位于两梯形板8之间且与转
动轴三10转动连接，转动轴的外部固定连接有联连接杆11，连接杆11的外部设置有螺旋搅拌叶12，通过电机一3带动转动轴一4转动，转动轴一4带动一端的主动轮6转动，主动轮6通过皮带7带动从动轮15转动，从动轮15进一步带动转动轴二13转动，能够使粉碎辊一5和粉碎辊二14同时转动，对混凝土中的部分原料进行粉碎，通过在搅拌箱2的一端设置有双进料口1，能够将需要粉碎和不需要粉碎的原料分隔开，通过粉碎后的原料通过梯形板8进入搅拌箱2的底端后，通过电机二9带动转动轴三10转动，转动轴三10进一步带动外部的连接杆11转动，通过连接杆11外部设置的螺旋搅拌叶12能够完成对原料的搅拌，通过该装置，能够将混凝土原料的粉碎和搅拌流程相结合，在提高混凝土粉碎效果的同时提高了搅拌效果，提高了混凝土的加工效率，降低了装置的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产用上料装置，其特征在于：所述混凝土管桩生产用上料装置包括：搅拌箱，用以加工混凝土原料；粉碎机构，所述粉碎机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接；以及搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌箱的内部且与搅拌箱转动连接。2.根据权利要求1所述的混凝土管桩生产用上料装置，其特征在于：其特征在于：所述搅拌箱的一端设置有进料口，搅拌箱的另一端固定连接有减震机构，减震机构的一端设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀，搅拌箱的一侧固定连接有电机一。3.根据权利要求1所述的混凝土管桩生产用上料装置，其特征在于：所述粉碎机构包括转动轴一，粉碎辊一、转动轴二和粉碎辊二，所述粉碎辊一位于转动轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱民，冯宪志，冯威，
申请(专利权)人：江苏大力神新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：