本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种可多方向调节位置的切割装置，包括切割机构和调距机构，所述切割机构设于调距机构上，所述切割机构包括滑台，在所述滑台上设有切割电机，所述调距机构包括前后调距机构、上下调距机构和支架调距机构，通过两个电机的相对位置和转速，实现对待切件的先粗切割后精切割，保证切割精度，通过设置减震垫可以有效缓冲电机传递给支架的振动量，通过调距机构可以实现切割平台的多方位切割，通过移动滑台可以实现更精确的切割尺寸。所以，本实用新型专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。用价值。用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种可多方向调节位置的切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种可多方向调节位置的切割装置。
技术介绍
[0002]低温管道的作用是输送流体介质、传递流体动力及信息，适用于石油化工、冷藏、造船等行业设备中输送冷剂。通常这些管道需要做低温保温处理，否则外界的热量从管道表面渗入管道内之后，会使内部的低温流体介质大量气化形成蒸发气体，并使得管道内压力急剧增加，对低温管道的正常工作造成风险；当压力增加到一定程度，安全阀会自动打开释放压力，造成这些介质的损失；因此需要对低温管道进行保温处理。传统的保温方式是使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫(EPS)、泡沫玻璃、橡塑海绵等半管壳式材料现场包覆，包覆绝热材料形成一体化绝热热管。接缝少，漏冷风险小。保温材料切割时利用率高，外壳密封性好，在需要使用时，往往需要根据不同情况对管道进行切割不同的尺寸，当需要对管道进行切割时，传统切割过程中多用人工切割，导致切割后精度较差，影响管道使用效果；
[0003]针对这种情况，需要提出一种可多方向调节位置的切割装置。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可多方向调节位置的切割装置，用于解决现有技术中切割不灵活的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可多方向调节位置的切割装置，包括切割机构和调距机构，所述切割机构设于调距机构上，所述切割机构包括滑台，在所述滑台上设有切割电机，所述调距机构包括前后调距机构、上下调距机构和支架调距机构；
[0006]所述前后调距机构包括滚珠丝杆和滑杆支架，所述滑杆支架上设有丝杆支座，所述滚珠丝杆螺纹连接在丝杆支座上，在所述滚珠丝杆两端设有第一丝杆轴承座和第二丝杆轴承座，在第一丝杆轴承座和第二丝杆轴承座上还设有第一立杆横板和横撑；
[0007]所述上下调距机构包括丝杆，在丝杆底部设有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座上套接有丝杆轴承连接板，丝杆轴承连接板上设有连接板，所述连接板通过螺栓连接前后调距机构；
[0008]所述支架调距机构包括套在丝杆上的方形钢管，在所述方形钢管底部设有支架底板，所述支架底板滑动连接在底部滑槽上，且底部滑槽与支架底板之间通过螺栓固定。
[0009]于本技术的一实施例中，所述切割电机包括粗切电机和精切电机，所述粗切电机和精切电机上均设有金刚石刀具，所述粗切电机与滑台之间还设有减震脚垫，所述精切电机底部设有第一滑块，所述第一滑块另一端通过螺栓连接有支座，在所述滑台上设有第一导向条，所述第一滑块滑动连接在第一导向条内。
[0010]于本技术的一实施例中，所述滑台下端设有第二滑块和第二导向条，所述第
二滑块滑动连接在第二导向条内，所述滑台下方还设有滑台底板，所述滑台底板下还设有加强筋版，所述滑台底板和加强筋版之间还设有减震垫。
[0011]于本技术的一实施例中，所述滚珠丝杆上设有第一手轮，所述滑杆支架上还设有上盖板。
[0012]于本技术的一实施例中，所述丝杆顶部设有第二手轮，所述丝杆轴承连接板两端均设有滚轮轴承连接杆，所述滚轮轴承连接杆两端通过滚轮连接在连接板上，所述连接板一侧设有第二立杆横板，另一侧设有连接立柱轴承板。
[0013]于本技术的一实施例中，所述方形钢管顶部设有丝杆顶块，所述方形钢管底部设有四个三角支撑，所述三角支撑焊接在支架底板上，所述支架底板通过底部滑轮滑动连接在底部滑槽内。
[0014]于本技术的一实施例中，所述连接板上还设有用于辅助固定前后调节机构的卡爪。
[0015]如上所述，本技术的一种可多方向调节位置的切割装置，具有以下有益效果：
[0016]1.通过调距装置带动切割平台移动，可以实现切割平台更灵活的对待切件进行切割。
[0017]2.通过两个电机对待切件进行粗切和精切可以达到更好的切割效果。
[0018]3.通过设置减震垫可以缓冲电机传递给支架的振动量。
[0019]4.通过滑台移动可以实现精确切割尺寸。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例中公开的一种可多方向调节位置的切割装置的结构示意图。
[0021]图2显示为本技术实施例中公开的一种可多方向调节位置的切割装置的切割机构结构示意图。
[0022]图3显示为本技术实施例中公开的一种可多方向调节位置的前后调距机构结构示意图。
[0023]图4显示为本技术实施例中公开的一种可多方向调节位置的上下调距机构结构示意图。
[0024]图5显示为本技术实施例中公开的一种可多方向调节位置的支架调距机构结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种可多方向调节位置的切割装置，包括切割机构和调距机构，所述切割机构设于调距机构上，所述切割机构包括滑台4，在所述滑台4上设有切割电机，所述调距机构包括前后调距机构、上下调距机构和支架调距机构；
[0028]所述前后调距机构包括滚珠丝杆18和滑杆支架24，所述滑杆支架24上设有丝杆支座21，所述滚珠丝杆18螺纹连接在丝杆支座21上，在所述滚珠丝杆18两端设有第一丝杆轴承座19和第二丝杆轴承座20，在第一丝杆轴承座19和第二丝杆轴承座20上还设有第一立杆横板26和横撑23；
[0029]所述上下调距机构包括丝杆27，在丝杆27底部设有丝杆轴承座29，所述丝杆轴承座29上套接有丝杆轴承连接板30，丝杆轴承连接板30上设有连接板34，所述连接板34通过螺栓连接前后调距机构；
[0030]所述支架调距机构包括套在丝杆27上的方形钢管37，在所述方形钢管37底部设有支架底板39，所述支架底板39滑动连接在底部滑槽45上，且底部滑槽45与支架底板39之间通过螺栓固定；
[0031]所述切割电机包括粗切电机1和精切电机6，所述粗切电机1和精切电机6上均设有金刚石刀具2，所述粗切电机1与滑台4之间还设有减震脚垫5，所述精切电机6底部设有第一滑块8，所述第一滑块8另一端通过螺杆12连接有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多方向调节位置的切割装置，其特征在于，包括切割机构和调距机构，所述切割机构设于调距机构上，所述切割机构包括滑台，在所述滑台上设有切割电机，所述调距机构包括前后调距机构、上下调距机构和支架调距机构；所述前后调距机构包括滚珠丝杆和滑杆支架，所述滑杆支架上设有丝杆支座，所述滚珠丝杆螺纹连接在丝杆支座上，在所述滚珠丝杆两端设有第一丝杆轴承座和第二丝杆轴承座，在第一丝杆轴承座和第二丝杆轴承座上还设有第一立杆横板和横撑；所述上下调距机构包括丝杆，在丝杆底部设有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座上套接有丝杆轴承连接板，丝杆轴承连接板上设有连接板，所述连接板通过螺栓连接前后调距机构；所述支架调距机构包括套在丝杆上的方形钢管，在所述方形钢管底部设有支架底板，所述支架底板滑动连接在底部滑槽上，且底部滑槽与支架底板之间通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的可多方向调节位置的切割装置，其特征在于：所述切割电机包括粗切电机和精切电机，所述粗切电机和精切电机上均设有金刚石刀具，所述粗切电机与滑台之间还设有减震脚垫，所述精切电机底部设有第一滑块，所述第一滑块另一端通过螺栓连接有支座，在所述滑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健峰，万杰，宗天晴，傅允准，杨方，
申请(专利权)人：上海海威斯特保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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