一种油基钻屑处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种油基钻屑处理系统，该系统包括：热解析处理器、冷凝分离器、等离子炬；其中，所述热解析处理器设有钻屑热解入口和热解产物出口；所述等离子炬的射流端设置在所述热解析处理器的内部；所述冷凝分离器设有进气口，并且，所述进气口与所述热解产物出口相连通。本实用新型专利技术通过热解析处理器内设置的等离子炬作为热解析处理器的加热热源，对热解析处理器内的油基钻屑进行热解析处理；通过冷凝分离器接收热解析处理器排出的热解析产物，并对热解析产物进行冷凝分离，以使部分热解析产物冷凝回收，实现油基钻屑中钻屑与油之间的分离，从而对油基钻屑进行有效处理。从而对油基钻屑进行有效处理。从而对油基钻屑进行有效处理。

【技术实现步骤摘要】
一种油基钻屑处理系统


[0001]本技术涉及石油化工
，具体而言，涉及一种油基钻屑处理系统。

技术介绍

[0002]油基钻井液是油田钻井液的一种，通常由柴油、氧化沥青、有机酸、碱以及其他化学剂配成的钻井液。目前随着高温高压深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层钻探技术的发展，常用的水基钻井液已经不能完全满足高难技术钻井的需求，而油基钻井液由于具有优良的润滑性及抗温性等优点，使其在钻复杂井特别是在钻高温深井和水敏性地层中优势更明显。
[0003]随着油基钻井液的广泛使用，产生的油基钻屑也越来越多，油基钻屑是一种含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系，其浸出液有较高毒性。油田钻井生产每天都要产生大量的油基钻屑，钻屑中含油量在15～20%左右，每口井将产生400～500吨油基钻屑。油基钻屑属于危险废弃物。目前国内采用的油基泥浆主要有柴油油基泥浆和白油油基泥浆两种，油基钻屑直接排放会影响到作物生长的营养环境条件及其品质，长期堆积会造成地表植被的严重破坏，污染土壤和水源，危及人类的生存。
[0004]目前，油基钻屑主要采用焚烧、填埋、固化、溶剂萃取、生物修复、离心分离或热解析等处理方式，其中焚烧、填埋、固化等方式不能做到无害化处理，溶剂萃取、生物修复等方式处理成本较高且效率低，不适合经济规模化处理；离心分离技术仅适用于对于油基钻屑的初步处理，处理后的废渣体含油率仍大于2％，不能满足国家环保要求。为达到国家环保要求，热解析技术已成为主导新型技术，经过热解后的废渣的含油率可达到1％以下。
[0005]关于热解析技术，目前已有微波加热、热烟气加热、间接炉体加热、直接炉体加热等热解析技术，其中，中国公开号为：CN108625821A，热解析设备包括热解炉、进料装置、出料装置、除尘装置、冷凝分离装置以及导热油加热锅炉装置。所述加热盘为空心结构；多个加热盘安装在外管上、且加热盘的内腔与导热油循环通道连通；步骤A中，将导热油加热后从导热油进口输送到管道中对加热盘进行加热，然后通过加热盘对油基钻屑进行热解析。
[0006]上述技术方案提供的热解析设备通过加热盘进行加热，通过加热盘内的加热油对油基钻屑进行热解析，并需要相应的导热油加热锅炉装置，该加热方式所采用的结构复杂。

技术实现思路

[0007]鉴于此，本技术提出了一种油基钻屑处理系统，旨在提供一种新的有效处理油基钻屑的系统。
[0008]本技术提出了一种油基钻屑处理系统，该系统包括：热解析处理器、冷凝分离器、等离子炬；其中，所述热解析处理器设有钻屑热解入口和热解产物出口，所述钻屑热解入口用以接收油基钻屑；所述等离子炬的射流端设置在所述热解析处理器的内部，所述等离子炬用以作为所述热解析处理器的加热热源，对所述热解析处理器内的油基钻屑进行热解析处理；所述冷凝分离器设有进气口，并且，所述进气口与所述热解产物出口相连通，用
以接收所述热解产物出口排出的热解析产物，所述冷凝分离器用以对所述热解析产物进行冷凝分离，以使部分热解析产物冷凝回收，实现油基钻屑中混凝气与油气之间的分离和回收。
[0009]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述冷凝分离器还设有出气口，用以排出所述热解析产物中的不凝气；所述等离子炬设有工质气体进口，其与所述冷凝分离器的出气口相连通，用以接收所述出气口排出的不凝气，以作为所述等离子炬的工作介质。
[0010]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述冷凝分离器的出气口与所述等离子炬的工质气体进口之间设有除尘器，用以对所述热解析产物中的不凝气进行除尘处理并排出除尘后净化的气体至所述等离子炬内。
[0011]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述热解析处理器的钻屑热解入口连接有预热干燥器，用以对油基钻屑进行预热处理并排出预热后的油基钻屑至所述热解析处理器内。
[0012]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述热解析处理器设有烟气出口，用以排出所述等离子炬的射流端产生的烟气；所述预热干燥器设有烟气进口，其与所述热解析处理器的烟气出口相连通，用以接收所述热解析处理器排出的烟气，以通过烟气对进入所述预热干燥器内的油基钻屑进行预热处理。
[0013]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述预热干燥器设有排烟口，用以排出对所述油基钻屑进行预热处理后的烟气。
[0014]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述热解析处理器内设有内筒，其分别与所述钻屑热解入口、所述热解产物出口相连通，并且，所述内筒连接有驱动电机，用以驱动所述内筒转动。
[0015]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述等离子炬为一个或多个，其沿所述内筒的轴向间隔设置。
[0016]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述热解析处理器设有残渣出口，用以排出油基钻屑进行热解析处理得到的热解析残渣。
[0017]进一步地，上述油基钻屑处理系统，所述冷凝分离器为喷淋冷却器。
[0018]本技术提供的油基钻屑处理系统，通过热解析处理器内设置的等离子炬作为热解析处理器的加热热源，对热解析处理器内的油基钻屑进行热解析处理；通过冷凝分离器接收热解析处理器排出的热解析产物，并对热解析产物进行冷凝分离，以使部分热解析产物冷凝回收，实现油基钻屑中钻屑与油之间的分离。该等离子炬通过阴、阳极之间的电压将工作介质气体电离，产生等离子体，并由射流端喷出高温火焰，高温火焰对油基钻屑进行加热即热解析处理，实现油基钻屑的热解析处理，可使处理后的油基钻屑的含油率满足国家现行标准的要求，同时，该油基钻屑处理系统可以通过一体式的等离子炬进行加热，即加热结构为一体式地，提供了一种结构简单的可以进行热解析处理的系统；另外，以等离子炬作为热解析处理器的加热热源，利用等离子炬的射流温度高、效率高等特点，可使得该系统具有运行效率高、加热安全稳定、负荷调节性能强等优点。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例提供的油基钻屑处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]参见图1，其为本技术实施例提供的油基钻屑处理系统的结构示意图。如图所示，该系统包括：预热干燥器1、热解析处理器2、冷凝分离器3、除尘器4、等离子炬5；其中，预热干燥器1设有钻屑预热入口11和钻屑预热出口12，钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油基钻屑处理系统，其特征在于，包括：热解析处理器、冷凝分离器、等离子炬；其中，所述热解析处理器设有钻屑热解入口和热解产物出口，所述钻屑热解入口用以接收油基钻屑；所述等离子炬的射流端设置在所述热解析处理器的内部，所述等离子炬用以作为所述热解析处理器的加热热源，对所述热解析处理器内的油基钻屑进行热解析处理；所述冷凝分离器设有进气口，并且，所述进气口与所述热解产物出口相连通，用以接收所述热解产物出口排出的热解析产物，所述冷凝分离器用以对所述热解析产物进行冷凝分离，以使部分热解析产物冷凝回收，实现油基钻屑中混凝气与油气之间的分离和回收。2.根据权利要求1所述的油基钻屑处理系统，其特征在于，所述冷凝分离器还设有出气口，用以排出所述热解析产物中的不凝气；所述等离子炬设有工质气体进口，其与所述冷凝分离器的出气口相连通，用以接收所述出气口排出的不凝气，以作为所述等离子炬的工作介质。3.根据权利要求2所述的油基钻屑处理系统，其特征在于，所述冷凝分离器的出气口与所述等离子炬的工质气体进口之间设有除尘器，用以对所述热解析产物中的不凝气进行除尘处理并排出除尘后净化的气体至所述等离子炬内。4.根据权利要求1至3任一项所述的油基钻屑处理系统，其特征在于，所述热解析处...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，陈培培，高锐，贾玉丹，于岩，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：