一种方形管材十字形连接用紧固件制造技术

一种方形管材十字形连接用紧固件，包括矩形的紧固件本体，紧固件本体的前端的两侧向上翻折形成对称的第一加强部，紧固件本体的后端的两侧向上翻折形成对称的第二加强部；第一加强部与第二加强部之间设置有供第一方形管穿过的安装槽；紧固件本体上阵列设置至少六个安装孔，紧固件通过贯穿安装孔的螺栓对称固设于于十字交叉连接的第一方形管、第二方形管以及第三方形管的上下两侧。通过在矩形的紧固件本体两端的两侧向上翻折形成第一加强部以及第二加强部，并在紧固件本体上开设若干供螺栓穿过的安装孔，实现了方形管材十字形的连接，对侧向上产生的力从由螺栓负载变为分散至加强版以及紧固件本体上负载，减少了集中的应力，结构简单、安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方形管材十字形连接用紧固件


[0001]本技术涉及温室结构建材连接件，尤其涉及一种方形管材十字形连接用紧固件。

技术介绍

[0002]目前大型连栋式温室成为了现代温室发展的主流，相比传统温室，其具有重量轻，骨架材料用量少等优点。但此类温室由于自身重量轻，对风、雪荷载的抵抗能力较弱，因此，对结构整体的稳定性要求更高。
[0003]方形管材是此类温室中常见型材，然而传统的方形管材连接件要么是仅用一块矩形的镀锌钢片进行连接，要么是用结构复杂的连接件进行连接。若仅用一块矩形的钢片进行连接，则连接强度不足，稳定性难以达标；若用结构复杂的连接件进行连接，虽然荷载要求可以满足，但是安装步骤繁杂，大型连栋式温室需要进行方形管材连接的部位较多，整体安装的工时也大大增加。
[0004]而对于十字形连接的方形管材，需要在主方形管两侧对称安装一对支方形管，连接处的螺栓受到的剪切应力较为集中，因此，过于简易的紧固件也容易无法达到安全标准。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种方形管材十字形连接用紧固件，本技术是这样实现的：
[0006]一种方形管材十字形连接用紧固件，包括矩形的紧固件本体，所述紧固件本体的前端的两侧向上翻折形成对称的第一加强部，所述紧固件本体的后端的两侧向上翻折形成对称的第二加强部；所述第一加强部与所述第二加强部之间设置有供所述第一方形管穿过的安装槽；所述紧固件本体上阵列设置至少六个安装孔，紧固件通过贯穿所述安装孔的螺栓对称固设于于十字交叉连接的第一方形管、第二方形管以及第三方形管的上下两侧。
[0007]优选的，定义所述紧固件本体宽为d，所述安装槽槽宽为D，所述第一方形管、所述第二方形管以及所述第三方形管为尺寸是l*l的方形管，则有l≤d＜D。
[0008]优选的，定义所述第一加强部与所述第二加强部向上翻折的高度为H，则有，l＞2H。
[0009]优选的，所述第一加强部以及所述第二加强部与所述紧固件本体的夹角为90
°
。
[0010]优选的，由2mm镀锌钢板一体冲压成型。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]通过在矩形的紧固件本体两端的两侧向上翻折形成第一加强部以及第二加强部，并在紧固件本体上开设若干供螺栓穿过的安装孔，实现了方形管材十字形的连接，同时对于侧向上产生的力从由螺栓负载变为分散至加强版以及紧固件本体上负载，减少了集中的应力，同时结构简单、安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术使用状态示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0016]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]一种方形管材十字形连接用紧固件1，包括矩形的紧固件本体11，所述紧固件本体11的前端的两侧向上翻折形成对称的第一加强部12，所述紧固件本体11的后端的两侧向上翻折形成对称的第二加强部13；所述第一加强部12与所述第二加强部13之间设置有供所述第一方形管2穿过的安装槽；所述紧固件本体11上阵列设置至少六个安装孔14，紧固件1通过贯穿所述安装孔14的螺栓对称固设于于十字交叉连接的第一方形管2、第二方形管3以及第三方形管4的上下两侧。通过在矩形的紧固件本体11两端的两侧向上翻折形成第一加强部12以及第二加强部13，并在紧固件本体11上开设若干供螺栓穿过的安装孔14，实现了方形管材十字形的连接，同时对于侧向上产生的力从由螺栓负载变为分散至加强版以及紧固件本体11上负载，减少了集中的应力，同时结构简单、安装方便。
[0018]定义所述第一方形管2、所述第二方形管3以及所述第三方形管4为尺寸是l*l的方形管，所述紧固件本体11宽为d，所述安装槽槽宽为D，所述第一方形管2需贯穿所述安装槽进行安装，所述第二方形管3以及所述第三方形管4则是抵接于所述紧固件本体11的内表面与所述第一方形管2连接。若l＞d，则所述第二方形管3与所述第三方形管4无法抵接于所述紧固件本体11的内表面，无法达成十字连接。若l＞D，所述第一方形管2同样无法穿过所述紧固件1，无法完成十字连接，若l＝D，则存在因所述第二方形管3或所述第三方形管4由于尺寸误差导致的长度短缺，螺栓孔与所述安装孔14无法对齐，进而导致无法完成安装。因此，作为优选的，l≤d＜D。
[0019]优选的，定义所述第一加强部12与所述第二加强部13向上翻折的高度为H，若加强部的高度过低，则对于垂直于加强部产生的力即螺栓承受的剪切力分散不足；若加强部的高度过高，则所述第二方形管3与所述第三方形管4无法紧贴所述紧固件本体11，导致对于垂直于所述紧固件本体11方向上的力分散不足。因此，作为优选的，则有，3H＞l＞2H。
[0020]为适配于被连接的方形管材，优选的，所述第一加强部12以及所述第二加强部13与所述紧固件本体11的夹角为90
°
。
[0021]优选的，由2mm镀锌钢板一体冲压成型。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形管材十字形连接用紧固件，其特征在于，包括矩形的紧固件本体，所述紧固件本体的前端的两侧向上翻折形成对称的第一加强部，所述紧固件本体的后端的两侧向上翻折形成对称的第二加强部；所述第一加强部与所述第二加强部之间设置有供所述第一方形管穿过的安装槽；所述紧固件本体上阵列设置至少六个安装孔，紧固件通过贯穿所述安装孔的螺栓对称固设于于十字交叉连接的第一方形管、第二方形管以及第三方形管的上下两侧。2.如权利要求1所述一种方形管材十字形连接用紧固件，其特征在于，定义所述紧固件本体宽为d，所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文品，
申请(专利权)人：福建华绿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：