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真空辅助底部填充电子元件的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:3207829 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
沿着倒装芯片(12)的一个或多个边缘分配液体封装剂或底部填充材料(16)的焊缝。一个气室沿着芯片(12)封装剂或底部填充材料还未沉积,例如与沉积材料相反,的侧边设置。然后,将气室抽取负压用来将芯片(12)和衬底(10)下的区域抽真空。负压辅助了正常的毛细底部填充作用并加快并更有效提高了芯片的底部填充。同时多个芯片(12)的底部填充可以通过将相同的多个真空工具装配在一个板上来实现,该板可被移动定位与装配在衬底上的相同多个芯片/衬底工作站对准。通过将真空工具可操作地连接到控制器,并连接至合适的阀,该阀可用于调整真空量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种施于衬底材料的分配及分配系统。特别地,本专利技术涉及在半导体封装制造中使用的液体材料的分配。尤其是,本专利技术涉及一种已装配在衬底,例如线路板上的半导体器件的底部填充方法及装置。
技术介绍
在电子工业中,普遍是电力和机械地装配半导体器件,也就是,将一种集成电路芯片装配到衬底上。这样一种结构排列通常被称作“倒装法”。“倒装法”是在一个晶片形状内利用电力传导接触,或粘结垫,直接向上地进行装配。然后,将每一个“倒装芯片”半导体器件从晶片中分离出来并翻转致使现在向上的直接电接触可以被电连接到衬底上相应的接触点。一种典型的电连接包括在衬底上的焊接块和倒装芯片活性表面上的粘结垫之间的接触。很多情况下焊接块和/或粘结垫被再流平以在倒装芯片半导体器件和衬底之间形成焊接接点。这导致在半导体器件和衬底之间形成缝隙。半导体器件和衬底通常是由具有不同机械性能的不同材料形成的,因此,它们对于操作条件和机械负载有不同的反应。这种情况在半导体器件和衬底之间的电连接上产生应力。这样,为了加强和巩固半导体器件和衬底之间的机械连接,在电子工业中通常使用封胶填充材料来填充半导体器件和衬底之间的缝隙。随着电子工业向更大尺寸的芯片和更小尺寸的缝隙发展,封装和/或填充所必需的时间变得更长且有效性较差。而且,由于电连接的空间变得更加密集,在底部填充产生空隙的可能,也就是没有封装材料的空穴,变得更大。在封装材料内空隙的存在削弱了整体结构,对于最终产品的可靠性有着负面影响。本专利技术的一个目的是提高在装配到衬底上的芯片间的缝隙中需要底部填充封装材料的电子元件的耐久性和可靠性。本专利技术的另一个目的是减少在装配到衬底上的集成电路芯片间的缝隙中有效地和可靠地底部填充封装材料所需的时间。本专利技术还有一个目的是为了提高封装在集成电路芯片和其所装配的衬底之间延伸的电连接所需的底部填充操作的可靠性和控制性,特别是当电子工业向更大尺寸的芯片、更小的缝隙以及更加密集的电连接的方向发展时。本专利技术的另一个目的是为了提高衬底芯片工艺的整体生产能力、或加工能力,而同时适于灵活性的需要并适应于不同芯片尺寸、较小的缝隙尺寸,以及工业中使用的不同类型的液体封装剂。专利技术概述本专利技术通过使用真空压力来辅助封装底部填充材料的毛细管作用来达到上述目的。而此处使用的术语“真空”或“真空压力”是指低于大气压力的压力,也就是负压。将真空压力施加在位于接近集成电路芯片边缘的工具的部分开口的气室(plenum)内。其与芯片及衬底之间的缝隙相通,并最好是多腿的。例如,它可以是具有两个腿的L型或具有三个腿的U型。压降是在气室与大气之间形成的,并且此压力降有助于将封装剂流体材料从通常芯片的对边抽吸到缝隙中。此压差或压降辅助封装剂的毛细管作用与单独使用毛细管作用相比明显降低了底部填充时间。根据使用的液体封装剂材料类型和/或芯片和/或缝隙的尺寸及形状,本专利技术适用于很多不同的底部填充环境。例如,该工具可以包括将负压施于气室的多真空通道。多个通道的使用可以使不同大小的负压施加于不同面积的气室,从而在芯片下的缝隙中达到所需的流动特性。如果需要的话,气室可以用内壁来分割,将真空通道和负压源施加于工具的每一分区中。负压的用量及持续时间将依赖于一系列的因素,列举一些包括封装剂材料、缝隙尺寸以及芯片尺寸。按照本专利技术的另一个方面,工具可以包括通常朝着与衬底和芯片相平行方向的插块,将气室分割成上下两个区域。插块包含多个孔分布在下方区域中,在上方区域中施加负压,依赖于孔的大小和间距以所需的形式出现。按照本专利技术的一个实施例,在装配在衬底上的一个集成电路芯片和其中的缝隙中,一液体封装剂材料焊缝优选以连续的方式沿着芯片的两个或更多侧边沉积。然后,将一个真空工具设置于芯片的对边上以将负压连通到衬底和芯片之间的缝隙。施于气室的负压,通过至少一个在工具侧壁中形成的通道,在气室和大气压之间形成压降。由于气室同芯片下的缝隙相通,负压辅助了正常细底部填充作用并促进加快和更有效芯片的底部填充。按照本专利技术的另一个实施例,很多真空工具按照所需方位被装配于安装元件(例如板)上,该板可随装配在衬底上的类似多个芯片移动定位,也就是芯片/衬底工作站。每一真空工具通过多条真空管线可操作地连接到负压源和控制器上。控制器可以使操作者选择性地控制施于气室的负压量,以及将被施于或从气室中除去的负压的速率。而该实施例的另一个选择是,安装元件或板包含多个真空供给口,其与板一侧的相应开口或狭缝相通,并构形为分别负压通向工具。该实施例消除了对于连接每个工具的多个真空管线及装置的需求因而得到更经济有效的制造系统。由于底部填充步骤在多个芯片/衬底工作站中同时进行,本专利技术的这些自动化版本提高了倒装芯片制造业的生产能力。而且,负压和控制器为多个工作站中同时进行的底部填充提供选择性控制。这种安排提高的不仅是改进了加工能力,而且在某种意义上提高了灵活适应很多不同条件,例如芯片尺寸、缝隙尺寸、封装剂类型或粘度下的加工能力。按照本实施例的进一步变化,控制器可以被安排为不同的负压量和施加或消除负压量的不同速率可以被用于同一气室的不同部分,以在缝隙内达到所需的流形。例如,对于一个方形芯片,所需的施于气室中心的真空较大,因为封装剂必须流动较长的距离到达工具中心。而按照本专利技术的另一个实施例,对于装配在衬底上的一个集成电路芯片来说,一液体封装剂或未填充材料焊缝优选以连续的方式沿着芯片的两个或更多侧边沉积。然后,将一个多腔气室工具设置在通常是芯片的对边,来将负压连通到衬底和芯片之间的区域。随着施于气室的负压,在气室和大气压之间形成压降。由于气室同芯片下的区域相通,负压辅助了自然的毛细底部填充作用并加快和提高了芯片的有效底部填充。进入到气室的空气量通过改变在底部填充步骤中允许的进气区域来控制。本专利技术的这些以及其他特点通过以下详细说明和附图将会更加容易理解。附图说明并入和构成本说明书一部分的附图描述了本专利技术,并与上述本专利技术一般说明的实施例和以下对于实施例的详细说明一起,用来解释本专利技术的原理。图1是本专利技术的一个实施例所使用的L型真空工具的透视图,同时示出了装配在衬底上的集成电路芯片。图2是图1中示出的工具、芯片和衬底的顶部俯视图。图3是沿着图2中3-3线的截面图。图3A是沿着图2中3A-3A线的截面图。图4是与图3相似的一个截面图但示出了底部填充步骤的进一步步骤。图5是本专利技术的另一个实施例所使用的真空工具的底部的平面图。图6是本专利技术的又一个实施例所使用的真空工具的透视图。图7是图6中所示工具的分解图。图8是沿着图6中8-8线的截面图。图9是本专利技术的又一个实施例所使用的真空工具的透视图。图10是一个流程图,示意性地表示了本专利技术的一个自动化实施例中控制施于真空工具的负压的控制器配置。图11以分解图的形式表示了本专利技术的另一个实施例所使用的真空工具。图12以透视图的形式表示了图11中所示类型的装配工具。图13以透视图的形式表示了图12中所示类型的多个工具,该工具固定到板上以利于在多个工作站中自动地且同时进行的多个电器元件的底部填充。图14示出了图13的一个选择性实施例的透视图,其施加在具有集成真空通道的板上。图15是图14中所示装置的侧视图。图16是图14中所示板的透视图,但为了清楚除去了各种真空工具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置使用封装剂材料底部填充集成电路芯片与衬底之间的缝隙以封装其间形成的多个电连接,包括:一个多腿真空工具,沿着芯片的至少两个外边缘支撑在衬底上,该工具具有界定一个部分封闭气室(plenum)的侧壁,由此对气室施加的负压在缝隙与气 室之间产生压降,以使封装剂材料从衬底一个位置沿芯片的至少一个外边缘流入该缝隙中。

【技术特征摘要】
US 2001-10-31 29/151,038;US 2002-6-14 29/162,409;U1.一种装置使用封装剂材料底部填充集成电路芯片与衬底之间的缝隙以封装其间形成的多个电连接,包括一个多腿真空工具,沿着芯片的至少两个外边缘支撑在衬底上,该工具具有界定一个部分封闭气室(plenum)的侧壁,由此对气室施加的负压在缝隙与气室之间产生压降,以使封装剂材料从衬底一个位置沿芯片的至少一个外边缘流入该缝隙中。2.如权利要求1所述的装置,其中,该工具具有至少两个接口,该接口形成在位于相对且大致平行于衬底的工具的一个壁内。3.如权利要求1所述的装置,其中,该工具具有至少两个接口,该接口位于工具的至少一个垂直于衬底取向的外壁内。4.如权利要求1所述的装置,其中,该工具包括至少一个内壁以将气室划分为一个以上的分区,每个分区带有至少一个接口且将负压施于每个分区内而使封装剂材料的底部填充。5.如权利要求1所述的装置,其中,该气室包括一个大致平行于衬底方向的插块,以将气室划分为上下方区域,该插块具有多个在其中形成的孔,并将施于上方区域中的负压通过该孔传递到下方区域中,该插块中孔的尺寸和形状被设计为使气从室的上方区域至下方区域的负压达到所需的分布。6.如权利要求1所述的装置,其中,该工具包括至少一个插块壁部分,构造成与芯片的一个边缘分隔开,从而允许少量的大气进入到气室中。7.一种用来底部填充集成电路芯片与衬底之间的缝隙的装置,包括一种工具,具有多个在其内形成有至少一个接口的壁,这些壁界定出一气室,该工具具有多个腿用来沿着芯片的多个边缘延伸并使气室沿着多个腿与所述缝隙相通;一个负压源,通过接口可操作地连接到气室,这样当液体封装剂焊缝沿着芯片的至少一个边缘沉积在衬底上时,在缝隙和气室之间产生压降而使液体封装剂流入朝着气室的缝隙中并底部填充芯片;以及一个控制器可操作地连接到负压源上,其包括至少一个真空量控制阀,以选择性地控制由负压源施于气室上的负压量,和一个阀,用来选择性地控制施于气室的负压量变化的速率。8.如权利要求7所述的装置,其中,该控制器包括一个可变真空控制阀,其通过电力输入可选择地控制。9.如权利要求7所述装置,进一步包括一个用来支撑多个同类多腿工具的安装板,该安装板可相对于装配在衬底上的多个同类芯片定位,负压源可操作地连接到每一多腿工具的气室上并连接到控制器上,从而可选择地控制多个芯片的同时底部填充。10.如权利要求9所述的装置,其中,每一工具具有多个接口,相应的多个通道可操作地连接到控制器以能够可选择地控制所施加的负压源,从而根据相对于气室的相应接口位置区别不同的通道。11.一种底部填充支撑在衬底上的集成电路芯片的方法,包括沿着芯片的至少一个边缘布置封装剂材料焊缝;在衬底上定位一个多腿工具,该工具的第一和第二腿沿着芯片的至少两个其余的边放置,第一和第二腿界定了至少一个与芯片相邻的气室;以及将负压施于气室以使封装剂材料流底部填充集成电路芯片。12.如权利要求11所述的方法,其中,该气室负压的施加是通过一个以上的接口而进行的。13.如权利要求11所述的方法,其中,该工具具有至少两个接口,该接口形成在工具的一个壁内,该壁位于衬底对面且大致平行于衬底。14.如权利要求11所述的方法,其中,该工具具有至少两个接口,该接口位于工具的至少一个外壁内,该外壁的方向垂直于衬底。15.如权利要求11所述的方法,其中,该工具包括至少一个内壁以将气室划分为一个以上的分区,每个分区带有至少一个接口,且将负压施于每个分区而使封装剂材料底部填充。16.如权利要求15所述的方法,其中,选择施于分区的负压量以在芯片下得到所需的封装剂材料流形。17.如权利要求11所述的方法,其中,该气室包括一个大致平行于衬底的插块,以将气室划分为上下方区域,该插块具有形成在其中的多个孔,并将施于上方区域中的负压通过该孔传递到下方区域,该插块中孔的尺寸和形状被设计为使从气室的上方区域至下方区域的负压达到所需的分布。18.如权利要求11所述的方法,进一步包括沿着芯片的至少二个边缘设置二个封装剂材料焊缝(bead);沿着芯片与二个焊缝相对的两侧定位工具的腿;以及将负压施于气室而使封装剂材料流底部填充集成电路芯片。19.一种底部填充衬底和集成电路芯片之间间隙的方法,包括沿着芯片的至少二个边缘将二个连续的液体封装剂焊缝沉积在衬底上;沿着芯片的至少二个边缘放置一个多腿工具,该工具具有至少两个腿,该腿带有多个壁,该壁形成一个部分封闭的气室和至少一个接口;以及将负压通过至少一个接口施于气室从而在缝隙与气室之间产生压降,而使封装剂材料流入到该缝隙中。20.如权利要求19所述的方法,其中,该工具包括一个以上的接口,且负压通过每一接口施于气室。21.如权利要求20所述的方法,其中,该工具包括至少一个内壁以将气室划分为一个以上的分区,每个分区带有至少一个接口,且将负压施于每个分区而使封装剂材料底部填充。22.如权利要求22所述的方法,其中,选择施于分区的负压量以在芯片下得到所需的封装剂材料流形。23.如权利要求19所述的方法,其中,该气室包括一个大致平行于衬底方向的插块,以将气室划分为上下方区域,该插块有多个形成在其中的孔,并将施于上方区域中的负压通过该孔传递到下方区域中,该插块中孔的尺寸和形状被设计为使从气室的上方区域到下方区域的负压达到所需的分布。24.一种根据权利要求11所述的步骤制造的集成电路芯片。25.一种底部填充集成电路芯片与衬底之间缝隙的方法,包括沿着芯片的至少二个边缘将连续的液体封装剂焊缝沉积在衬底上;沿着芯片的至少二个边缘放置一个多腿工具,该工具具有多个壁,该壁形成一个部分封闭的气室和至少一个接口;以及将负压通过至少一个接口施于气室以在缝隙与气室之间产生压降,并使封装剂材料流入到缝隙中,其中,所施加的负压量被选择控制以实现封装剂的所需流形。26.如权利要求25所述的方法,其中,所施加负压的选择性控制包括在施加步骤中选择一个所施加的负压量;以及控制一个真空量控制阀以达到所选量,真空量控制阀可操作地连接到气室和负压源上。27.如权利要求25所述的方法,其中,施加负压的选择性控制包括在施加步骤中选择负压施加的速率;以及控制阀以得到所选的速率,该阀可操作地连接到气室和负压源上。28.如权利要求26所述的方法,其中,该选择性控制进一步包括在施加步骤中选择一个负压施加的速率;以及控制阀以得到所选的速率,这样来选择性地控制负压量及施加和除去负压的速率。29.如权利要求25所述的方法,进一步包括通过多个安装在板上的相同工具同时在多个工作站进行放置及施加步骤,用于相对于多个同类集成电路芯片移动就位。30.如权利要求29所述的方法,其中,每一工具包括多个真空通道,它们可操作地...

【专利技术属性】
技术研发人员:B休伊DN帕吉特H基尼奥内斯
申请(专利权)人:诺德森公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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