一种腻子粉助剂自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:32072531 阅读:50 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种腻子粉助剂自动投料装置,其技术方案要点是:包括第一支撑板,第一支撑板的两端侧边均设置有转轮,两组转轮上设置有传送带,第一支撑板的顶部后侧固定连接有弹簧,弹簧远离于第一支撑板的一端设置有压手,压手远离于弹簧的一端固定连接第二转轴,第二转轴的两端转动连接有转座,两个转座固定连接竖板,第二转轴的一侧连接有顶板,顶板的顶部设置有四个凸块,每个凸块上设置有触头。通过第二转轴转动带动顶板转动从而带动顶板向上移动从而带动顶板上部的凸块向上移动,凸块上部的触头触动传送带,反复按压压手,触头触碰传送带使传送带上的助剂粉末均匀分布实现均匀投料。现均匀投料。现均匀投料。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉助剂自动投料装置


[0001]本技术涉及投料装置
,具体涉及一种腻子粉助剂自动投料装置。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。在腻子粉生产加工的过程中,需要把称量好的粉末原料投料至混料罐内预混合处理,再进行下一步操作。
[0003]现有技术在向混料罐内之间投料时,由于投料的均匀度不理想造成投料时整震动较大产生粉尘弥漫现象,为此提出一种腻子粉助剂的自动投料装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种腻子粉助剂自动投料装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种腻子粉助剂自动投料装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的两端侧边均设置有转轮,两组所述转轮上设置有传送带,所述第一支撑板的顶部后侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离于第一支撑板的一端设置有压手,所述压手远离于弹簧的一端固定连接第二转轴,所述第二转轴的两端转动连接有转座,两个所述转座固定连接竖板,所述第二转轴的一侧连接有顶板,所述顶板的顶部设置有四个凸块,所述每个凸块上设置有触头。
[0007]通过采用上述技术方案,通过转轮带动传送带转动实现腻子粉助剂的自动投料,再通过第一支撑板后侧的弹簧连接的压手固定连接第二转轴,第二转轴与竖板固定连接的转座转动连接,第二转轴的一侧设置有顶板,通过压动压手,第二转轴转动带动顶板转动从而带动顶板向上移动从而带动顶板上部的凸块向上移动,凸块上部的触头触动传送带,反复按压压手,触头触碰传送带使传送带上的助剂粉末均匀分布实现均匀投料。
[0008]较佳的,每个所述凸块的顶部设置有三个触头,所述触头位于上部传送带的正下方且间隔为CM。
[0009]通过采用上述技术方案,触头离传送带间隔1CM,这样便于触头触碰传送带。
[0010]较佳的,所传送带为两边设置有挡板的传送带。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的挡板防止助剂粉末散落。
[0012]较佳的,所述第一支撑板的两端设置有圆柱,且每组所述转轮对应相应的圆柱。
[0013]通过采用上述技术方案,第一支撑板的两端设置有圆柱,便于固定转轮。
[0014]较佳的,所述第一支撑板的底部设置有四个支撑腿。
[0015]通过采用上述技术方案,便于支撑装置。
[0016]较佳的,其中一组所述的转轮穿设有第一转轴,靠近所述第一转轴一端的支撑腿一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部设置有电机,所述电机通过输出端固定连
接有第一转轴。
[0017]通过采用上述技术方案,通过电机转动带动第一转轴转动从而带动转轮转动实现传送带的移动。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过电机转动带动第一转轴转动从而带动转轮转动实现传送带的移动,传送带转动实现腻子粉助剂的自动投料,再通过第一支撑板后侧的弹簧连接的压手固定连接第二转轴,第二转轴与竖板固定连接的转座转动连接,第二转轴的一侧设置有顶板,通过压动压手,第二转轴转动带动顶板转动从而带动顶板向上移动从而带动顶板上部的凸块向上移动,凸块上部的触头触动传送带,反复按压压手,触头触碰传送带使传送带上的助剂粉末均匀分布实现均匀投料。
附图说明
[0020]图1是本技术的立结构示意图;
[0021]图2是本技术的前视部分的结构示意图;
[0022]图3是本技术的上视部分的结构示意图。
[0023]附图标记:1、第一支撑板;2、支撑腿;3、转轮;4、传送带;5、第一转轴;6、第二支撑板;7、电机;8、弹簧;9、压手;10、竖板;11、转座;12、第二转轴;13、顶板;14、凸块;15、触头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1、图2,一种腻子粉助剂自动投料装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的两端侧边均设置有转轮3,两组转轮3上设置有传送带4,第一支撑板1的顶部后侧固定连接有弹簧8,弹簧8远离于第一支撑板1的一端设置有压手9,压手9远离于弹簧8的一端固定连接第二转轴12,第二转轴12的两端转动连接有转座11,两个转座11固定连接竖板10,第二转轴12的一侧连接有顶板13,顶板13的顶部设置有四个凸块14,每个凸块14上设置有触头15,每个凸块14的顶部设置有三个触头15,传送带4转动实现腻子粉助剂的自动投料,再通过第一支撑板1后侧的弹簧8连接的压手9固定连接第二转轴12,第二转轴12与竖板10固定连接的转座11转动连接,第二转轴12的一侧设置有顶板13,通过压动压手9,第二转轴12转动带动顶板13转动从而带动顶板13向上移动从而带动顶板13上部的凸块14向上移动,凸块14上部的触头15触动传送带4,反复按压压手9,触头15触碰传送带4使传送带4上的助剂粉末均匀分布实现均匀投料,触头15位于上部传送带4的正下方且间隔为1CM,这样便于触头15触碰传送带。
[0026]参考图1,参考图3,所传送带4为两边设置有挡板的传送带,第一支撑板1的两端设置有圆柱,且每组转轮3对应相应的圆柱,第一支撑板1的两端设置有圆柱,便于固定转轮3。
[0027]参考图1、图3,第一支撑板1的底部设置有四个支撑腿2,便于支撑装置,其中一组的转轮3穿设有第一转轴5,靠近第一转轴5一端的支撑腿2一侧设置有第二支撑板6,第二支
撑板6的顶部设置有电机7,电机7通过输出端固定连接有第一转轴5通过电机7转动带动第一转轴5转动从而带动转轮3转动实现传送带4的移动。
[0028]工作原理:请参考图1、图2、图3所示,通过电机7转动带动第一转轴5转动从而带动转轮3转动实现传送带4的移动,传送带4转动实现腻子粉助剂的自动投料,再通过第一支撑板1后侧的弹簧8连接的压手9固定连接第二转轴12,第二转轴12与竖板10固定连接的转座11转动连接,第二转轴12的一侧设置有顶板13,通过压动压手9,第二转轴12转动带动顶板13转动从而带动顶板13向上移动从而带动顶板13上部的凸块14向上移动,凸块14上部的触头15触动传送带4,反复按压压手9,触头15触碰传送带4使传送带4上的助剂粉末均匀分布实现均匀投料。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉助剂自动投料装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的两端侧边均设置有转轮(3),两组所述转轮(3)上设置有传送带(4),所述第一支撑板(1)的顶部后侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离于第一支撑板(1)的一端设置有压手(9),所述压手(9)远离于弹簧(8)的一端固定连接第二转轴(12),所述第二转轴(12)的两端转动连接有转座(11),两个所述转座(11)固定连接竖板(10),所述第二转轴(12)的一侧连接有顶板(13),所述顶板(13)的顶部设置有四个凸块(14),所述每个凸块(14)上设置有触头(15)。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉助剂自动投料装置,其特征在于:每个所述凸块(14)的顶部设置有三个触头(15),所述触头(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义明侯国强侯占辉侯国良
申请(专利权)人:河北白雪涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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