一种传动结构制造技术

一种传动结构，包括电机和带有搅拌刀片或搅拌叶片的搅拌杆，还包括减速结构，所述电机的输出轴与减速结构相接，搅拌杆通过第一连接件与电机的输出轴相接或搅拌杆通过第二连接件与减速结构相接，其中，第一连接件和第二连接件分别与电机的输出轴同轴线设置。所述电机的输出轴的端部设置有非圆结构的第一装配孔，搅拌杆通过第一连接件插装在第一装配孔中，电机的输出轴通过第一连接件带动搅拌杆转动。所述搅拌杆为第一搅拌杆。所述第一搅拌杆与第一连接件一体设置。本实用新型专利技术具有工作效率高的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种传动结构


[0001]本技术涉及一种传动结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN 102309262 A于2012年01月11日公开了一种变速搅拌机是由直流变速电机、变速齿轮、搅拌装置构成的，变速搅拌机是在一个搅拌机台架上方设有一个变速直流电动机，电动机轴端连接一个小齿轮，由小齿轮与一个大齿轮相啮合；在大齿轮的中心轴孔中设一根轴杆，轴杆连接一个搅拌器接插管，上设固定螺钉；在搅拌器接插管内插入一个多叶搅拌轮的搅拌杆，用螺钉固定；多叶搅拌轮是一个圆盘中心设有搅拌杆、旋接管，沿旋接管的外侧面上设多个略作倾斜的叶片，叶片的前端与圆盘的外圆边内侧面相连接；在搅拌机台架的底部平台上放置待搅拌食品的容器，在搅拌机台架的竖立柱内安装电源开关与直流电整流器。这种变速搅拌机虽然可以降低电机的速度，但是，其输出转矩也会下降，从而增大了能耗，令用户不太满意，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种工作效率高的传动结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种传动结构，包括电机和带有搅拌刀片或搅拌叶片的搅拌杆，其结构特征是还包括减速结构，所述电机的输出轴与减速结构相接，搅拌杆通过第一连接件与电机的输出轴相接或搅拌杆通过第二连接件与减速结构相接，其中，第一连接件和第二连接件分别与电机的输出轴同轴线设置。
[0005]进一步，所述电机的输出轴的端部设置有非圆结构的第一装配孔，搅拌杆通过第一连接件插装在第一装配孔中，电机的输出轴通过第一连接件带动搅拌杆转动。/>[0006]进一步，所述传动机构还包括外周上带有第一轮齿的中间连接件，该中间连接件通过带有齿轮的齿轮支架与中空的齿轮箱相接，其中，齿轮支架设置在齿轮箱内且齿轮支架的下部穿出齿轮箱的底部，中间连接件设置在齿轮支架的中间且位于中间连接件上的第一轮齿与位于齿轮支架外周的齿轮啮合，齿轮箱的内壁上设置有第二轮齿，齿轮与第二轮齿啮合，齿轮支架的下部设置有第三装配孔，电机的输出轴的端部与中间连接件的一端相接并带动中间连接件转动，中间连接件的另一端设置有非圆结构的第二装配孔，该第二装配孔与第三装配孔相连通，搅拌杆通过第一连接件依次插入第三装配孔和第二装配孔中，电机的输出轴通过中间连接件以及第一连接件带动搅拌杆转动。
[0007]进一步，所述搅拌杆为第一搅拌杆。
[0008]进一步，所述第一搅拌杆与第一连接件一体设置。
[0009]进一步，所述减速结构包括外周上带有第一轮齿的中间连接件、带有齿轮的齿轮支架和中空的齿轮箱，其中，齿轮支架设置在齿轮箱内且齿轮支架的下部穿出齿轮箱的底部，电机的输出轴与中间连接件相接并带动中间连接件转动，中间连接件设置在齿轮支架
的中间且位于中间连接件上的第一轮齿与位于齿轮支架外周的齿轮啮合，齿轮箱的内壁上设置有第二轮齿，齿轮与第二轮齿啮合，齿轮支架的下部设置有非圆结构的第三装配孔，搅拌杆通过第二连接件插装在第三装配孔中，电机的输出轴通过中间连接件以及第二连接件带动搅拌杆转动。
[0010]进一步，所述齿轮支架的表面设置有突出的导轨，中间连接件的底部设置有滑槽，导轨嵌设在滑槽中，齿轮支架的下部设置有定位座，第三装配孔设置在定位座中。
[0011]进一步，所述搅拌杆为第二搅拌杆。
[0012]进一步，所述第二搅拌杆与第二连接件一体设置。
[0013]进一步，所述电机的输出轴朝上或朝下设置。
[0014]本技术中的传动结构包括电机和带有搅拌刀片或搅拌叶片的搅拌杆，其结构特征是还包括减速结构，所述电机的输出轴与减速结构相接，搅拌杆通过第一连接件与电机的输出轴相接或搅拌杆通过第二连接件与减速结构相接，其中，第一连接件和第二连接件分别与电机的输出轴同轴线设置。当搅拌杆为第一搅拌杆时，电机的输出轴通过第一连接件与第一搅拌杆直接相接或电机的输出轴通过第一连接件以及中间连接件与第一搅拌杆直接相接，电机的输出轴的转速与第一连接件以及第一搅拌杆的转速相同或电机的输出轴的转速与第一连接件、中间连接件以及第一搅拌杆的转速相同，保证了第一搅拌杆的搅拌效率；
[0015]当搅拌杆为第二搅拌杆时，通过电机的输出轴带动中间连接件转动，中间连接件带动齿轮支架相对齿轮箱转动，齿轮箱带动与其下部相接的第二连接件以及第二搅拌杆转动，利用增加齿轮数量以此提高齿轮数比的间接传速方式，提高第二连接件以及第二搅拌杆的搅拌速度，保证了第二搅拌杆的搅拌效率；通过电机直接传速或者利用减速间接传速的方式，降低电机转速的同时提高其输出转矩，降低了能耗，而且保证了搅拌的速度而且稳定性，从而提高了产品的搅拌效率。
[0016]本技术具有工作效率高的特点。
附图说明
[0017]图1为本技术第一实施例的分解结构示意图。
[0018]图2为本技术第一实施例的局部剖切图。
[0019]图3为本技术第二实施例的分解结构示意图。
[0020]图4为本技术第二实施例的局部剖切图。
[0021]图5为中间连接件的仰视立体结构示意图。
[0022]图中：1为电机，2为第一支架，3为第二支架，4为齿轮箱，5为第三支架，6为中间连接件，6.1为滑槽，7为齿轮支架，7.1为导轨，7.2为定位座，8为第一连接件，9为第一搅拌杆，10为第二搅拌杆，11为第二连接件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]第一实施例
[0025]参见图1
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图2以及图5，本传动结构，包括电机1和带有搅拌刀片或搅拌叶片的搅拌
杆，还包括减速结构，所述电机1的输出轴与减速结构相接，搅拌杆通过第一连接件8与电机1的输出轴相接或搅拌杆通过第二连接件11与减速结构相接，其中，第一连接件8和第二连接件11分别与电机1的输出轴同轴线设置。在本实施例中，电机1的底部压接在第一支架2上，第二支架3压接在齿轮支架7上，将齿轮支架7固定在齿轮箱内，齿轮支架7、第二支架3以及齿轮箱通过第一支架2将其连成一体后固定设置在第三支架5内。其次，根据用户不同的需求随时更换不同规格的搅拌杆，装配简单快速而且搅拌效率高。
[0026]所述电机1的输出轴的端部设置有非圆结构的第一装配孔，搅拌杆通过第一连接件插装在第一装配孔中，电机1的输出轴通过第一连接件8带动搅拌杆转动。
[0027]所述传动机构还包括外周上带有第一轮齿的中间连接件6，该中间连接件6通过带有齿轮7的齿轮支架7与中空的齿轮箱4相接，其中，齿轮支架7设置在齿轮箱4内且齿轮支架7的下部穿出齿轮箱4的底部，中间连接件6设置在齿轮支架7的中间且位于中间连接件6上的第一轮齿与位于齿轮支架7外周的齿轮7啮合，齿轮箱4的内壁上设置有第二轮齿，齿轮7与第二轮齿啮合，齿轮支架7的下部设置有第三装配孔，电机1的输出轴的端部与中间连接件6的一端相接并带动中间连接件6转动，中间连接件6的另一端设置有非圆结构的第二装配孔，该第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动结构，包括电机(1)和带有搅拌刀片或搅拌叶片的搅拌杆，其特征是还包括减速结构，所述电机(1)的输出轴与减速结构相接，搅拌杆通过第一连接件(8)与电机(1)的输出轴相接或搅拌杆通过第二连接件(11)与减速结构相接，其中，第一连接件(8)和第二连接件(11)分别与电机(1)的输出轴同轴线设置。2.根据权利要求1所述的传动结构，其特征是所述电机(1)的输出轴的端部设置有非圆结构的第一装配孔，搅拌杆通过第一连接件(8)插装在第一装配孔中，电机(1)的输出轴通过第一连接件(8)带动搅拌杆转动。3.根据权利要求2所述的传动结构，其特征是还包括外周上带有第一轮齿的中间连接件(6)，该中间连接件(6)通过带有齿轮的齿轮支架(7)与中空的齿轮箱(4)相接，其中，齿轮支架(7)设置在齿轮箱(4)内且齿轮支架(7)的下部穿出齿轮箱(4)的底部，中间连接件(6)设置在齿轮支架(7)的中间且位于中间连接件(6)上的第一轮齿与位于齿轮支架(7)外周上的齿轮啮合，齿轮箱(4)的内壁上设置有第二轮齿，齿轮与第二轮齿啮合，齿轮支架(7)的下部设置有第三装配孔，电机(1)的输出轴的端部与中间连接件(6)的一端相接并带动中间连接件(6)转动，中间连接件(6)的另一端设置有非圆结构的第二装配孔，该第二装配孔与第三装配孔相连通，搅拌杆通过第一连接件(8)依次插入第三装配孔和第二装配孔中，电机(1)的输出轴通过中间连接件(6)以及第一连接件(8)带动搅拌杆转动。4.根据权利要求2或3所述的传动结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永洪，
申请(专利权)人：中山市美斯特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：