一种静电除尘模组及空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种静电除尘模组及空调器，所述静电除尘模组包括静电除尘组件、电源组件和金属弹片，所述静电除尘组件包括第一金属片，所述电源组件与所述金属弹片电连接；所述金属弹片包括回弹架和与所述回弹架连接的第二金属片，所述静电除尘组件的一端抵靠于所述回弹架上，且静电除尘组件的第一金属片与所述金属弹片的第二金属片接触形成电连接。本实用新型专利技术所述的静电除尘模组，其回弹架在受力解除时能自动回弹，保证静电除尘组件与电源组件之间的金属片有效接触。之间的金属片有效接触。之间的金属片有效接触。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘模组及空调器


[0001]本技术涉及空调器
，特别是涉及一种静电除尘模组及空调器。

技术介绍

[0002]空调器室内机的空气处理技术通常是通过设置多层过滤网除尘、或静电除尘、或前述组合等方式实现。
[0003]现有的空调器通过设置一个结构复杂的支架来容纳多组静电除尘组件、电源组件以及接通电路的众多导线；其中，静电除尘组件需通过高压电源组件对其供电，具体通过高压电源组件上的金属片与静电除尘组件上的金属片接触，实现对静电除尘组件供电。然而，现有的金属片由于弹性不足，且没有回弹结构，经年累月使用之后，容易造成静电除尘组件与电源组件之间的金属片不能有效接触的隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静电除尘模组，其回弹架在受力解除时能自动回弹，保证静电除尘组件与电源组件之间的金属片有效接触。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种静电除尘模组，包括静电除尘组件、电源组件和金属弹片，所述静电除尘组件包括第一金属片，所述电源组件与所述金属弹片电连接；所述金属弹片包括回弹架和与所述回弹架连接的第二金属片，所述静电除尘组件的一端抵靠于所述回弹架上，且静电除尘组件的第一金属片与所述金属弹片的第二金属片接触形成电连接。
[0007]作为一种实施方式，所述回弹架包括固定板和受力弹片，所述固定板的一端与所述第二金属片连接，其另一端与所述受力弹片连接，所述受力弹片的另一端与所述固定板隔离设置。
[0008]作为一种实施方式，所述受力弹片为V型结构，其顶部为受力面；该受力弹片的受力面受到压力时，其与固定板隔离设置的一端抵压在所述固定板上。
[0009]作为一种实施方式，所述静电除尘组件包括静电除尘框架和设置在静电除尘框架上的静电除尘模块，所述静电除尘框架的一端抵靠于所述受力弹片上，所述静电除尘模块与所述第一金属片电连接。
[0010]作为一种实施方式，所述受力弹片的顶部设有加强筋。
[0011]作为一种实施方式，所述固定板和受力弹片为一体成型结构。
[0012]作为一种实施方式，所述回弹架和第二金属片为一体成型结构。
[0013]本技术所述的静电除尘模组，电源组件通过金属弹片的第二金属片接触静电除尘组件的第一金属片，使得静电除尘组件和电源组件构成电回路；并通过金属弹片的回弹架，其受力弹片的加强筋使得回弹架的受力强度向上，当受力弹片的受力面受到压力时，受力弹片与固定板隔离设置的一端抵压在所述固定板上，固定板作为受力弹片的形变限位结构，防止受力弹片形变过度，当受力弹片的压力解除时，受力弹片在自身的作用下自动回
弹复位；从而保证静电除尘组件与电源组件之间的第一金属片和第二金属片有效接触。
[0014]另外，本技术还提供了一种空调器，包括如上任一所述的静电除尘模组。本技术的空调器，其回弹架在受力解除时能自动回弹，保证静电除尘组件与电源组件之间的金属片有效接触。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的金属弹片的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的金属弹片的使用状态参考图；
[0018]图3为本技术实施例2的金属弹片的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例3的金属弹片的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本技术的优点。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，图1为本技术实施例1的金属弹片的结构示意图；图2为本技术实施例1的金属弹片的使用状态参考图。
[0024]本实施例提供一种静电除尘模组，包括静电除尘组件101、电源组件和金属弹片100，所述静电除尘组件101包括第一金属片，所述金属弹片100包括回弹架10和与所述回弹架10连接的第二金属片20，所述静电除尘组件101的一端抵靠于所述回弹架10上，且静电除尘组件101的第一金属片与所述金属弹片100的第二金属片20接触形成电连接，另外，所述电源组件与所述金属弹片100的第二金属片20形成电连接，从而使得电源组件通过所述金属弹片100接触静电除尘组件101，并为静电除尘组件101供电。
[0025]具体地，所述回弹架10的横截面为三角状结构，该回弹架10包括固定板11和受力弹片12，所述固定板11的一端与所述第二金属片20连接，其另一端与所述受力弹片12连接，所述受力弹片12的另一端与所述固定板11隔离设置。
[0026]作为一种较佳的实施方式，所述受力弹片12为V型结构，其顶部为受力面；该受力弹片12的受力面受到压力时，其与固定板11隔离设置的一端抵压在所述固定板11上。采用这样的结构设计，通过固定板11作为受力弹片12的形变限位板，能够有效防止受力弹片12形变过度，并且当受力弹片12的压力解除时，受力弹片12在自身弹力的作用下自动回弹复位。
[0027]进一步地，所述静电除尘组件101包括静电除尘框架和设置在静电除尘框架上的静电除尘模块，所述静电除尘框架的一端抵靠于所述受力弹片12上，所述静电除尘模块与所述第一金属片电连接。其中，所述金属弹片100的第二金属片20分别连接静电除尘组件101的第一金属片和电源组件，使得静电除尘组件101和电源组件构成电回路。采用这样的结构设计，避免了现有技术中只采用第二金属片20接通静电除尘组件101和电源组件，本实施例通过回弹架10与静电除尘组件101相互抵靠，并通过第二金属片20接通静电除尘组件101和电源组件，这样一来，使得静电除尘组件101、金属弹片100和电源组件之间的连接更为稳定可靠，保证静电除尘组件101与电源组件之间的金属片有效接触。
[0028]作为一种较佳的实施方式，所述受力弹片12的顶部设有加强筋。采用这样的结构设计，使得受力弹片12的受力强度向上，并且增加受力弹片12的支撑作用力。
[0029]作为一种较佳的实施方式，所述固定板11与所述第二金属片20互相垂直设置。另外，所述固定板11和受力弹片12为一体成型结构。进一步地，所述回弹架10和第二金属片20为一体成型结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘模组，其特征在于：包括静电除尘组件、电源组件和金属弹片，所述静电除尘组件包括第一金属片，所述电源组件与所述金属弹片电连接；所述金属弹片包括回弹架和与所述回弹架连接的第二金属片，所述静电除尘组件的一端抵靠于所述回弹架上，且静电除尘组件的第一金属片与所述金属弹片的第二金属片接触形成电连接。2.根据权利要求1所述的静电除尘模组，其特征在于：所述回弹架包括固定板和受力弹片，所述固定板的一端与所述第二金属片连接，其另一端与所述受力弹片连接，所述受力弹片的另一端与所述固定板隔离设置。3.根据权利要求2所述的静电除尘模组，其特征在于：所述受力弹片为V型结构，其顶部为受力面；该受力弹片的受力面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕华，罗哲远，邓妃恒，
申请(专利权)人：广州松下空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：