烘干机以及用于烘干机的烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烘干机技术领域，具体提供一种烘干机以及用于烘干机的烘干系统，旨在解决现有烘干机的烘干系统在氦检过程中压力受限导致无法获得高压检测的问题。为此目的，本实用新型专利技术的烘干系统包括通过管路系统顺次连接并形成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器，管路系统包括与压缩机的进气口连接的进气管路和与压缩机的排气口连接的排气管路，进气管路上设置有低压表，其中，在低压表与进气管路之间设置有断路构件，以便：在进气管路内的压力大于低压表所能承受的最大压力时，借助于断路构件断开进气管路与低压表之间的连接。本实用新型专利技术提供的烘干系统，可以在提高氦检压力后保护低压表不被损坏。在提高氦检压力后保护低压表不被损坏。在提高氦检压力后保护低压表不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
烘干机以及用于烘干机的烘干系统


[0001]本技术涉及烘干机
，具体提供一种烘干机以及用于烘干机的烘干系统。

技术介绍

[0002]空气源热泵型烘干机的烘干系统中连接有高压表和低压表，以实时显示系统的工作压力。在整机组装下线前要进行氦检，即在管路系统中充入氦气来检测管路系统是否存在制冷剂泄漏点。但是，氦检的充气压力若高于低压表的量程，就会损坏低压表。因此，现有的氦检方案是在低压表的安全量程下对整个管路系统进行冲压检验，即向管路充入低于低压表安全量程的压力，以避免损坏低压表。
[0003]现有的解决方案虽然能够避免损坏低压表，但是存在两个问题：1、流水线作业时参数是固定的，一条生产线用于对不同型号的设备进行冲压检漏，若以现有的解决方案进行冲压检测，对不同型号的设备需要设定不同的充压压力，即需要多次调整产线参数，存在降低产线效率的问题；2、根据相关企标，冲压检漏的压力应为4.0MPa，而低压表最大量程为1.8MPa，在以1.8MPa的压力进行氦检后，高压区由于氦检时未有机会承受高压，在工作过程中存在制冷剂泄露的风险。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决或至少缓解上述技术问题，即，解决现有烘干机的烘干系统在氦检过程中压力受限导致无法获得高压检测的问题。
[0005]在第一方面，本技术提供一种用于烘干机的烘干系统，所述烘干系统包括通过管路系统顺次连接并形成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器，所述管路系统包括与所述压缩机的进气口连接的进气管路和与所述压缩机的排气口连接的排气管路，所述进气管路上设置有低压表，
[0006]其中，在所述低压表与所述进气管路之间设置有断路构件，以便：在所述进气管路内的压力大于所述低压表所能承受的最大压力时，借助于所述断路构件断开所述进气管路与所述低压表之间的连接。
[0007]本技术提供的烘干系统，通过在低压表与进气管路之间设置断路构件，该断路构件能够在进气管路内的压力大于低压表所能承受的最大压力时断开进气管路与低压表之间的连接，这样，在氦检过程中，无需考虑低压表的承压范围而刻意去降低氦检压力，即可以以压缩机的高压区所需的氦检压力为准对管路进行加压，从而准确获得管路系统的承压状况，这样可以有效避免按照低压区的承压能力进行氦检后整机在运行过程中在高压区发生制冷剂泄露的问题。此外，在整机运行异常或在一些极限情况下，低压区也可能会出现压力骤升并超过低压表的承压范围，而借助于本技术设置的断路构件即可在发生此情形时保护低压表不会被损坏。本技术中的管路系统在加装断路构件后，无需外接能源，且不需要对控制系统进行任何调整，操作简单，成本低。
[0008]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述管路系统包括连接管，所述低压表通过所述连接管与所述进气管路连通，所述断路构件设置于所述连接管。
[0009]通过将断路构件设置于连接管，既能很好地起到断路作用，又无需对管路系统的主体部分进行调整，仅需要在连接管路上加装断路构件即可，操作简单方便。
[0010]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述断路构件为压力调节阀。
[0011]压力调节阀可以是气动式压力调节阀、电动式压力调节阀或者自力式压力调节阀。
[0012]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述压力调节阀为自力式压力调节阀。
[0013]通过选用自力式压力调节阀，无需外接能源作用即可实现连接管的通断，安全可靠。
[0014]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述自力式压力调节阀具有气体入口和气体出口，所述气体入口与所述连接管连通，所述气体出口与所述低压表直接相连。
[0015]通过将自力式压力调节阀与低压表直接相连，可以简化安装过程，减少管路数量。
[0016]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述自力式压力调节阀的规格包括：最大承压值为1.8MPa。
[0017]该自力式压力调节阀的最大承压值应当与低压表的最大承压值保持一致。
[0018]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述进气管路包括主管路和与所述主管路连通的多条分支管路，所述主管路连接到所述压缩机的进气口，至少一条所述分支管路配置有所述低压表。
[0019]当进气管路设置有多条分支管路时，可以实现一台压缩机同时带动多台换热器工作，从而可以使该烘干系统可以同时为不同空间，或者同一空间的不同区域供冷/热。通过在至少一条分支管路配置低压表，可以测得低压区的压力状态，对应地，设置有低压表的分支管路配置有自力式压力调节阀。
[0020]对于上述的用于烘干机的烘干系统，在一些可行的实施方式中，每一条所述分支管路同时配置有所述低压表和所述自力式压力调节阀。
[0021]这样，提供了管路系统的一种具体设置方式。
[0022]在第二方面，本技术还提供了一种烘干机，该烘干机配置有前述任一项技术方案所述的用于烘干机的烘干系统。
[0023]对于上述的烘干机，在一些可行的实施方式中，所述烘干机包括室外机，所述压缩机和所述断路构件均设置于所述室外机。
[0024]本领域技术人员可以理解的是，由于该烘干机配置有前述任一项技术方案所述的用于烘干机的烘干系统，因此具备前述烘干系统的所有的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0025]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0026]图1为本技术实施例提供的烘干系统的结构简示图；
[0027]图2为本技术实施例中的自力式压力调节阀的工作原理图；
[0028]附图标记列表：
[0029]1、压缩机；2、冷凝器；3、节流部件；4、蒸发器；5、连接管；6、自力式压力调节阀；61、阀座；62、第一腔室；63、第二腔室；64、阀体；65、活塞杆；66、膜片；67、气腔；68、弹簧；69、旁通支路；7、低压表；8、高压表。
具体实施方式
[0030]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合烘干机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本技术的技术方案同样适用于各种类型的空调机，这种应用对象的改变并不偏离本技术的原理和范围。
[0031]另外，为了更好地说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的烘干系统的制热原理未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
[0032]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干机的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括通过管路系统顺次连接并形成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器，所述管路系统包括与所述压缩机的进气口连接的进气管路和与所述压缩机的排气口连接的排气管路，所述进气管路上设置有低压表，其中，在所述低压表与所述进气管路之间设置有断路构件，以便：在所述进气管路内的压力大于所述低压表所能承受的最大压力时，借助于所述断路构件断开所述进气管路与所述低压表之间的连接。2.根据权利要求1所述的用于烘干机的烘干系统，其特征在于，所述管路系统包括连接管，所述低压表通过所述连接管与所述进气管路连通，所述断路构件设置于所述连接管。3.根据权利要求2所述的用于烘干机的烘干系统，其特征在于，所述断路构件为压力调节阀。4.根据权利要求3所述的用于烘干机的烘干系统，其特征在于，所述压力调节阀为自力式压力调节阀。5.根据权利要求4所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王策，单龙飞，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：