一种矿山用安全提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于采矿设备领域，公开了一种矿山用安全提升装置，包括箱体，所述箱体的顶端为开口设置；所述箱体的底部设有检测组件，所述检测组件用于检测箱体内货物的重量；所述检测组件包括承重板、移动杆、固定管、顶簧，所述承重板与箱体的内壁滑动连接，所述承重板的下表面固定连接有多根移动杆，多根所述移动杆远离承重板的一端插设于固定管内，所述固定管的底端与箱体的内壁固定连接，所述顶簧套设于固定管的外表面。通过在箱体内设置承重板，当矿土超重时，矿土的重量将把承重板向下压动，此时，承重板将通过切断组件断开与电机的连接，使箱体无法被提升，提示工人箱体内的矿土超重。超重。超重。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用安全提升装置


[0001]本技术属于采矿设备领域，具体涉及一种矿山用安全提升装置。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间或称坑口、矿井、露天采场等和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿井提升是指沿矿井井筒运出矿石、煤、废石或矸石，以及升降人员、设备和器材等，矿井提升方式的分类见表，其中以钢丝绳提升应用最广泛，在矿山运行中，需要及时将一些物品从矿井里提升取出，便于矿山工作的稳定运行。
[0003]在采矿工作中，工人将待转运出去的矿土装载到提升设备中，由于工人无法判断出提升设备是否超重，如果提升设备超重时，在提升的过程中，钢丝绳将有断裂的可能发生，给在矿井底部工作的工人带来极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山用安全提升装置，通过对提升设备的载重进行限制，当超重时将无法被提升。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山用安全提升装置，包括箱体，所述箱体的顶端为开口设置；
[0006]所述箱体的底部设有检测组件，所述检测组件用于检测箱体内货物的重量；
[0007]所述检测组件包括承重板、移动杆、固定管、顶簧，所述承重板与箱体的内壁滑动连接，所述承重板的下表面固定连接有多根移动杆，多根所述移动杆远离承重板的一端插设于固定管内，所述固定管的底端与箱体的内壁固定连接，所述顶簧套设于固定管的外表面，所述顶簧的两端分别与承重板的下表面和箱体的内壁相抵。/>[0008]优选的，所述箱体的一侧设有空腔，所述空腔内设有动力组件，所述动力组件包括电机、传动轴、转轴、键槽、连接套和滑动键，所述电机固定连接于箱体底部的内壁上，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述转轴的一端与箱体的内壁转动连接设置，所述传动轴与转轴的外表面均圆周开设有多个键槽，所述传动轴的外表面套设有连接套，所述连接套的内壁圆周固定连接有多个滑动键，多个所述滑动键与键槽的内壁滑动连接设置。
[0009]优选的，所述箱体靠近传动轴的位置设有切断组件，所述切断组件包括挡圈、复位弹簧、L形推板和挤压块，所述连接套靠近电机一端的端面固定连接有挡圈，所述复位弹簧套设于传动轴上，所述复位弹簧的两端分别与电机和挡圈的外表面相抵，所述箱体的下表面滑动连接有L形推板，所述L形推板的一端与挡圈远离电机一侧的外表面相抵，所述L形推板的另一端为斜面设置，所述承重板的下表面固定连接有挤压块。
[0010]优选的，所述箱体的顶端设有升降组件，所述升降组件包括第一带轮、第二带轮、皮带、连接轴和绞盘，所述第一带轮套设于转轴上并与其固定连接，所述箱体的上表面转动连接有连接轴，所述连接轴靠近第一带轮的一端固定连接有第二带轮，所述皮带套设于第
一带轮与第二带轮的外表面，所述连接轴的外表面对称固定连接有两个绞盘。
[0011]优选的，所述L形推板的外表面设有限位组件，所述限位组件包括限位杆和压缩弹簧，所述限位杆的一端与电机的外表面固定连接，所述限位杆的另一端贯穿L形推板的外表面并与其滑动连接设置，所述压缩弹簧套设于限位杆的外表面，所述压缩弹簧的两端分别与电机和L形推板的外表面相抵。
[0012]优选的，所述挤压块位于L形推板的上方设置，且挤压块的宽度大于L形推板的宽度。
[0013]上述技术方案具有以下技术效果：
[0014]1、通过在多个顶簧的推力作用下，当箱体内的矿土较重超载时，矿土的重量将把承重板向下压动，此时，承重板将通过切断组件断开与电机的连接，使箱体无法被提升，提示工人箱体内的矿土超重。
[0015]2、当承重板被向下压动时，固定连接于承重板下表面的挤压块将与L形推板的斜面相抵，使得挤压块可以推动L形推板向电机方向移动，使L形推板可以推动挡圈向电机方向移动，将套设于传动轴上的连接套从转轴上脱离，即可断开传动轴与转轴之间的连接，使得转轴无法被电机带动，从而无法对箱体进行提升。
附图说明
[0016]图1为一种矿山用安全提升装置的结构示意图；
[0017]图2为一种矿山用安全提升装置的剖视图；
[0018]图3为一种矿山用安全提升装置的后视剖视图；
[0019]图4为一种矿山用安全提升装置的电机结构示意图；
[0020]图5为图2中A处结构放大图；
[0021]图6为图3中B处结构放大图；
[0022]图7为一种矿山用安全提升装置的L形推板结构示意图。
[0023]其中：1、箱体；2、检测组件；201、承重板；202、移动杆；203、固定管；204、顶簧；3、动力组件；301、电机；302、传动轴；303、转轴；304、键槽；305、连接套；306、滑动键；4、切断组件；401、挡圈；402、复位弹簧；403、L形推板；404、挤压块；5、升降组件；501、第一带轮；502、第二带轮；503、皮带；504、连接轴；505、绞盘；6、限位组件；601、限位杆；602、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的技术方案：一种矿山用安全提升装置，包括箱体1，箱体1的顶端为开口设置；
[0026]箱体1的底部设有检测组件2，检测组件2用于检测箱体1内货物的重量；
[0027]检测组件2包括承重板201、移动杆202、固定管203、顶簧204，承重板201与箱体1的内壁滑动连接，承重板201的下表面固定连接有多根移动杆202，多根移动杆202远离承重板
201的一端插设于固定管203内，固定管203的底端与箱体1的内壁固定连接，顶簧204套设于固定管203的外表面，顶簧204的两端分别与承重板201的下表面和箱体1的内壁相抵。
[0028]如此，在多个顶簧204的推力作用下，承重板201将被顶起，与箱体1的底部相脱离，当箱体1内的矿土较重超载时，矿土的重量将把承重板201向下压动，此时，承重板201将通过切断组件4断开与电机301的连接，使箱体1无法被提升，提示工人箱体1内的矿土超重；由于固定连接于承重板201下表面的移动杆202插设于固定管203内，使得承重板201可以沿固定管203方向垂直向下移动，不会发生偏转。
[0029]其中，请参阅图4，箱体1的一侧设有空腔，空腔内设有动力组件3，动力组件3包括电机301、传动轴302、转轴303、键槽304、连接套305和滑动键306，电机301固定连接于箱体1底部的内壁上，电机301的输出端固定连接有传动轴302，转轴303的一端与箱体1的内壁转动连接设置，传动轴302与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用安全提升装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端为开口设置；其特征在于：所述箱体(1)的底部设有检测组件(2)，所述检测组件(2)用于检测箱体(1)内货物的重量；所述检测组件(2)包括承重板(201)、移动杆(202)、固定管(203)、顶簧(204)，所述承重板(201)与箱体(1)的内壁滑动连接，所述承重板(201)的下表面固定连接有多根移动杆(202)，多根所述移动杆(202)远离承重板(201)的一端插设于固定管(203)内，所述固定管(203)的底端与箱体(1)的内壁固定连接，所述顶簧(204)套设于固定管(203)的外表面，所述顶簧(204)的两端分别与承重板(201)的下表面和箱体(1)的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种矿山用安全提升装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有空腔，所述空腔内设有动力组件(3)，所述动力组件(3)包括电机(301)、传动轴(302)、转轴(303)、键槽(304)、连接套(305)和滑动键(306)，所述电机(301)固定连接于箱体(1)底部的内壁上，所述电机(301)的输出端固定连接有传动轴(302)，所述转轴(303)的一端与箱体(1)的内壁转动连接设置，所述传动轴(302)与转轴(303)的外表面均圆周开设有多个键槽(304)，所述传动轴(302)的外表面套设有连接套(305)，所述连接套(305)的内壁圆周固定连接有多个滑动键(306)，多个所述滑动键(306)与键槽(304)的内壁滑动连接设置。3.根据权利要求2所述的一种矿山用安全提升装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近传动轴(302)的位置设有切断组件(4)，所述切断组件(4)包括挡圈(401)、复位弹簧(402)、L形推板(403)和挤压块(404)，所述连接套(305)靠近电机(301)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安成，刘尚，王勇，
申请(专利权)人：蚌埠市鸿诚设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：