一种便于棒料切割的辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于棒料切割的辅助定位装置，包括安装底座，安装底座的内侧依次设置有棒料底部支撑机构，棒料底部支撑机构包括第一螺丝，第一螺丝上设置有旋转件，安装底座的两侧对称安装有竖直固定件，竖直固定件上活动连接有旋转机构，旋转机构包括横向连接臂，横向连接臂的两端依次设置有旋转端和固定端。本实用新型专利技术是一种便于棒料切割的辅助定位装置，该辅助定位装置可以有效解决棒料固定方式过于繁琐的问题。该棒料切割辅助定位装置将棒料的辅助定位分为两个部分，通过底部支撑机构及顶部限位机构，有效降低了棒料在切割过程中在径向方向产生的位移，可提高棒料的加工效率和质量。率和质量。率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于棒料切割的辅助定位装置


[0001]本技术涉及棒料固定用
，特别涉及一种便于棒料切割的辅助定位装置。

技术介绍

[0002]棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料的加工离不开夹具的固定。而对于棒材，时常会涉及到锯切作业，在锯切时，被锯切的材料会受到来自锯片的垂直向下的压力和沿水平方向切割力，沿水平方向的切割力会导致被锯切的材料在水平方向上产生位移，不但影响加工效率，而且存在安全隐患，无法满足现代的使用需求，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于棒料切割的辅助定位装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于棒料切割的辅助定位装置，包括安装底座，所述安装底座的内侧依次设置有棒料底部支撑机构，所述棒料底部支撑机构包括第一螺丝，所述第一螺丝上设置有旋转件，所述安装底座的两侧对称安装有竖直固定件，所述竖直固定件上活动连接有旋转机构，所述旋转机构包括横向连接臂，所述横向连接臂的两端依次设置有旋转端和固定端，所述横向连接臂的顶部中央设置有圆台，所述旋转机构的顶部中央贯穿设置有棒料顶部限位机构，所述棒料顶部限位机构包括第二螺丝，所述第二螺丝的底部安装有凸台，所述凸台的底部设置有棒料接触件，且棒料接触件呈弧形结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座呈U型结构，所述安装底座的底部内侧设置有废屑槽和沉头孔，所述废屑槽呈贯穿结构，所述沉头孔数量为四个，且呈矩形排列，所述安装底座的两侧内壁依次设置有定位孔和安装孔，所述安装底座的外侧对称设置有卡槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转件包括套管、楔形滚轮和端盖，所述楔形滚轮靠近 套管的一端内侧安装有第一轴承，所述楔形滚轮靠近端盖的一端内侧安装有第二轴承，所述第一螺丝与端盖旋合固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管、第一轴承和第二轴承的内径均与第一螺丝的外径相适配，所述套管的外径小于第一轴承的外径，所述端盖的外径小于第二轴承的外径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直固定件的顶部内侧贯穿设置有插销，所述竖直固定件的底部设置有呈竖直结构的伸长端，且伸长端与卡槽的长度相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定端的底部内侧设置有长条状卡槽，所述固定端的一侧表面设置有限位孔，所述长条状卡槽和限位孔均呈贯穿结构，且所述
限位孔加工有内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术是一种便于棒料切割的辅助定位装置，可以有效解决棒料固定方式过于繁琐的问题。该棒料切割辅助定位装置将棒料的辅助定位分为两个部分，通过底部支撑机构及顶部限位机构，有效降低了棒料在切割过程中在径向方向产生的位移，可提高棒料的加工效率和质量；该棒料切割辅助定位装置通过滚轮的设计，当棒料切割完成后，可利于棒料的运输；该棒料切割辅助定位装置具有废屑槽，利于棒料完成加工后废屑的扫出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的使用状态参考图；
[0016]图3是本技术的使用状态结构变化示意图；
[0017]图4是本技术的整体结构拆分图之一；
[0018]图5是本技术的整体结构拆分图之二；
[0019]图6是本技术的整体结构拆分图之三；
[0020]图中：1、安装底座；101、废屑槽；102、沉头孔；103、定位孔；104、安装孔；105、卡槽；2、棒料底部支撑机构；21、第一螺丝；22、旋转件；221、套管；222、楔形滚轮；223、第一轴承；224、第二轴承；225、端盖；3、竖直固定件；31、插销；32、伸长端；4、旋转机构；41、横向连接臂；42、圆台；43、固定端；431、长条状卡槽；432、限位孔；44、旋转端；5、棒料顶部限位机构；51、第二螺丝；52、凸台；521、棒料接触件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种便于棒料切割的辅助定位装置，包括安装底座1，安装底座1的内侧依次设置有棒料底部支撑机构2，棒料底部支撑机构2包括第一螺丝21，第一螺丝21上设置有旋转件22，安装底座1的两侧对称安装有竖直固定件3，竖直固定件3上活动连接有旋转机构4，旋转机构4包括横向连接臂41，横向连接臂41的两端依次设置有旋转端44和固定端43，横向连接臂41的顶部中央设置有圆台42，旋转机构4的顶部中央贯穿设置有棒料顶部限位机构5，棒料顶部限位机构5包括第二螺丝51，第二螺丝51的底部安装有凸台52，凸台52的底部设置有棒料接触件521，且棒料接触件521呈弧形结构。
[0024]进一步的，安装底座1呈U型结构，安装底座1的底部内侧设置有废屑槽101和沉头孔102，废屑槽101呈贯穿结构，沉头孔102数量为四个，且呈矩形排列，安装底座1的两侧内壁依次设置有定位孔103和安装孔104，安装底座1的外侧对称设置有卡槽105，废屑槽101利于切割后棒料废料的排出，沉头孔102用于安装底座1与平台支架进行固定，定位孔103用于第一螺丝21的固定，安装孔104和卡槽105均用于竖直固定件3的固定。
[0025]旋转件22包括套管221、楔形滚轮222和端盖225，楔形滚轮222靠近 套管221的一端内侧安装有第一轴承223，楔形滚轮222靠近端盖225的一端内侧安装有第二轴承224，第一螺丝21与端盖225旋合固定，套管221和端盖225利于楔形滚轮222绕着第一螺丝21的轴线进行旋转。
[0026]套管221、第一轴承223和第二轴承224的内径均与第一螺丝21的外径相适配，套管221的外径小于第一轴承223的外径，端盖225的外径小于第二轴承224的外径，保证套管221与第一轴承223的内圈相接触，利于楔形滚轮222的旋转，保证端盖225与第二轴承224的内圈相接触，利于楔形滚轮222的旋转。
[0027]竖直固定件3的顶部内侧贯穿设置有插销31，竖直固定件3的底部设置有呈竖直结构的伸长端32，且伸长端32与卡槽105的长度相适配，竖直固定件3用于固定旋转机构4。
[0028]固定端43的底部内侧设置有长条状卡槽431，固定端43的一侧表面设置有限位孔432，长条状卡槽431和限位孔432均呈贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于棒料切割的辅助定位装置，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）的内侧依次设置有棒料底部支撑机构（2），所述棒料底部支撑机构（2）包括第一螺丝（21），所述第一螺丝（21）上设置有旋转件（22），所述安装底座（1）的两侧对称安装有竖直固定件（3），所述竖直固定件（3）上活动连接有旋转机构（4），所述旋转机构（4）包括横向连接臂（41），所述横向连接臂（41）的两端依次设置有旋转端（44）和固定端（43），所述横向连接臂（41）的顶部中央设置有圆台（42），所述旋转机构（4）的顶部中央贯穿设置有棒料顶部限位机构（5），所述棒料顶部限位机构（5）包括第二螺丝（51），所述第二螺丝（51）的底部安装有凸台（52），所述凸台（52）的底部设置有棒料接触件（521），且棒料接触件（521）呈弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种便于棒料切割的辅助定位装置，其特征在于，所述安装底座（1）呈U型结构，所述安装底座（1）的底部内侧设置有废屑槽（101）和沉头孔（102），所述废屑槽（101）呈贯穿结构，所述沉头孔（102）数量为四个，且呈矩形排列，所述安装底座（1）的两侧内壁依次设置有定位孔（103）和安装孔（104），所述安装底座（1）的外侧对称设置有卡槽（105）。3. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉城，
申请(专利权)人：湖北省麻城市和丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：