基于锂电池加工用震动实验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于锂电池加工用震动实验台，包括震动台本体、方形盒和固定块，所述方形盒位于震动台本体的顶部，所述方形盒左右两侧的底部均与固定块固定连接，所述固定块的内部设置有与震动台本体配合使用的卡紧机构，所述固定块的内部设置有与卡紧机构配合使用的限位机构。通过设置震动台本体、方形盒、固定块、卡紧机构和限位块的配合使用，达到了防止锂电池在震动实验中掉落的效果，解决了现有的锂电池震动试验台都没有防护装置，在震动试验的过程中会使锂电池掉落磕碰，从而导致锂电池的表面会出现凹槽或者失效，不仅严重影响了实验的结果，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于锂电池加工用震动实验台


[0001]本技术属于震动试验台
，尤其涉及一种基于锂电池加工用震动实验台。

技术介绍

[0002]根据现在锂电池加工完成后都需要进行震动试验，检测锂电池加工是否合格，但是现有的锂电池震动试验台都没有防护装置，在震动试验的过程中会使锂电池掉落磕碰，从而导致锂电池的表面会出现凹槽或者失效，不仅严重影响了实验的结果，还给使用者带来了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于锂电池加工用震动实验台，具备了防止锂电池在震动实验中掉落的优点，解决了现有的锂电池震动试验台都没有防护装置，在震动试验的过程中会使锂电池掉落磕碰，从而导致锂电池的表面会出现凹槽或者失效，不仅严重影响了实验的结果，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于锂电池加工用震动实验台，包括震动台本体、方形盒和固定块，所述方形盒位于震动台本体的顶部，所述方形盒左右两侧的底部均与固定块固定连接，所述固定块的内部设置有与震动台本体配合使用的卡紧机构，所述固定块的内部设置有与卡紧机构配合使用的限位机构。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括夹块，两个夹块位于固定块的内腔，所述夹块的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有连接片，所述连接片的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿连接片的后侧并与固定块的内壁固定连接，所述夹块靠近震动台本体的一侧开设有卡紧槽，两个夹块相对的一侧均开设有限位槽。
[0006]作为本技术优选的，所述限位机构包括转杆，所述转杆靠近震动台本体的一侧贯穿至固定块的内腔，所述转杆的表面套设有限位块，所述限位块的后侧与固定块的内壁固定连接，所述转杆靠近震动台本体的一侧固定连接有椭圆轮，所述转杆远离连接片的一侧设置有按杆，所述按杆靠近转杆的一侧贯穿转杆并延伸至椭圆轮的内腔，所述按杆靠近椭圆轮内壁的一侧固定连接有梯形块，所述梯形块前侧的顶部和底部均设置有限位杆，所述梯形块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的前侧贯穿至限位杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述夹块远离卡紧槽的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离夹块的一侧与固定块的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述按杆的表面套有弹簧，所述弹簧远离限位块的一侧固定连接有限位片。
[0009]作为本技术优选的，所述卡紧槽的数量为两个，且与夹块的表面配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置震动台本体、方形盒、固定块、卡紧机构和限位块的配合使用，将固定块和与固定块固定连接的方形盒拿起，然后按动按杆，转动转杆进行调节，调节完成后，停止按压按杆，让按杆复位，达到了防止锂电池在震动实验中掉落的效果，解决了现有的锂电池震动试验台都没有防护装置，在震动试验的过程中会使锂电池掉落磕碰，从而导致锂电池的表面会出现凹槽或者失效，不仅严重影响了实验的结果，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
[0012]2、本技术通过设置卡紧机构，能通过夹块的配合使用，让夹块更好的与震动台本体进行卡紧定位，避免了锂电池在震动试验的过程中掉落。
[0013]3、本技术通过设置限位机构，能够通过限位杆的配合使用，让限位杆更好的对夹块进行限位，方便了使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置拉簧，能够使夹块在调整时，可以通过拉簧的拉力，拉起夹块进行调节，并使其复位。
[0015]5、本技术通过设置弹簧和限位块，能够使按杆在按动时，可以通过弹簧和限位块的配合使用，让按杆按动过后能够进行自动复位。
[0016]6、本技术通过设置卡紧槽，能够让夹块与卡紧槽的配合使用，让夹块更好的对震动台本体进行卡紧定位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处局部放大图。
[0020]图中：1、震动台本体；2、方形盒；3、固定块；4、卡紧机构；401、限位槽；402、连接片；403、活动杆；404、固定杆；405、夹块；406、卡紧槽；5、限位机构；501、按杆；502、转杆；503、限位块；504、滑槽；505、滑杆；506、限位杆；507、椭圆轮；508、梯形块；6、拉簧；7、弹簧；8、限位片。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种基于锂电池加工用震动实验台，包括震动台本体1、方形盒2和固定块3，方形盒2位于震动台本体1 的顶部，方形盒2左右两侧的底部均与固定块3固定连接，固定块3的内部设置有与震动台本体1配合使用的卡紧机构4，固定块3的内部设置有与卡紧机构 4配合使用的限位机构5。
[0024]参考图3，卡紧机构4包括夹块405，两个夹块405位于固定块3的内腔，夹块405的前侧固定连接有活动杆403，活动杆403的表面套设有连接片402，连接片402的前侧固定连接有固定杆404，固定杆404贯穿连接片402的后侧并与固定块3的内壁固定连接，夹块405靠近震动台本体1的一侧开设有卡紧槽 406，两个夹块405相对的一侧均开设有限位槽401。
[0025]采用上述方案：通过设置卡紧机构4，能通过夹块405的配合使用，让夹块 405更好
的与震动台本体1进行卡紧定位，避免了锂电池在震动试验的过程中掉落。
[0026]参考图3，限位机构5包括转杆503，转杆503靠近震动台本体1的一侧贯穿至固定块3的内腔，转杆503的表面套设有限位块503，限位块503的后侧与固定块3的内壁固定连接，转杆503靠近震动台本体1的一侧固定连接有椭圆轮507，转杆503远离连接片402的一侧设置有按杆501，按杆501靠近转杆503 的一侧贯穿转杆503并延伸至椭圆轮507的内腔，按杆501靠近椭圆轮507内壁的一侧固定连接有梯形块508，梯形块508前侧的顶部和底部均设置有限位杆 506，梯形块508的表面开设有滑槽504，滑槽504的内腔设置有滑杆505，滑杆505的前侧贯穿至限位杆506的表面。
[0027]采用上述方案：通过设置限位机构5，能够通过限位杆506的配合使用，让限位杆506更好的对夹块405进行限位，方便了使用者使用。
[0028]参考图3，夹块405远离卡紧槽406的一侧固定连接有拉簧6，拉簧6远离夹块405的一侧与固定块3的内壁固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置拉簧6，能够使夹块405在调整时，可以通过拉簧 6的拉力，拉起夹块405进行调节，并使其复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于锂电池加工用震动实验台，包括震动台本体(1)、方形盒(2)和固定块(3)，其特征在于：所述方形盒(2)位于震动台本体(1)的顶部，所述方形盒(2)左右两侧的底部均与固定块(3)固定连接，所述固定块(3)的内部设置有与震动台本体(1)配合使用的卡紧机构(4)，所述固定块(3)的内部设置有与卡紧机构(4)配合使用的限位机构(5)。2.如权利要求1所述的一种基于锂电池加工用震动实验台，其特征在于：所述卡紧机构(4)包括夹块(405)，两个夹块(405)位于固定块(3)的内腔，所述夹块(405)的前侧固定连接有活动杆(403)，所述活动杆(403)的表面套设有连接片(402)，所述连接片(402)的前侧固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)贯穿连接片(402)的后侧并与固定块(3)的内壁固定连接，所述夹块(405)靠近震动台本体(1)的一侧开设有卡紧槽(406)，两个夹块(405)相对的一侧均开设有限位槽(401)。3.如权利要求2所述的一种基于锂电池加工用震动实验台，其特征在于：所述限位机构(5)包括转杆(502)，所述转杆(502)靠近震动台本体(1)的一侧贯穿至固定块(3)的内腔，所述转杆(502)的表面套设有限位块(503)，所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕月月，陈正权，刘杰，
申请(专利权)人：深圳市永晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：