一种可循环使用的耐高温除尘滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，包括进气板，所述进气板的内部固定连接有第一强力磁极，所述进气板的横截面呈圆环状结构，所述进气板的内部设置有内螺纹，所述进气板的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的内部安装有第二强力磁极，所述第二强力磁极与所述第一强力磁极之间为磁性连接，所述第一安装板的外表面与所述进气板的外表面相接触，所述第一安装板的两侧均设置有拆卸螺母，所述拆卸螺母的内部螺纹连接有拆卸螺杆，通过多组拆卸安装机构实现运输安装、更换滤袋方便，通过主体滤布上不锈钢圈的均匀设置，能够防止主体滤布之间发生碰撞。够防止主体滤布之间发生碰撞。够防止主体滤布之间发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的耐高温除尘滤袋


[0001]本技术涉及袋式除尘器相关
，具体为一种可循环使用的耐高温除尘滤袋。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小，干燥，非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大，比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤,易于粉尘剥离及经久耐用效果，除尘器滤袋又称为除尘器布袋,堪称袋式除尘器的心脏。
[0003]除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维，PPS纤维，PP聚丙烯，芳纶纤维，轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，但是，现有的除尘滤袋存在使用过程中，当工作时间过长时，滤袋内侧壁不可避免的会出现较多灰尘依附在上面，不及时清除的话，可能会影响到滤袋的过滤效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，以解决上述
技术介绍
中提到的使用过程中，当工作时间过长时，滤袋内侧壁不可避免的会出现较多灰尘依附在上面，不及时清除的话，可能会影响到滤袋的过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，包括进气板，所述进气板的内部固定连接有第一强力磁极，所述进气板的横截面呈圆环状结构，所述进气板的内部设置有内螺纹，所述进气板的另一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的内部安装有第二强力磁极，所述第二强力磁极与所述第一强力磁极之间为磁性连接，所述第一安装板的外表面与所述进气板的外表面相接触，所述第一安装板的两侧均设置有拆卸螺母，所述拆卸螺母的内部螺纹连接有拆卸螺杆，所述拆卸螺杆与所述进气板之间为螺纹连接，所述进气板与所述第一安装板的两侧均开设有螺孔，所述第一安装板的内部设置有内螺纹，所述第一安装板的一侧设置有主体滤布。
[0006]优选的，所述主体滤布的两端均固定有不锈钢圈，所述不锈钢圈的一侧安装有第一组装环，所述不锈钢圈的另一侧固定有第二组装环，所述第一组装环的内部设置有内螺纹，所述第一组装环的外侧设置有外螺纹，所述第一组装环与所述第一安装板之间为螺纹连接，所述第二组装环的内部设置有内螺纹，所述第二组装环的外部设置有外螺纹，所述第二组装环的外壁宽度与所述第一组装环的内壁宽度相等。
[0007]优选的，所述第二组装环的一侧螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板的内部
设置有内螺纹，所述第二安装板的一侧固定有出气板，所述出气板的内部安装有防漏滤网，所述防漏滤网设置为镂空网状结构。
[0008]优选的，所述主体滤布的内部安装有支撑轴，所述支撑轴的外部均匀分布有支撑杆，所述支撑杆设置有四个。
[0009]优选的，所述主体滤布的内表面设置有第一内膜，所述第一内膜为聚四氟乙烯挤出成型的棒及带经压延成薄膜的半成品，在熔点以下的温度拉伸及热定型制成的聚四氟乙烯微孔膜。
[0010]优选的，所述第一内膜的内表面设置有第二内膜，所述第二内膜为石油类芳烃油经湿固化步骤制作而成的聚氨酯防水涂膜。
[0011]优选的，所述第二内膜的内表面设置有第三内膜，所述第三内膜为二联苯四按二醉在一种特殊的溶剂中纺丝制成中空纤维形成的聚酞亚胺膜。
[0012]本技术提供了一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，具备以下有益效果：本技术通过多组拆卸安装机构实现运输安装、更换滤袋方便，通过主体滤布上不锈钢圈的均匀设置，能够防止主体滤布之间发生碰撞，不损伤主体滤布，提高主体滤布主体的使用寿命，起到方便主体滤布拆卸清洗，方便折叠收缩收纳，不占用收纳空间，而且方便对主体滤布进行快速套接安装，极大的降低了除尘成本及能源消耗，结构简单，改造及运行成本低，占用空间较少，具有透气量大、力学性能好，同时还具有较强的耐磨性能，且能够通过多组拆卸安装机构使其适用于不同规格的除尘器，极大的扩大了整个除尘滤袋的使用范围，清灰性能好，强度高、不易破损、耐用性强，第一内膜为聚四氟乙烯微孔膜制作，聚四氟乙烯微孔膜一种柔韧而富有弹性的微孔材料，孔率高，孔径分布均匀，具有透气不透水的特性，第二内膜为聚氨酯防水涂膜制作，具有防水性能优良，粘结力强、可抵抗压力渗透的优点，第三内膜为聚酞亚胺膜制作，具有优良的耐热性和氧化稳定性，为能在高温下使用具有高效的气体分离膜，使主体滤布同时具有耐高温、耐酸碱、耐湿的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的主体滤布外部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的主体滤布右视平面结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑轴与支撑杆连接处立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的主体滤布内表面局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、进气板；2、第一强力磁极；3、第一安装板；4、拆卸螺母；5、主体滤布；6、不锈钢圈；7、支撑轴；8、第二安装板；9、第二强力磁极；10、拆卸螺杆；11、第一组装环；12、支撑杆；13、出气板；14、第二组装环；15、防漏滤网；16、第一内膜；17、第二内膜；18、第三内膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，包括进气板1，进气板1的内部固定连接有第一强力磁极2，进气板1的横截面呈圆环状结
构，进气板1的内部设置有内螺纹，进气板1的一侧设置有第一安装板3，第一安装板3的内部安装有第二强力磁极9，第二强力磁极9与第一强力磁极2之间为磁性连接，第一安装板3的外表面与进气板1的外表面相接触，第一安装板3的两侧均设置有拆卸螺母4，拆卸螺母4的内部螺纹连接有拆卸螺杆10，拆卸螺杆10与进气板1之间为螺纹连接，进气板1与第一安装板3的两侧均开设有螺孔，第一安装板3的内部设置有内螺纹，第一安装板3的一侧设置有主体滤布5。
[0021]为了使本技术方便折叠收缩收纳且不占用收纳空间，本实施例中，优选的主体滤布5的两端均固定有不锈钢圈6，不锈钢圈6的一侧安装有第一组装环11，不锈钢圈6的另一侧固定有第二组装环14，第一组装环11的内部设置有内螺纹，第一组装环11的外侧设置有外螺纹，第一组装环11与第一安装板3之间为螺纹连接，第二组装环14的内部设置有内螺纹，第二组装环14的外部设置有外螺纹，第二组装环14的外壁宽度与第一组装环11的内壁宽度相等。
[0022]为了使本技术透气量大及力学性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，包括进气板(1)，其特征在于：所述进气板(1)的内部固定连接有第一强力磁极(2)，所述进气板(1)的横截面呈圆环状结构，所述进气板(1)的内部设置有内螺纹，所述进气板(1)的一侧设置有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内部安装有第二强力磁极(9)，所述第二强力磁极(9)与所述第一强力磁极(2)之间为磁性连接，所述第一安装板(3)的外表面与所述进气板(1)的外表面相接触，所述第一安装板(3)的两侧均设置有拆卸螺母(4)，所述拆卸螺母(4)的内部螺纹连接有拆卸螺杆(10)，所述拆卸螺杆(10)与所述进气板(1)之间为螺纹连接，所述进气板(1)与所述第一安装板(3)的两侧均开设有螺孔，所述第一安装板(3)的内部设置有内螺纹，所述第一安装板(3)的一侧设置有主体滤布(5)。2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的耐高温除尘滤袋，其特征在于：所述主体滤布(5)的两端均固定有不锈钢圈(6)，所述不锈钢圈(6)的一侧安装有第一组装环(11)，所述不锈钢圈(6)的另一侧固定有第二组装环(14)，所述第一组装环(11)的内部设置有内螺纹，所述第一组装环(11)的外侧设置有外螺纹，所述第一组装环(11)与所述第一安装板(3)之间为螺纹连接，所述第二组装环(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，吕作伟，张自龙，吕帅帅，
申请(专利权)人：临沂市能量环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：