一种制备桑叶饲料用混料机制造技术

一种涉及饲料制备技术领域的制备桑叶饲料用混料机，混料筒体和混料罐体，混料罐体的底端设有出料口，混料罐体的顶面中央孔的孔壁与混料筒体的相应筒壁连接；混料筒体下部内设有开关内套，开关内套的上部外壁固定有推板，混料筒体的筒壁设有长条孔；混料筒体的上端口连接有安装板，安装板安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴同轴连接搅拌轴；搅拌轴位于混料罐体内和混料筒体内的轴身分别安装有第一搅拌器组件和第二搅拌器组件，搅拌轴位于第一搅拌器组件和第二搅拌器组件之间的轴身同轴安装有封底转盘，封底转盘与搅拌轴转动连接并轴向定位；该制备桑叶饲料用混料机能够提高混合效率，增加混合均匀度。增加混合均匀度。增加混合均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种制备桑叶饲料用混料机


[0001]本技术涉及饲料制备
，尤其是涉及一种制备桑叶饲料用混料机。

技术介绍

[0002]饲料桑又叫蛋白桑，是从多种桑树品种中选育出的杂交优势桑，由于饲料桑的蛋白质含量非常高，能达到20%以上，制备桑叶饲料不仅能够降低传统饲料的饲料成本，而且能够大幅提高畜禽类产品的品质；在制备桑叶饲料的过程中，一般需要进行两次混合，一次是将粉碎后的桑叶与防腐剂和抗氧化剂混合，制得桑叶粉或桑叶粒，一次是将桑叶粉或桑叶粒同辅料，如稻谷、玉米、面粉、菜粕、米糠、豆粕等混合，制得桑叶饲料，传统的混合方式是人工分两次混合，不仅效率低下，而且混合不够充分。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种制备桑叶饲料用混料机，能够提高混合效率，增加混合均匀度。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种制备桑叶饲料用混料机，包含混料筒体和混料罐体，所述混料罐体的底端设有出料口，所述混料罐体的顶面外缘设有第一进料口，所述混料罐体的顶面中央设有适配混料筒体下端口插入的中央孔，所述中央孔的孔壁与混料筒体的相应筒壁密封固定连接；所述混料筒体的上端筒壁设有第二进料口，所述混料筒体下部内设有外壁与混料筒体内壁滑动贴合的开关内套，所述开关内套的上部外壁固定有推板，所述混料筒体的筒壁设有对应推板穿出的沿混料筒体轴向的长条孔；所述混料筒体的上端口封闭连接有安装板，所述安装板的外板面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴同轴连接搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端转动穿过安装板并延伸至混料罐体的内底部；所述搅拌轴位于混料罐体内和混料筒体内的轴身分别安装有第一搅拌器组件和第二搅拌器组件，所述搅拌轴位于第一搅拌器组件和第二搅拌器组件之间的轴身同轴安装有封底转盘，所述封底转盘与搅拌轴转动连接并轴向定位，所述封底转盘的上盘面外缘与开关内套的下端面对应。
[0006]进一步，所述混料罐体的下部罐体设为锥形。
[0007]进一步，所述出料口连接有出料管，所述出料管上安装有闸板阀。
[0008]进一步，所述混料罐体设有多个支撑腿。
[0009]进一步，所述混料筒体和开关内套设为过渡配合。
[0010]进一步，所述第一搅拌器组件和第二搅拌器组件均包含多个沿搅拌轴轴向间隔设置的混料搅拌器。
[0011]进一步，所述封底转盘设为中央上凸的锥形盘。
[0012]进一步，所述第二搅拌器组件包含与封底转盘锥形对应的下斜搅拌器。
[0013]进一步，所述第一搅拌器组件包含与混料筒体下端对应的U形搅拌器。
[0014]进一步，所述推板沿开关内套周向均匀设有多个。
[0015]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术公开的制备桑叶饲料用混料机，能够利用同一根搅拌轴，同时对混料筒体内粉碎后的桑叶与防腐剂和抗氧化剂混合，以及对混料罐体内多种辅料进行混合，并再混合均匀后，将混料筒体内混合好的桑叶粉或桑叶粒加入到混料罐体内混合制得桑叶饲料，降低了人力劳动强度，大大提高了混合效率，增加混合均匀度。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种实施结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌电机；2、安装板；3、第二进料口；4、长条孔；5、开关内套；6、混料罐体；7、支撑腿；8、闸板阀；9、第二搅拌器组件；10、混料筒体；11、推板；12、第一进料口；13、封底转盘；14、搅拌轴；15、第一搅拌器组件；16、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0020]结合附图1所述的制备桑叶饲料用混料机，包含混料筒体10和混料罐体6，混料罐体6的底端设有出料口16，根据需要，混料罐体6的下部罐体设为锥形，便于混合料从出料口16出料完全；此外，出料口16连接有出料管，出料管上安装有闸板阀8，采用闸板阀8能够减少搅拌死角，保证混料均匀度；此外，混料罐体6设有多个支撑腿7，保证支撑稳固，便于留出接料空间；混料罐体6的顶面外缘设有第一进料口12，第一进料口12能够设为多个，便于快速加入多种辅料，混料罐体6的顶面中央设有适配混料筒体10下端口插入的中央孔，中央孔的孔壁与混料筒体10的相应筒壁密封固定连接，使得混料罐体6和混料筒体10能够连接稳固，并对应连通；
[0021]混料筒体10的上端筒壁设有第二进料口3，第二进料口3能够设为多个，便于快速加入粉碎后的桑叶以及防腐剂和抗氧化剂，混料筒体10下部内设有外壁与混料筒体10内壁滑动贴合的开关内套5，开关内套5的上部外壁固定有推板11，混料筒体10的筒壁设有对应推板11穿出的沿混料筒体10轴向的长条孔4，推板11能够沿着长条孔4上下移动，进而带动开关内套5相对于混料筒体10上下移动，且移动的过程中始终保持开关内套5套壁对长条孔4的密封，防止漏料；根据需要，混料筒体10和开关内套5设为过渡配合，即能够保证混料筒体10和开关内套5之间具有一定的密封性，又能够保证混料筒体10和开关内套5之间具有足够的摩擦力，使得开关内套5在向上移动后即使松开推板11，也不会自然下落；此外，推板11沿开关内套5周向均匀设有多个，保证开关内套5受力平衡，移动平稳；
[0022]混料筒体10的上端口封闭连接有安装板2，安装板2的外板面安装有搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴同轴连接搅拌轴14的一端，搅拌轴14的另一端转动穿过安装板2并延伸至混料罐体6的内底部，通过搅拌电机1控制搅拌轴14进行转动；搅拌轴14位于混料罐体6内和混料筒体10内的轴身分别安装有第一搅拌器组件15和第二搅拌器组件9，根据需要，第一搅拌器组件15和第二搅拌器组件9均包含多个沿搅拌轴14轴向间隔设置的混料搅拌器，保证
搅拌均匀；搅拌轴14位于第一搅拌器组件15和第二搅拌器组件9之间的轴身同轴安装有封底转盘13，封底转盘13与搅拌轴14转动连接并轴向定位，也即封底转盘13轴向固定，但不妨碍搅拌轴14转动，封底转盘13的上盘面外缘与开关内套5的下端面对应，当开关内套5下落到低点时，刚好能够与封底转盘13的上盘面外缘接触密封，使得混料筒体10能够成为一个独立的搅拌腔室；根据需要，封底转盘13设为中央上凸的锥形盘，便于混料筒体10内出料干净；此外，第二搅拌器组件9包含与封底转盘锥形对应的下斜搅拌器，第一搅拌器组件15包含与混料筒体下端对应的U形搅拌器，减少搅拌死角，保证搅拌均匀性。
[0023]实施本技术所述的制备桑叶饲料用混料机，在搅拌之前，先向下推动推板11，使得开关内套5与封底转盘13的上盘面外缘接触密封，然后通过第二进料口3向混料筒体10内放入粉碎后的桑叶以及防腐剂和抗氧化剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备桑叶饲料用混料机，其特征是：包含混料筒体（10）和混料罐体（6），所述混料罐体（6）的底端设有出料口（16），所述混料罐体（6）的顶面外缘设有第一进料口（12），所述混料罐体（6）的顶面中央设有适配混料筒体（10）下端口插入的中央孔，所述中央孔的孔壁与混料筒体（10）的相应筒壁密封固定连接；所述混料筒体（10）的上端筒壁设有第二进料口（3），所述混料筒体（10）下部内设有外壁与混料筒体（10）内壁滑动贴合的开关内套（5），所述开关内套（5）的上部外壁固定有推板（11），所述混料筒体（10）的筒壁设有对应推板（11）穿出的沿混料筒体（10）轴向的长条孔（4）；所述混料筒体（10）的上端口封闭连接有安装板（2），所述安装板（2）的外板面安装有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的输出轴同轴连接搅拌轴（14）的一端，所述搅拌轴（14）的另一端转动穿过安装板（2）并延伸至混料罐体（6）的内底部；所述搅拌轴（14）位于混料罐体（6）内和混料筒体（10）内的轴身分别安装有第一搅拌器组件（15）和第二搅拌器组件（9），所述搅拌轴（14）位于第一搅拌器组件（15）和第二搅拌器组件（9）之间的轴身同轴安装有封底转盘（13），所述封底转盘（13）与搅拌轴（14）转动连接并轴向定位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志强，韩尚云，郭瑞军，罗萍，李俊征，李智，
申请(专利权)人：洛阳中虹农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：