一种用于烟气制酸系统的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气制酸系统的余热回收装置，通过在换热锅炉内部设置引流筒，且换热组件上的换热筒套设在引流筒上，换热筒上贯穿设置多个过烟管，可以将烟气引向换热筒，通过在换热锅炉内部设置引流筒与封堵机构并且在引流筒上开设一个及以上个过烟口，且每一个过烟口均位于两个换热筒之间，通过封堵机构机构中的驱动组件驱动支架移动，可以使挡圈移动至对应的过烟口处将其堵住，可控制烟气是否通过过烟口排出；通过在引流筒上设置两个及以上个换热筒，并且通过封堵机构控制过烟口的通断，可以控制烟气是否经过第一个换热筒之后的换热筒。后的换热筒。后的换热筒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气制酸系统的余热回收装置


[0001]本技术属于烟气预热回收领域，尤其涉及一种用于烟气制酸系统的余热回收装置。

技术介绍

[0002]火法冶炼过程中会产生含SO2烟气，烟气经净化除尘、干燥除水分、SO2转化为SO3、SO3经浓酸吸收制取硫酸。在实际生产过程中，由于原料结构愈发复杂，原料含硫增加，同时冶炼炉窑增产，烟气总量增加，相应的制酸系统生产能力有所提升。由于制酸系统转化工序发生的二氧化硫转化为三氧化硫为放热反应，则在烟气浓度和烟气处理总量增加的条件下，制酸系统表现出转化工序热量富余，转化器温度整体偏高，从而引起干吸工序酸温同步上涨，循环水基础水温上涨，循环水蒸发量增加等一系列制约系统平稳经济运行的问题。这就需要将转化工序的热量进行余热回收，但是现有的余热回收装置中的换热器结构单一，在烟气浓度或温度增大后或减小后，换热介质的量不能作出适应性的改变，使烟气余热回收后不能合理的利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种能够在烟气浓度与温度增大后或减小后，便于调整换热介质的量使其与烟气浓度或温度相适应的烟气制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气制酸系统的余热回收装置，包括换热锅炉（1）和汽包（2），所述换热锅炉（1）两端分别具有烟气进口（3）和烟气出口（4）；所述汽包（2）上具有多个上升管（5）和多个下降管（6），其特征在于：还包括烟气引流筒（7）、封堵机构和换热组件；所述引流筒（7）位于换热锅炉（1）内部，且引流筒（7）与换热锅炉（1）同轴心设置，引流筒（7）上沿轴向方向等间距开设有一个及以上个过烟口（8）；所述封堵机构包括支架（9）、挡圈（10）和驱动组件；所述挡圈（10）的数量与过烟口（8）数量相匹配，且挡圈（10）的外径与引流筒（7）的内径相匹配，挡圈（10）同轴心设置在引流筒（7）内部，每一个挡圈（10）均固定于支架（9）上；所述驱动组件与支架（9）连接用于驱动其沿轴向方向往复移动；所述换热组件包括两个及以上个换热筒（19），所述换热筒（19）同轴心套设并固定于引流筒（7）上，且每一个过烟口（8）均位于两个换热筒（19）之间，换热筒（19）上沿轴向方向贯穿设置有多个过烟管（11），换热筒（19）内部具有换热介质；每一上升管（5）分别对应一个换热筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，于金龙，李祖如，李云子，王鹃，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：