一种液体水泥助磨剂自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体水泥助磨剂自动上料装置，包括储存装置和上料装置，所述储存装置的一侧设置有所述上料装置，所述上料装置包括流量调节阀、上料支架、上料电机、传送支架、传送带、储液箱、排液口和传送箱，所述流量调节阀的下方设置有所述上料支架，所述上料支架的上方设置有所述上料电机，所述上料电机的后方设置有所述传送支架，所述传送支架的内侧设置有所述传送带，所述传送带的下方设置有所述储液箱，所述储液箱的一侧设置有所述排液口，所述排液口的下方设置有所述传送箱：通过本实用新型专利技术上料装置，能够对液体水泥助磨剂进行快速上料，同时可以控制上料的量，防止水泥强度倒缩。强度倒缩。强度倒缩。

【技术实现步骤摘要】
一种液体水泥助磨剂自动上料装置


[0001]本技术涉及助磨剂制造领域，具体为一种液体水泥助磨剂自动上料装置。

技术介绍

[0002]水泥助磨剂是一种改善水泥粉末效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量，各龄期水泥强度，改善其流动性，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并且可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，传统的上料装置不能控制液体水泥助磨剂上料的量，如果量过多，就会使水泥强度倒缩，往往适得其反，同时储存助磨剂时要对其进行充分的搅拌，不然会影响液体水泥助磨剂的稳定性和均匀性，降低质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种液体水泥助磨剂自动上料装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种液体水泥助磨剂自动上料装置：包括储存装置和上料装置，所述储存装置的一侧设置有所述上料装置；
[0005]所述储存装置包括罐体支架、储存罐、进料管、密封盖、搅拌电机、电机开关、转轴、搅拌扇叶和液位计，所述罐体支架的上方设置有所述储存罐，所述储存罐的一侧设置有所述进料管，所述进料管的上方设置有所述密封盖，所述密封盖的上方设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有所述电机开关，所述电机开关的下方设置有所述转轴，所述转轴的外侧设置有所述搅拌扇叶，所述储存罐的一侧设置有所述液位计；
[0006]所述上料装置包括流量调节阀、上料支架、上料电机、传送支架、传送带、储液箱、排液口和传送箱，所述流量调节阀的下方设置有所述上料支架，所述上料支架的上方设置有所述上料电机，所述上料电机的后方设置有所述传送支架，所述传送支架的内侧设置有所述传送带，所述传送带的下方设置有所述储液箱，所述储液箱的一侧设置有所述排液口，所述排液口的下方设置有所述传送箱。
[0007]上述结构中，通过所述进料管向所述储存罐中加入液体水泥助磨剂，打开所述电机开关，所述搅拌电机启动带动所述搅拌扇叶对所述储存罐中的助磨剂进行充分的搅拌，增加其稳定性和均匀性，通过所述液位计可以方便观察助磨剂的储存量，调节所述流量调节阀控制助磨剂上料的量，启动所述上料电机，所述传送带转动，助磨剂会通过所述传送带送到所述储液箱中，所述排液口将助磨剂送到所述传送箱中传送到下一道工序。
[0008]优选的，所述罐体支架与所述储存罐通过焊接连接，所述储存罐与所述进料管通过焊接连接，所述储存罐与所述密封盖通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述密封盖与所述搅拌电机通过螺栓连接，所述密封盖与所述电机开关通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述搅拌电机与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴与所述搅拌扇叶通
过螺栓连接，所述储存罐与所述液位计通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述储存罐与所述流量调节阀通过螺栓连接，所述上料支架与所述传送支架通过焊接连接。
[0012]优选的，所述传送支架与所述上料电机通过螺栓连接，所述传送支架与所述传送带通过辊轮连接。
[0013]优选的，所述传送支架与所述储液箱通过螺栓连接，所述储液箱与所述排液口通过焊接连接。
[0014]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]1、由于采用了搅拌电机和搅拌扇叶，有效解决了现有技术中不能对液体水泥助磨剂进行充分搅拌，进而实现了对助磨剂的充分搅拌，提高了液体水泥助磨剂的均匀性和稳定性。
[0016]2、由于采用了流量调节阀，有效解决了现有技术中不能控制液体水泥助磨剂的上料量，进而实现了控制助磨剂的上料量，防止使水泥强度产生倒缩的现象。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置的轴侧图；
[0020]图2是本技术所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置的正视图；
[0021]图3是本技术所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置的俯视图；
[0022]图4是本技术所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置的后视图；
[0023]图5是本技术所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置的正视图剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、储存装置；2、上料装置；10、罐体支架；11、储存罐；12、进料管；13、密封盖；14、搅拌电机；15、电机开关；16、转轴；17、搅拌扇叶；18、液位计；19、流量调节阀；20、上料支架；21、上料电机；22、传送支架；23、传送带；24、储液箱；25、排液口；26、传送箱。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1到图5所示，本技术提供技术方案的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：包括储存装置1和上料装置2，储存装置1的一侧设置有上料装置2，储存装置1包括罐体支架10、储存罐11、进料管12、密封盖13、搅拌电机14、电机开关15、转轴16、搅拌扇叶17和液位计18，罐体支架10的上方设置有储存罐11，储存罐11的一侧设置有进料管12，通过进料管12向储存罐11中加入液体水泥助磨剂，进料管12的上方设置有密封盖13，密封盖13的上方设置有搅拌电机14，搅拌电机14的一侧设置有电机开关15，电机开关15的下方设置有转轴16，转轴16的外侧设置有搅拌扇叶17，打开电机开关15，搅拌电机14启动带动搅拌扇叶17对助磨剂进行充分的搅拌，储存罐11的一侧设置有液位计18，液位计18可
以方便的观察助磨剂的储存量，上料装置2包括流量调节阀19、上料支架20、上料电机21、传送支架22、传送带23、储液箱24、排液口25和传送箱26，流量调节阀19的下方设置有上料支架20，流量调节阀19可以控制液体水泥助磨剂的上料量，上料支架20的上方设置有上料电机21，上料电机21的后方设置有传送支架22，传送支架22的内侧设置有传送带23，传送带23的下方设置有储液箱24，储液箱24的一侧设置有排液口25，排液口25的下方设置有传送箱26。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过进料管12向储存罐11中加入液体水泥助磨剂，打开电机开关15，搅拌电机14启动带动搅拌扇叶17对储存罐11中的助磨剂进行充分的搅拌，增加其稳定性和均匀性，通过液位计18可以方便观察助磨剂的储存量，调节流量调节阀19控制助磨剂上料的量，启动上料电机21，传送带23转动，助磨剂会通过传送带23送到储液箱24中，排液口25将助磨剂送到传送箱26中传送到下一道工序。
[0029]优选的，罐体支架10与储存罐11通过焊接连接，储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：包括储存装置（1）和上料装置（2），所述储存装置（1）的一侧设置有所述上料装置（2），所述储存装置（1）包括罐体支架（10）、储存罐（11）、进料管（12）、密封盖（13）、搅拌电机（14）、电机开关（15）、转轴（16）、搅拌扇叶（17）和液位计（18），所述罐体支架（10）的上方设置有所述储存罐（11），所述储存罐（11）的一侧设置有所述进料管（12），所述进料管（12）的上方设置有所述密封盖（13），所述密封盖（13）的上方设置有所述搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的一侧设置有所述电机开关（15），所述电机开关（15）的下方设置有所述转轴（16），所述转轴（16）的外侧设置有所述搅拌扇叶（17），所述储存罐（11）的一侧设置有所述液位计（18）；所述上料装置（2）包括流量调节阀（19）、上料支架（20）、上料电机（21）、传送支架（22）、传送带（23）、储液箱（24）、排液口（25）和传送箱（26），所述流量调节阀（19）的下方设置有所述上料支架（20），所述上料支架（20）的上方设置有所述上料电机（21），所述上料电机（21）的后方设置有所述传送支架（22），所述传送支架（22）的内侧设置有所述传送带（23），所述传送带（23）的下方设置有所述储液箱（24），所述储液箱（24）的一侧设置有所述排液口（25），所述排液口（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，边向颖，郭全僡，王长青，
申请(专利权)人：河南省鼎峰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：