一种全自动散装中药自动调配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动散装中药自动调配设备，涉及中药领域，其包括罐体，所述罐体顶部中心位置固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴底端两侧外壁固定有对称分布的刮底板，且刮底板一端顶部固定有刮侧板。本实用新型专利技术通过往进料管内添加中药材，并可通过压力传感器对添加的中药材进行称重，并用控制器控制伺服马达和阀门，使得调配的精度更加准确，同时利用伺服电机驱动转轴转动，利用刮底板和刮侧板能够将罐体内壁沾连的药液在卸料时清理干净，同时使得药液混合更加彻底；同时卸料时，通过过滤网和滤布将药液进行二次过滤，使其能够得到不含药渣的药液，方便后期患者使用。方便后期患者使用。方便后期患者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动散装中药自动调配设备


[0001]本技术涉及中药领域，尤其涉及一种全自动散装中药自动调配设备。

技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
[0003]当前在进行中药调配或熬制，多使用坩埚进行熬制，其效率低，且火候控制精度差，以及熬制需要不断人工搅拌，费时费力，且熬制的药液含有药渣，并且熬制的器皿表面会残存其他药液，使得清洗的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动散装中药自动调配设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动散装中药自动调配设备，包括罐体，所述罐体顶部中心位置固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴底端两侧外壁固定有对称分布的刮底板，且刮底板一端顶部固定有刮侧板，所述转轴外壁位于刮底板上侧固定有均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆开有安装槽，所述安装槽内壁固定有金属棒，且金属棒外壁缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈通过导线连接有电滑环，所述罐体顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料管，所述罐体顶部位于进料管两侧固定有压力传感器，且压力传感器通过连接线连接有控制器，所述控制器通过安装线连接有温度传感器，所述进料管底部一侧固定有伺服马达，且伺服马达的输出轴通过联轴器固定有阀门，所述控制器通过电源线分别与伺服马达、电滑环和伺服电机相连接。
[0007]优选的，所述罐体底部开有卸料口，且卸料口内壁固定有过滤网，所述卸料口内壁位于过滤网下侧固定有卸料管，且卸料管底端固定有卸料阀，所述过滤网底部通过螺栓固定有滤布。
[0008]优选的，所述刮底板底部与罐体底部内壁相接触，所述刮侧板侧壁与与罐体内侧壁相接触。
[0009]优选的，所述阀门四周外壁与进料管内壁相接触，且阀门四周外壁固定有橡胶圈。
[0010]优选的，所述电滑环固定在罐体底部外壁，且转轴底端固定在电滑环的轴承内壁。
[0011]优选的，所述罐体一侧外壁开有取料口，且取料口一侧内壁通过铰链铰接有箱门。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过往进料管内添加中药材，并可通过压力传感器对添加的中药材进行称重，并用控制器控制伺服马达和阀门，使得调配的精度更加准确，同时利用伺服电机驱动转轴
转动，利用刮底板和刮侧板能够将罐体内壁沾连的药液在卸料时清理干净，同时使得药液混合更加彻底；
[0014]2、采用温度传感器，能够精确控制反应的温度，采用电磁线圈加热金属棒和搅拌杆，使得中药液加热效率更高，提高熬制调配的效率，同时卸料时，通过过滤网和滤布将药液进行二次过滤，使其能够得到不含药渣的药液，方便后期患者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动散装中药自动调配设备的俯视内部立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种全自动散装中药自动调配设备的正面立体结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种全自动散装中药自动调配设备的搅拌杆立体结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种全自动散装中药自动调配设备的仰视内部立体结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的一种全自动散装中药自动调配设备的滤布立体结构示意图。
[0020]图中：1罐体、2伺服电机、3转轴、4刮底板、5刮侧板、6搅拌杆、7电滑环、8金属棒、9电磁线圈、10进料管、11压力传感器、12控制器、13温度传感器、14伺服马达、15阀门、16卸料管、17过滤网、18滤布。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种全自动散装中药自动调配设备，包括罐体1，罐体1顶部中心位置固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴通过联轴器固定有转轴3，转轴3底端两侧外壁固定有对称分布的刮底板4，且刮底板4一端顶部固定有刮侧板5，转轴3外壁位于刮底板4上侧固定有均匀分布的搅拌杆6，且搅拌杆6开有安装槽，安装槽内壁固定有金属棒8，且金属棒8外壁缠绕有电磁线圈9，电磁线圈9通过导线连接有电滑环7，罐体1顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料管10，罐体1顶部位于进料管10两侧固定有压力传感器11，且压力传感器11通过连接线连接有控制器12，通过往进料管10内添加中药材，并可通过压力传感器11对添加的中药材进行称重，并用控制器12控制伺服马达14和阀门15，使得调配的精度更加准确，同时利用伺服电机2驱动转轴3转动，利用刮底板4和刮侧板5能够将罐体1内壁沾连的药液在卸料时清理干净，同时使得药液混合更加彻底；
[0023]型号为S7
‑
200的控制器12通过安装线连接有温度传感器13，进料管10底部一侧固定有伺服马达14，且伺服马达14的输出轴通过联轴器固定有阀门15，控制器12通过电源线分别与伺服马达14、电滑环7和伺服电机2相连接，采用温度传感器13，能够精确控制反应的温度，采用电磁线圈9加热金属棒8和搅拌杆6，使得中药液加热效率更高，提高熬制调配的
效率，同时卸料时，通过过滤网17和滤布18将药液进行二次过滤，使其能够得到不含药渣的药液，方便后期患者使用；
[0024]罐体1底部开有卸料口，且卸料口内壁固定有过滤网17，卸料口内壁位于过滤网17下侧固定有卸料管16，且卸料管16底端固定有卸料阀，过滤网17底部通过螺栓固定有滤布18，刮底板4底部与罐体1底部内壁相接触，刮侧板5侧壁与与罐体1内侧壁相接触，阀门15四周外壁与进料管10内壁相接触，且阀门15四周外壁固定有橡胶圈，电滑环7固定在罐体1底部外壁，且转轴3底端固定在电滑环7的轴承内壁，罐体1一侧外壁开有取料口，且取料口一侧内壁通过铰链铰接有箱门。
[0025]工作原理：通过往进料管10内添加中药材，并可通过压力传感器11对添加的中药材进行称重，并用控制器12控制伺服马达14和阀门15，使得调配的精度更加准确，同时利用伺服电机2驱动转轴3转动，利用刮底板4和刮侧板5能够将罐体1内壁沾连的药液在卸料时清理干净，同时使得药液混合更加彻底；采用温度传感器13，能够精确控制反应的温度，采用电磁线圈9加热金属棒8和搅拌杆6，使得中药液加热效率更高，提高熬制调配的效率，同时卸料时，通过过滤网17和滤布18将药液进行二次过滤，使其能够得到不含药渣的药液，方便后期患者使用。
[0026]在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动散装中药自动调配设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部中心位置固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴通过联轴器固定有转轴(3)，所述转轴(3)底端两侧外壁固定有对称分布的刮底板(4)，且刮底板(4)一端顶部固定有刮侧板(5)，所述转轴(3)外壁位于刮底板(4)上侧固定有均匀分布的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)开有安装槽，所述安装槽内壁固定有金属棒(8)，且金属棒(8)外壁缠绕有电磁线圈(9)，所述电磁线圈(9)通过导线连接有电滑环(7)，所述罐体(1)顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料管(10)，所述罐体(1)顶部位于进料管(10)两侧固定有压力传感器(11)，且压力传感器(11)通过连接线连接有控制器(12)，所述控制器(12)通过安装线连接有温度传感器(13)，所述进料管(10)底部一侧固定有伺服马达(14)，且伺服马达(14)的输出轴通过联轴器固定有阀门(15)，所述控制器(12)通过电源线分别与伺服马达(14)、电滑环(7)和伺服电机(2)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘缪峰，唐海龙，李江川，
申请(专利权)人：南京埃伯顿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：