本申请公开了一种喷淋净化装置及废气净化系统，该喷淋净化装置包括罐体和螺旋板，罐体的底部和顶部分别设有废气的进气口和出气口，所述罐体的顶部和底部分别设有净化液的进液口和出液口；螺旋板设置在所述罐体内，且所述螺旋板与所述罐体的内壁共同形成自下至上的螺旋形的导气通道，所述螺旋板上分布有贯穿的漏液孔，使净化液经所述漏液孔逐层滴落并对所述螺旋形的导气通道中的废气进行淋洗，以吸收废气中的污染物。该喷淋净化装置结构简单，能耗较低，净化液使用量较小，生产成本和运营成本均较低，净化效率较高。净化效率较高。净化效率较高。
【技术实现步骤摘要】
喷淋净化装置及废气净化系统
[0001]本申请涉及废气净化
，特别涉及一种喷淋净化装置及废气净化系统。
技术介绍
[0002]废气喷淋净化装置是通过喷淋例如水等净化液来对废气进行淋洗，以通过净化液来吸收或冲洗掉废气中的污染物。为提高净化效率，废气喷淋净化装置内通常设置有多级喷淋或者填充填料，以使净化液能够与废气充分接触，但多级喷淋需要在装置内设置较多的喷头，导致装置结构复杂，而且使用过程中净化液的使用量较大；填充填料虽然会增大接触面积，但也会阻碍气体流动，通常需要配备大流量的风机来引导气体流动，能耗较高。
技术实现思路
[0003]有鉴于现有技术中存在上述技术问题，本申请提供了一种喷淋净化装置及废气净化系统，使其净化液的使用量较小，气体流动通畅，且具有较高的净化效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的实施例采用了如下技术方案：
[0005]一种喷淋净化装置，包括：
[0006]罐体，其底部和顶部分别设有废气的进气口和出气口，所述罐体的顶部和底部分别设有净化液的进液口和出液口；
[0007]螺旋板，其设置在所述罐体内，且所述螺旋板与所述罐体的内壁共同形成自下至上的螺旋形的导气通道，所述螺旋板上分布有贯穿的漏液孔，使净化液经所述漏液孔逐层滴落并对所述螺旋形的导气通道中的废气进行淋洗，以吸收废气中的污染物。
[0008]在一些实施例中，所述罐体的轴心沿竖向布置，且所述螺旋板的中心线沿竖向布置。
[0009]在一些实施例中，所述螺旋板的中心线与所述罐体的轴心重叠。
[0010]在一些实施例中，所述罐体内设有沿竖向布置的支撑柱，所述螺旋板绕所述支撑柱呈螺旋形布置并与所述支撑柱固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述支撑柱沿所述罐体的轴心设置，所述螺旋板的内缘与所述支撑柱的周面连接，所述螺旋板的外缘与所述罐体的内壁连接，所述螺旋板、所述支撑柱的后面和所述罐体的内壁共同围成所述导气通道。
[0012]在一些实施例中，所述漏液孔在所述螺旋板上均匀分布。
[0013]一种废气净化系统，包括风机和多个如上所述的喷淋净化装置，多个所述喷淋净化装置中位于上游的所述喷淋净化装置的出气口与相邻的位于下游的所述喷淋净化装置的进气口连接，所述风机用于引导废气依次流过多个所述喷淋净化装置。
[0014]在一些实施例中，所述风机与多个依次连接的所述喷淋净化装置中的首个所述喷淋净化装置连接；或
[0015]所述风机与多个依次连接的所述喷淋净化装置中的末个所述喷淋净化装置连接；或
[0016]所述风机连接在多个依次连接的所述喷淋净化装置中任意相邻两个所述喷淋净化装置之间。
[0017]在一些实施例中，所述废气净化系统还包括分别与所述风机的进气口和出气口连接的回流管路。
[0018]本申请实施例的喷淋净化装置结构简单，能耗较低，净化液使用量较小，生产成本和运营成本均较低，净化效率较高。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例的喷淋净化装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例的喷淋净化装置的螺旋板的局部结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例的废气净化系统的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10
‑
喷淋净化装置；11
‑
罐体；12
‑
螺旋板；13
‑
导气通道；14
‑
漏液孔；15
‑
支撑柱；20
‑
风机；30
‑
回流管路。
具体实施方式
[0024]此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。
[0025]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。
[0026]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。
[0027]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0028]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0029]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0030]此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。
[0031]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0032]参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种喷淋净化装置10，其包括罐体11和螺旋板12，罐体11的底部设有用于向罐体11内输送废气的进气口，罐体11的顶部设有用于
向外输出净化后的尾气的出气口，罐体11的顶部设有用于向罐体11内输送净化液的进液口，罐体11的底部设有用于排出净化液的出液口；螺旋板12设置在罐体11内，且螺旋板12与罐体11的内壁共同形成自下至上的螺旋形的导气通道13，螺旋板12上分布有贯穿的漏液孔14，使净化液经漏液孔14逐层滴落并对螺旋形的导气通道13中的废气进行淋洗，以吸收废气中的污染物。
[0033]采用上述结构的喷淋净化装置10，螺旋板12和罐体11能够共同形成螺旋形的导气通道13，既能够延长导气通道13的长度，又能够避免阻碍废气流动，对用于引导废气流动的风机20的功率要求较低，有益于降低能耗；运行过程中，只需要从罐体11的顶部通入净化液，净化液会经漏液孔14逐层滴落，废气在导气通道13中的整个流动过程均会被上方滴落的净化液淋洗，类似于沿导气通道13设置了一个连续延伸的喷淋设备；而且，净化液从罐体11的顶部通入，废气从罐体11的底部通入，净化液流动到罐底时虽然所含有的污染物浓度较高，但位于罐体11的底部的废气中污染物浓度也较高，仍然能够保持较高的净化效率，废气逐渐向上流动过程中污染物浓度逐渐降低，但位于罐体11的顶部的净化液中污染物浓度也较低，也能够保持较高的净化效率，也即，废气沿导气通道13流动过程中，净化液中污染物浓度也与之相匹配，这样，既能够减少净化液的使用量，又能够保持较高的净化效率，使得该喷淋净化装置10结构简单，能耗较低，净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋净化装置，其特征在于，包括：罐体，其底部和顶部分别设有废气的进气口和出气口，所述罐体的顶部和底部分别设有净化液的进液口和出液口；螺旋板，其设置在所述罐体内，且所述螺旋板与所述罐体的内壁共同形成自下至上的螺旋形的导气通道，所述螺旋板上分布有贯穿的漏液孔，使净化液经所述漏液孔逐层滴落并对所述螺旋形的导气通道中的废气进行淋洗，以吸收废气中的污染物。2.根据权利要求1所述的喷淋净化装置，其特征在于，所述罐体的轴心沿竖向布置，且所述螺旋板的中心线沿竖向布置。3.根据权利要求2所述的喷淋净化装置，其特征在于，所述螺旋板的中心线与所述罐体的轴心重叠。4.根据权利要求2所述的喷淋净化装置，其特征在于，所述罐体内设有沿竖向布置的支撑柱，所述螺旋板绕所述支撑柱呈螺旋形布置并与所述支撑柱固定连接。5.根据权利要求4所述的喷淋净化装置，其特征在于，所述支撑柱沿所述罐体的轴心设置，所述螺旋板的内缘与所述支撑柱的周面连接，所述螺旋板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔力军，王灵清，郎莹，马春雁，李洪玉，石志哲，尹艳江，张燕，郭俊强，王海平，
申请(专利权)人：河北金牛旭阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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