一种高安全性的直流屏制造技术

技术编号:32072419 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术涉及直流屏领域,特别是涉及一种高安全性的直流屏,包括壳体,所述壳体的内壁一端设置有保护部,所述保护部包括安装在壳体的内壁一端靠近下端区域的固定滑槽杆,所述固定滑槽杆的内部一端设置有弹簧块,所述弹簧块的一端设置有限位斜导块,所述限位斜导块的上端设置有连接杆,所述固定滑槽杆的上端连接杆的外侧开设有滑槽口,所述连接杆的上端设置有推杆,所述推杆的一端设置有伸缩柱,所述固定滑槽杆的内部限位斜导块的一端设置有滑杆,所述滑杆的一端限位斜导块的后端设置有限位块。本实用新型专利技术安装稳定,拆卸便捷,便于直流屏内部清理,可以在控制模块产生故障的时候,对控制模块起到很好的维修照明便捷性。控制模块起到很好的维修照明便捷性。控制模块起到很好的维修照明便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的直流屏


[0001]本技术涉及直流屏领域,特别是涉及一种高安全性的直流屏。

技术介绍

[0002]直流屏是直流操作电源系统的简称,主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站等各类变电站,它为控制负荷和动力负荷等提供电源,是当代电力系统控制、保护的基础。
[0003]但是,当夜间对直流屏进行维修时,只能够通过外界照明装置对其进行照明,从而影响维修人员的维修速度,另外传统的直流屏安装结构十分复杂,导致内部清洁除尘十分不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高安全性的直流屏,能够在提高适用性的同时保证其使用后的稳固性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高安全性的直流屏,包括壳体,所述壳体的内壁一端设置有保护部,所述保护部包括安装在壳体的内壁一端靠近下端区域的固定滑槽杆,所述固定滑槽杆的内部一端设置有弹簧块,所述弹簧块的一端设置有限位斜导块,所述限位斜导块的上端设置有连接杆,所述固定滑槽杆的上端连接杆的外侧开设有滑槽口,所述连接杆的上端设置有推杆,所述推杆的一端设置有伸缩柱,所述固定滑槽杆的内部限位斜导块的一端设置有滑杆,所述滑杆的一端限位斜导块的后端设置有限位块,所述滑杆的另一端设置有支撑板,所述壳体的内壁靠近保护部的上侧设置有照明部,所述照明部包括安装在壳体的内壁一端靠近固定滑槽杆上侧的固定盘,所述固定盘的一端设置有卷绕柱,所述卷绕柱的外表面设置有铝合金变形支撑线,所述铝合金变形支撑线的外表面设置有导电线,所述铝合金变形支撑线、导电线的一端设置有灯罩。
[0006]优选的,所述支撑板的上端安装有控制模块,所述壳体的下端安装有散热箱。
[0007]优选的,所述弹簧块固定安装在固定滑槽杆的内表面一端,所述弹簧块的一端与限位斜导块的另一端固定连接,所述连接杆固定安装在限位斜导块的上端且与固定滑槽杆上端的滑槽口内表面滑动连接,所述连接杆的上端与推杆的下端固定连接。
[0008]优选的,所述伸缩柱固定安装在推杆的一端与壳体端的内壁一端靠近固定滑槽杆的上侧区域之间,所述滑杆在固定滑槽杆的内部与限位斜导块的一端表面活动连接,所述限位块固定安装在滑杆的一端且与限位斜导块的后端限位连接,所述滑杆的另一端与支撑板的一端固定连接,所述保护部设置有四组,所述保护部每组设置固定滑槽杆、推杆、滑杆有两组,设置弹簧块、限位斜导块、连接杆、限位块有五组,设置限位块有三组。
[0009]优选的,所述卷绕柱固定安装在固定盘的一端,所述铝合金变形支撑线卷绕在卷绕柱的外表面。
[0010]优选的,所述导电线安装在铝合金变形支撑线的外表面,所述铝合金变形支撑线、导电线的一端安装有灯罩,所述照明部设置有四组。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过将支撑板一端的滑杆插入固定滑槽杆的内部,之后通过限位斜导块的斜面进行导入,使滑杆的后端滑入固定滑槽杆的内部后端,在这个过程中,限位斜导块、弹簧块受到限位块的挤压进行收缩,当限位块位移到限位斜导块的后端后限位斜导块对限位块形成防回移限制,当需要拆卸的时候,手动拨动推杆,使推杆通过连接杆带动限位斜导块、弹簧块进行收缩位移即可将支撑板抽出,此装置安装稳定,拆卸便捷,便于直流屏内部清理。
[0013]2、本技术中,通过铝合金变形支撑线可以对灯罩起到自由变形支撑调整效果,之后通过导电线可以对灯罩起到电力输送作用,此装置可以在控制模块产生故障的时候,对控制模块起到很好的维修照明便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术局部示意图;
[0016]图3为本技术保护部结构示意图;
[0017]图4为本技术保护部局部结构示意图;
[0018]图5为本技术A部放大视图;
[0019]图6为本技术照明部示意图。
[0020]其中:1、壳体;2、保护部;3、控制模块;4、照明部;5、散热箱;21、固定滑槽杆;22、弹簧块;23、限位斜导块;24、连接杆;25、推杆;26、伸缩柱;27、滑杆;28、限位块;29、支撑板;41、固定盘;42、卷绕柱;43、铝合金变形支撑线;44、导电线;45、灯罩。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1

6所示,本技术提供一种高安全性的直流屏,包括壳体1,壳体1的内壁一端设置有保护部2,保护部2包括安装在壳体1的内壁一端靠近下端区域的固定滑槽杆21,固定滑槽杆21的内部一端设置有弹簧块22,弹簧块22的一端设置有限位斜导块23,限位斜导块23的上端设置有连接杆24,固定滑槽杆21的上端连接杆24的外侧开设有滑槽口,连接杆24的上端设置有推杆25,推杆25的一端设置有伸缩柱26,固定滑槽杆21的内部限位斜导块23的一端设置有滑杆27,滑杆27的一端限位斜导块23的后端设置有限位块28,滑杆27的另一端设置有支撑板29,壳体1的内壁靠近保护部2的上侧设置有照明部4,照明部4包括安装在壳体1的内壁一端靠近固定滑槽杆21上侧的固定盘41,固定盘41的一端设置有卷绕柱42,卷绕柱42的外表面设置有铝合金变形支撑线43,铝合金变形支撑线43的外表面设置有
导电线44,铝合金变形支撑线43、导电线44的一端设置有灯罩45。
[0024]如图1所示,支撑板29的上端安装有控制模块3,壳体1的下端安装有散热箱5。
[0025]如图2

5所示,弹簧块22固定安装在固定滑槽杆21的内表面一端,弹簧块22的一端与限位斜导块23的另一端固定连接,连接杆24固定安装在限位斜导块23的上端且与固定滑槽杆21上端的滑槽口内表面滑动连接,连接杆24的上端与推杆25的下端固定连接,伸缩柱26固定安装在推杆25的一端与壳体1端的内壁一端靠近固定滑槽杆21的上侧区域之间,滑杆27在固定滑槽杆21的内部与限位斜导块23的一端表面活动连接,限位块28固定安装在滑杆27的一端且与限位斜导块23的后端限位连接,滑杆27的另一端与支撑板29的一端固定连接,保护部2设置有四组,保护部2每组设置固定滑槽杆21、推杆25、滑杆27有两组,设置弹簧块22、限位斜导块23、连接杆24、限位块28有五组,设置限位块28有三组。
[0026]具体的,通过将支撑板29一端的滑杆27插入固定滑槽杆21的内部,之后通过限位斜导块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的直流屏,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁一端设置有保护部(2),所述保护部(2)包括安装在壳体(1)的内壁一端靠近下端区域的固定滑槽杆(21),所述固定滑槽杆(21)的内部一端设置有弹簧块(22),所述弹簧块(22)的一端设置有限位斜导块(23),所述限位斜导块(23)的上端设置有连接杆(24),所述固定滑槽杆(21)的上端连接杆(24)的外侧开设有滑槽口,所述连接杆(24)的上端设置有推杆(25),所述推杆(25)的一端设置有伸缩柱(26),所述固定滑槽杆(21)的内部限位斜导块(23)的一端设置有滑杆(27),所述滑杆(27)的一端限位斜导块(23)的后端设置有限位块(28),所述滑杆(27)的另一端设置有支撑板(29),所述壳体(1)的内壁靠近保护部(2)的上侧设置有照明部(4),所述照明部(4)包括安装在壳体(1)的内壁一端靠近固定滑槽杆(21)上侧的固定盘(41),所述固定盘(41)的一端设置有卷绕柱(42),所述卷绕柱(42)的外表面设置有铝合金变形支撑线(43),所述铝合金变形支撑线(43)的外表面设置有导电线(44),所述铝合金变形支撑线(43)、导电线(44)的一端设置有灯罩(45)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的直流屏,其特征在于:所述支撑板(29)的上端安装有控制模块(3),所述壳体(1)的下端安装有散热箱(5)。3.根据权利要求1所述的一种高安全性的直流屏,其特征在于:所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞帆
申请(专利权)人:深圳市恒通电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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