压缩机管路组件和空调系统技术方案

本申请提供了一种压缩机管路组件和空调系统，涉及空调技术领域。本申请中压缩机管路组件的排气管路上设置有并联的第一并联管路，并且排气管路和第一并联管路上分别设置有第一阀门和第二阀门。当需要对压缩机的磨损进行评估时，关闭第一阀门，打开第二阀门，令冷媒流经第一过滤器，管路中的所有铁屑均收集到第一过滤器。通过第一压力传感器和第二压力传感器的压力差可以判断第一过滤器的脏堵程度，压力差越大说明铁屑越多，压缩机磨损量越大。通过这种方式，不仅可以检测压缩机磨损程度，还可以使整个管路中的杂质积累到第一过滤器，使正常运行工况下冷媒流通的管路具有较高的清洁度，有利于系统的稳定性。有利于系统的稳定性。有利于系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
压缩机管路组件和空调系统


[0001]本申请涉及空调
，具体而言，涉及一种压缩机管路组件和空调系统。

技术介绍

[0002]空调系统在运行过程中，压缩机会存在磨损。压缩机磨损会导致管路中存在铁屑。压缩机的磨损和铁屑的产生均容易导致空调性能(制冷/热量)无法得到发挥，且降低空调可靠性、缩短压缩机的使用寿命。
[0003]现有的空调系统中，难以确定压缩机是否磨损以及磨损的程度。

技术实现思路

[0004]本申请解决的问题是现有的空调系统难以判断压缩机的磨损程度的问题。
[0005]为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种压缩机管路组件，包括压缩机、连接在压缩机的排气侧的排气管路以及连接于压缩机的吸气侧的吸气管路；
[0006]排气管路上沿冷媒流通方向依次设置有第一压力传感器和第一阀门，排气管路上还设置有第一并联管路，第一并联管路的上游端连接于第一阀门与第一压力传感器之间，第一并联管路的下游端连接于第一阀门的下游，第一并联管路上设置有第二阀门、第一过滤器和第二压力传感器，第二压力传感器位于第一过滤器的下游。
[0007]在本申请实施例中，压缩机的排气管路上设置有并联的第一并联管路，并且排气管路和第一并联管路上分别设置有第一阀门和第二阀门，意味着可以根据需要选择冷媒的流动路径。正常运行情况下，比如制冷、制热工况下，第二阀门关闭，冷媒不经过第二并联管路以及第一过滤器，仅从排气管路流通，具有较小的压差以及较高的制冷或者制热效率。整个空调系统的管路中存在因压缩机磨损而产生的铁屑，当需要对压缩机的磨损进行评估时，关闭第一阀门，打开第二阀门，令冷媒流经第一过滤器，管路中的所有铁屑均收集到第一过滤器。此时通过第一压力传感器和第二压力传感器的压力差可以判断第一过滤器的脏堵程度，压力差越大说明铁屑越多，压缩机磨损量越大。通过这种方式，不仅可以检测压缩机磨损程度，还可以使整个管路中的杂质积累到第一过滤器，使正常运行工况下冷媒流通的管路(比如排气管路、吸气管路以及空调系统的其他主要管路)具有较高的清洁度，有利于系统的稳定性。
[0008]在可选的实施方式中，第一并联管路上还设置有支线管路、第三压力传感器和第二过滤器；沿冷媒流通方向，第二阀门、第二过滤器、第三压力传感器、第一过滤器以及第二压力传感器在第一并联管路上依次设置；支线管路上设置有第三阀门，支线管路的上游端连接于第二阀门的上游，支线管路的下游端连接于第三压力传感器与第一过滤器之间。
[0009]由于空调系统在安装过程中，管路中难以避免地会存在一些铜屑，这些铜屑可能会导致压缩机加剧磨损，而铜屑与压缩机磨损产生的铁屑具有不同的粒径，通常铜屑比较大，而铁屑则比较小。因此，第一过滤器和第二过滤器可以分别设置为过滤小粒径杂质和过滤大粒径杂质，来分别过滤铁屑和铜屑。通过设置支线管路、第三压力传感器和第二过滤
器，可以通过控制阀门，选择令冷媒依次从第二过滤器、第一过滤器经过，或者仅从第一过滤器经过。当第一阀门、第三阀门关闭，第二阀门打开时，冷媒依次从第二过滤器、第一过滤器经过，可以通过第三压力传感器和第一压力传感器反馈的压力计算压差，判断第二过滤器处铜屑的积累量，用于评估安装空调管路过程中产生的铜屑量。当第一阀门、第二阀门关闭，第三阀门打开时，冷媒仅从第一过滤器经过，可以通过第二压力传感器和第一压力传感器反馈的压力计算压差，从而评估铁屑的积累量，用于判断压缩机的磨损状况。
[0010]在可选的实施方式中，第一过滤器的目数为1300目以上，第二过滤器的目数为160～300目。由于铜屑尺寸比较大，通常不小于100微米，因此第二过滤器使用160～300目足够过滤铜屑；而铁屑尺寸比较小，粒径一般在12微米左右，因此将第一过滤器的目数设置为1300目以上，足够过滤12微米的铁屑。
[0011]在可选的实施方式中，吸气管路上设置有第四阀门，吸气管路上还设置有第二并联管路，第二并联管路的上游端连接于第四阀门的上游，第二并联管路的下游端连接于第四阀门的下游，第二并联管路上设置有第五阀门和第三过滤器。
[0012]在本实施例中，在排气管路上并联一个第二并联管路，并在第二并联管路上设置第三过滤器，可以使得当冷媒从第二并联管路流向压缩机时，能够对冷媒中的杂质进行过滤，减少杂质进入到压缩机中对压缩机产生磨损。比如，在空调系统初次上电或者测试阶段时，整个系统的管路中可能存在一些铜屑，此时可以将第四阀门关闭，第五阀门开启，使得冷媒流经第二并联管路，从而避免铜屑进入压缩机。而正常工作状态下，可以将第四阀门打开，第五阀门关闭，减少冷媒的沿程压力损失，提高运行效率。
[0013]在可选的实施方式中，第三过滤器的目数为160目以上。
[0014]在可选的实施方式中，第二并联管路上还设置有第四过滤器，第五阀门、第三过滤器和第四过滤器沿冷媒流通方向依次设置，第三过滤器的目数为160～300目，第四过滤器的目数为1600目以上。通过在第二并联管路上设置目数不同的过滤器，可以过滤不同粒径的杂质。
[0015]在可选的实施方式中，排气管路上还设置有第五过滤器，第五过滤器设置于第一并联管路的上游端和下游端之间，和/或，吸气管路上还设置有第六过滤器，第六过滤器设置于第二并联管路的上游端和下游端之间。
[0016]在可选的实施方式中，第五过滤器和第六过滤器的目数不高于300目。
[0017]第二方面，本申请提供一种空调系统，包括前述实施方式中任一项的压缩机管路组件。
[0018]在可选的实施方式中，空调系统还包括控制器，压缩机、第一压力传感器、第二压力传感器、第一阀门以及第二阀门均与控制器电连接。
附图说明
[0019]图1为本申请一种实施例中空调系统的示意图；
[0020]图2为本申请另一种实施例中空调系统的示意图；
[0021]图3为本申请一种实施例中空调系统的组成框图；
[0022]图4为本申请一种实施例中空调系统的控制逻辑图。
[0023]附图标记说明：010
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空调系统；100
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压缩机管路组件；110
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压缩机；120
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排气管路；
121
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第一阀门；122
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第一压力传感器；123
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第五过滤器；130
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第一并联管路；131
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第一过滤器；132
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第二压力传感器；133
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第二阀门；134
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第二过滤器；135
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第三压力传感器；136
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支线管路；137
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第三阀门；140
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吸气管路；141
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第四阀门；142
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第六过滤器；150
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第二并联管路；151
‑
第三过滤器；152
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机管路组件，其特征在于，包括压缩机(110)、连接在所述压缩机(110)的排气侧的排气管路(120)以及连接于所述压缩机(110)的吸气侧的吸气管路(140)；所述排气管路(120)上沿冷媒流通方向依次设置有第一压力传感器(122)和第一阀门(121)，所述排气管路(120)上还设置有第一并联管路(130)，所述第一并联管路(130)的上游端连接于所述第一阀门(121)与所述第一压力传感器(122)之间，所述第一并联管路(130)的下游端连接于所述第一阀门(121)的下游，所述第一并联管路(130)上设置有第二阀门(133)、第一过滤器(131)和第二压力传感器(132)，所述第二压力传感器(132)位于所述第一过滤器(131)的下游。2.根据权利要求1所述的压缩机管路组件，其特征在于，所述第一并联管路(130)上还设置有支线管路(136)、第三压力传感器(135)和第二过滤器(134)；沿冷媒流通方向，所述第二阀门(133)、所述第二过滤器(134)、所述第三压力传感器(135)、所述第一过滤器(131)以及所述第二压力传感器(132)在所述第一并联管路(130)上依次设置；所述支线管路(136)上设置有第三阀门(137)，所述支线管路(136)的上游端连接于所述第二阀门(133)的上游，所述支线管路(136)的下游端连接于所述第三压力传感器(135)与所述第一过滤器(131)之间。3.根据权利要求2所述的压缩机管路组件，其特征在于，所述第一过滤器(131)的目数为1300目以上，所述第二过滤器(134)的目数为160～300目。4.根据权利要求1所述的压缩机管路组件，其特征在于，所述吸气管路(140)上设置有第四阀门(141)，所述吸气管路(140)上还设置有第二并联...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈体宁，张稳，刘永超，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：