一种带自动清洁功能的切肉机制造技术

一种带自动清洁功能的切肉机，其包括机架，机架上端开设有入料口，其中部中空形成有工作腔，工作腔左右两侧分别安装有切刀组，两侧的切刀组的切刀错位分布，其特征在于：所述的每组切刀组内安装有梳齿，梳齿其上端部通过连接管连接为一体，连接管两端头分别卡置于机架上端部开设的滑槽内，一摆杆穿过连接管与位于机架外端的驱动机构连接，驱动结构通过摆杆驱动梳齿在相邻两切刀间摆动。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、利用了驱动机构进行了梳齿的自动摆动，省时省力，降低了用户的清洁强度，且清洁的效率高，清洁的效果理想，保证了切肉机内部的干净卫生，避免了残留食物引起的细菌滋生。避免了残留食物引起的细菌滋生。避免了残留食物引起的细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动清洁功能的切肉机


[0001]本技术涉及一种绞切肉机，具体是一种带自动清洁功能的切肉机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对肉制品的需求越来越大，对食品的要求也越来越高，在肉食加工中，一般都需要将整块肉切成片状或是条状或是碎状，用以提高食品多元化的食用。
[0003]市面上的绞肉机是一种通过电动马达传动，利用螺旋的传动，将肉类推送进机器内部，并利用刀片的旋转将肉类切成片状或是条状或是碎状，并在相互挤压的作用下将加工完毕的食材不断地排出机器外部收集。在食材进行切碎的时，由于相邻刀片间流域一定的间隙，因此食物的碎屑可通过该间隙堆积在相邻刀片间，用户不容易对其进行清洁，使得绞肉机容易滋生细菌，对后续加工的食材进行了污染。为了解决上述问题，部分厂家设计了梳齿对切刀进行清理，当需要清洁时，手动扳动梳齿使得其在相邻切刀间进行来回摆动，从而对内嵌于其中的碎屑进行拨出，虽然一定程度长解决了避免食物残留、便于清洁的问题，但是每次都需要用户手动操作，效率低，清洁效果不理想，因此急需提出一种带自动清洁功能的切肉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，智能自动地对切刀组进行清洁，保证绞肉机内部得到彻底的清洁，保证其干净卫生的一种带自动清洁功能的切肉机。
[0005]本技术目的是用以下方式实现的：一种带自动清洁功能的切肉机，其包括机架，机架上端开设有入料口，其中部中空形成有工作腔，工作腔左右两侧分别安装有切刀组，两侧的切刀组的切刀错位分布，其特征在于：所述的每组切刀组内安装有梳齿，梳齿其上端部通过连接管连接为一体，连接管两端头分别卡置于机架上端部开设的滑槽内，一摆杆穿过连接管与位于机架外端的驱动机构连接，驱动结构通过摆杆驱动梳齿在相邻两切刀间摆动。
[0006]所述的驱动机构包括机架外端左右两侧的驱动齿轮，驱动齿轮与机架相对面一侧由驱动齿轮本体突出设置有驱动柱，驱动柱与摆杆接触并驱动其摆动。
[0007]所述的驱动齿轮中部与驱动电机的主轴连接，一侧驱动齿轮带动另一侧驱动齿轮转动，实现两侧梳齿同步运动。
[0008]所述的驱动机构包括位于连接管外端部的主动齿轮，相对应地，主动齿轮下方设置有与其相互啮合的从动齿轮，所述的左右两侧的从动齿轮相互啮合设置，实现两侧梳齿同步运动。
[0009]所述的主动齿轮与机架间安装有驱动凸轮，驱动凸轮与摆杆的外柱面接触并驱动其摆动。
[0010]所述的驱动凸轮外柱面由其本体突出其外圆形成有拨块，拨块其外侧面为圆弧面，所述的圆弧面与摆杆接触。
[0011]所述的主动齿轮、驱动凸轮同轴安装设置。
[0012]所述的连接管端头处贯穿设置有撬孔，机架上端部设置有避空槽，摆杆依次穿过避空槽、撬孔并与驱动机构连接。
[0013]所述的避空槽与滑槽导通。
[0014]本技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、利用了驱动机构进行了梳齿的自动摆动，省时省力，降低了用户的清洁强度，且清洁的效率高，清洁的效果理想，保证了切肉机内部的干净卫生，避免了残留食物引起的细菌滋生。
附图说明
[0015]图1为本技术中第一实施方式的总装图。
[0016]图2为本技术中第一实施方式的隐藏机架的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术中第一实施方式的梳齿、驱动机构的结构装配图。
[0018]图4为本技术中第一实施方式的工作状态示意图。
[0019]图5为本技术中第二实施方式的总装图。
[0020]图6为本技术中第二实施方式的工作状态示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种带自动清洁功能的切肉机，其包括机架1，机架1上端开设有入料口11，其中部中空形成有工作腔，工作腔左右两侧分别安装有切刀组，两侧的切刀组的切刀2错位分布，其特征在于：所述的每组切刀组内安装有梳齿4，梳齿4其上端部通过连接管5连接为一体，连接管5两端头分别卡置于机架1上端部开设的滑槽13内，一摆杆3穿过连接管5与位于机架1外端的驱动机构连接，驱动结构通过摆杆3驱动梳齿4在相邻两切刀2间摆动。
[0022]所述的驱动机构包括机架1外端左右两侧的驱动齿轮6，驱动齿轮6与机架1相对面一侧由驱动齿轮6本体突出设置有驱动柱61，驱动柱61与摆杆3接触并驱动其摆动。
[0023]所述的驱动齿轮6中部与驱动电机的主轴连接，一侧驱动齿轮6带动另一侧驱动齿轮6转动，实现两侧梳齿4同步运动。
[0024]所述的驱动机构包括位于连接管5外端部的主动齿轮7，相对应地，主动齿轮7下方设置有与其相互啮合的从动齿轮8，所述的左右两侧的从动齿轮8相互啮合设置，实现两侧梳齿4同步运动。
[0025]所述的主动齿轮7与机架1间安装有驱动凸轮9，驱动凸轮9与摆杆3的外柱面接触并驱动其摆动。
[0026]所述的驱动凸轮9外柱面由其本体突出其外圆形成有拨块91，拨块91其外侧面为圆弧面，所述的圆弧面与摆杆3接触。
[0027]所述的主动齿轮7、驱动凸轮9同轴安装设置。
[0028]所述的连接管5端头处贯穿设置有撬孔51，机架1上端部设置有避空槽12，摆杆3依次穿过避空槽12、撬孔51并与驱动机构连接。
[0029]所述的避空槽12与滑槽13导通。
[0030]工作原理：为了便于用户对相邻切刀间的间隙进行清洁，在每组切刀组内安装了梳齿，且梳齿其上端部通过连接管连接为一整体，连接管的两端头分别卡置于机架上端部开设的滑槽内。为了提高清洁的效率，在机架外端部设置有驱动机构，利用一摆杆穿过连接管与驱动机构连接，启动驱动机构，驱动机构推动摆杆摆动，从而驱动梳齿在相邻两切刀间进行摆动。
[0031]需要说明的是：驱动机构可以为以下两种实施方式。
[0032]如图4所示，第一实施方式：驱动机构包括了机架外端左右两侧的驱动齿轮，在驱动齿轮与机架相对面的一侧由驱动齿轮本体突出设置有驱动柱，在其中任一侧的驱动齿轮的中部与驱动电机的主轴连接，启动驱动电机，主轴推动一侧的驱动齿轮转动，从而带动了另一侧的驱动齿轮进行同步转动，当驱动柱转动至与摆杆接触时，驱动柱驱动摆杆进行摆动，实现梳齿在相邻两切刀间摆动。当驱动齿轮继续转动，驱动柱不再与摆杆接触时，梳齿在其自身的重力下下摆复位，等待下一次驱动柱在与其接触，以此循环使得梳齿得以不间断地进行摆动。
[0033]如图6所示，第二实施方式：驱动机构包括了位于连接管外端部的主动齿轮，相对应地，在主动齿轮的下方设置有与其相互啮合的从动齿轮，左右两侧的从动齿轮相互啮合设置，使得其中一侧的主动齿轮开始转动后，同时通过从动齿轮的啮合配合带动另一侧的主动齿轮转动，两侧齿轮同步运动。
[0034]其中在主动齿轮与机架间安装有驱动凸轮，驱动凸轮与主动齿轮同轴安装设置，当驱动凸轮外柱面由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动清洁功能的切肉机，其包括机架（1），机架（1）上端开设有入料口（11），其中部中空形成有工作腔，工作腔左右两侧分别安装有切刀组，两侧的切刀组的切刀（2）错位分布，其特征在于：所述的每组切刀组内安装有梳齿（4），梳齿（4）其上端部通过连接管（5）连接为一体，连接管（5）两端头分别卡置于机架（1）上端部开设的滑槽（13）内，一摆杆（3）穿过连接管（5）与位于机架（1）外端的驱动机构连接，驱动结构通过摆杆（3）驱动梳齿（4）在相邻两切刀（2）间摆动。2.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切肉机，其特征在于：所述的驱动机构包括机架（1）外端左右两侧的驱动齿轮（6），驱动齿轮（6）与机架（1）相对面一侧由驱动齿轮（6）本体突出设置有驱动柱（61），驱动柱（61）与摆杆（3）接触并驱动其摆动。3.根据权利要求2所述的一种带自动清洁功能的切肉机，其特征在于：所述的驱动齿轮（6）中部与驱动电机的主轴连接，一侧驱动齿轮（6）带动另一侧驱动齿轮（6）转动，实现两侧梳齿（4）同步运动。4.根据权利要求1所述的一种带自动清洁功能的切肉机，其特征在于：所述的驱动机构包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国衡，
申请(专利权)人：胡国衡，
类型：新型
国别省市：