一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统技术方案

技术编号:32072448 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统,本实用新型专利技术换热器的冷源进水侧连接给水泵出口,出水侧分别连接第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器的出水管道。本实用新型专利技术通过增设换热器,利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水,提高锅炉入口的给水温度,降低换热损失,提高锅炉效率。同时,蒸汽余热的利用减少了回热系统在汽轮机本体的抽汽量,机组电出力不变的情况下降低主汽流量,机组耗煤量减少,运行经济性进一步提高。本实用新型专利技术改造范围小、投资成本低,运行可靠性高,利于进一步推广应用。利于进一步推广应用。利于进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统


[0001]本技术属于燃煤发电机组热电联产供热领域,具体涉及一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统。

技术介绍

[0002]大量燃煤发电机组通过技术改造承担对外工业供汽,其中以中排可调供热抽汽改造来实现机组对外供汽的方式已普遍应用,该供汽方式采用打孔抽汽从中低压缸连通管向外引出一根抽汽管道,作为供汽汽源。而中压缸排汽温度在380℃~390℃左右,而用户的需求蒸汽参数多集中在240℃以下。因此,需合理有效利用工业供汽蒸汽余热,减小抽汽口处蒸汽和用户需求间的过热度,进一步降低机组能耗水平,以响应节能减排政策要求。
[0003]机组通常多级高压加热器,利用汽轮机各级抽汽加热给水,以提高锅炉入口的给水温度,减少给水和炉膛的温差,降低换热损失,提高锅炉效率。同时,锅炉热负荷降低,炉内换热面积减少,节约了钢材用量。
[0004]为了减小抽汽口处蒸汽和用户需求间的过热度,提出利用工业供汽蒸汽余热加热锅炉给水,以提高锅炉入口的给水温度,降低换热损失,提高锅炉效率。同时,蒸汽余热的利用减少了回热系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统,其特征在于,包括第一高压加热器(1)、第二高压加热器(2)、第三高压加热器(3)、给水泵(4)、除氧器(5)和换热器(6);给水连接除氧器(5),除氧器(5)连接给水泵(4),给水泵(4)连接第三高压加热器(3),第三高压加热器(3)连接第二高压加热器(2),第二高压加热器(2)连接第一高压加热器(1),第一高压加热器(1)连接锅炉省煤器;换热器(6)的冷源进水侧连接给水泵(4)出口,出水侧分别连接第一高压加热器(1)、第二高压加热器(2)和第三高压加热器(3)的出水管道。2.根据权利要求1所述的一种利用工业供汽余热加热回热系统的节能系统,其特征在于,换热器(6)的热源进汽侧为工业抽汽,换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石慧王洋温婷万小艳吕凯许朋江薛朝囡
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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