一种贯流风机低静压风管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贯流风机低静压风管机，包括机箱，所述机箱包括前侧板和底板，还包括贯流风机、换热器，在所述前侧板上设置有出风口，在所述底板上设置有回风口，所述换热器设置在机箱内部出风口一侧，所述贯流风机设置在机箱内部回风口一侧，所述贯流风机与回风口通过回风风道连通。贯流风机位于回风侧，采用下回风方式，热交换器位于出风侧，采用前出风，由于贯流风机安装在回风侧，风机噪音位于回风侧，从安装角度看，回风侧属于下侧回风，噪音源远离用户，听觉感受舒适。并且贯流风机位于回风侧，回风风道适配风机设计，出风口无需再采用斜度设计，不会造成制冷制热速度低于离心风机风管机的问题，而且不会改变出风格栅安装方式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风机低静压风管机


[0001]本技术涉及空调
，具体为一种贯流风机低静压风管机。

技术介绍

[0002]壳体尺寸紧凑化是空调设计的主流趋势，现有市面上低静压风管机多为离心式风机风管机，由于风机结构限制，壳体尺寸很难进一缩减，且噪音无法进一步优化，整机成本无法大幅度降低，严重影响用户体验。现有技术的贯流风机风管机，其贯流风机位于出风口，噪音源直面用户，听觉感受差，而且出风风道必须采用斜度设计，影响出风口安装和美观，制冷制热速度也低于离心风机风管机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贯流风机低静压风管机，以解决现有离心式低静压风管机以及贯流风机风管机无法进一步缩减壳体尺寸和降低噪音的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贯流风机低静压风管机，包括机箱，所述机箱包括前侧板和底板，还包括贯流风机、换热器，在所述前侧板上设置有出风口，在所述底板上设置有回风口，所述换热器设置在机箱内部出风口一侧，所述贯流风机设置在机箱内部回风口一侧，所述贯流风机与回风口通过回风风道连通。
[0005]优选的，所述换热器采用V型换热器或者平板换热器。
[0006]优选的，所述机箱的宽度小于400mm，所述机箱的厚度小于180mm。
[0007]优选的，所述贯流风机的直径为112mm。
[0008]优选的，所述出风口位置设置PTC电加热装置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]采用大直径贯流风机替代原有离心风机，实现了机身厚度和宽度的进一步缩减，贯流风机送风均匀，离心风机送风存在送风盲区，提升了换热效率，减少无用功，相同风量目标下，贯流风机由于自身特性，噪音会低于原离心风机，提升换热效率，缩减换热器面积，整机成本降低；本专利的贯流风机位于回风侧，采用下回风方式，热交换器位于出风侧，采用前出风，由于贯流风机安装在回风侧，风机噪音位于回风侧，从安装角度看，回风侧属于下侧回风，噪音源远离用户，听觉感受舒适。并且贯流风机位于回风侧，回风风道适配风机设计，出风口无需再采用斜度设计，不会造成制冷制热速度低于离心风机风管机的问题，而且不会改变出风格栅安装方式。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一贯流风机低静压风管机整体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例二贯流风机低静压风管机整体结构示意图。
[0013]图中：机箱1、贯流风机2、换热器3、出风口4、回风口5、回风风道6、前侧板11、后侧板12、顶板13、底板14。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参阅图1，本实施例提供一种贯流风机低静压风管机，包括机箱1，所述机箱1包括前侧板11、后侧板12、顶板13和底板14，还包括贯流风机2、换热器3，所述贯流风机2和换热器3在机箱1的内部安装，在所述前侧板11上设置有出风口4，在所述底板14上设置有回风口5，所述换热器3采用V型换热器，V型换热器风阻低且换热效率高，设置在机箱1内部出风口4一侧，所述贯流风机2设置在机箱1内部回风口5一侧，所述贯流风机2与回风口5通过回风风道6连通，所述回风风道6需根据气流CFD仿真进行适配设计。
[0017]本实施例的贯流风机2位于回风侧，采用下回风方式，热交换器3位于出风侧，采用前出风。由于贯流风机2安装在回风侧，风机噪音位于回风侧，从安装角度看，回风侧属于下侧回风，噪音源远离用户，听觉感受舒适。并且贯流风机2位于回风侧，回风风道6适配风机设计，出风口4无需再采用斜度设计，不会造成制冷制热速度低于离心风机风管机的问题，而且不会改变出风格栅安装方式。
[0018]作为本实施例的一个优选实施方式，所述机箱1的宽度小于400mm，所述机箱1的厚度小于180mm，紧凑化改善明显。
[0019]作为本实施例的一个优选实施方式，所述贯流风机2的直径为112mm，达到同等风量前提下，尽可能降低转速。
[0020]作为本实施例的一个优选实施方式，所述出风口4位置设置PTC电加热装置(图中未示出)，满足特殊条件下快速制热。
[0021]实施例二
[0022]参照图2，本实施例不同于实施例一之处在于换热器3采用的是平板换热器，平板换热器放置的角度根据风流CFD仿真合理布置，杜绝换热器3盲区，充分利用换热器3。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流风机低静压风管机，包括机箱，所述机箱包括前侧板和底板，还包括贯流风机、换热器，其特征在于：在所述前侧板上设置有出风口，在所述底板上设置有回风口，所述换热器设置在机箱内部出风口一侧，所述贯流风机设置在机箱内部回风口一侧，所述贯流风机与回风口通过回风风道连通。2.根据权利要求1所述的贯流风机低静压风管机，其特征在于：所述换热器采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学斌，范增年，相金波，
申请(专利权)人：三菱重工海尔青岛空调机有限公司，
类型：新型
国别省市：