一种微孔盘式曝气器制造技术

本实用新型专利技术适用于曝气器技术领域，公开了一种微孔盘式曝气器，其包括曝气盘；所述曝气盘的顶部开设有板槽，所述曝气盘的中部开设有杆槽，且杆槽内置有滑杆，所述滑杆的顶部与盖板底端的中部相连接，所述滑杆的底部设置有密封板，所述曝气盘的内部开设有微孔，且微孔均匀开设有多组；所述盖板的底部设置有微针，且微针均匀设置有多组，所述曝气盘的底部设置有气腔，所述气腔的底部设置有支撑座，所述杆槽内壁的四角均设置有滚珠。本实用新型专利技术通过微针与微孔相适配，在微孔排气结束后，微针可对微孔形成插接密封，可最大程度避免杂质进入微孔中对微孔造成堵塞，从而保证微孔曝气时的高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔盘式曝气器


[0001]本技术适用于曝气器
，尤其涉及一种微孔盘式曝气器。

技术介绍

[0002]目前，盘式微孔曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
[0003]经检索，中国授权专利号201921780524.1公开了一种微孔盘式曝气器，包括有支撑座和曝气盘，曝气盘内设有气腔，曝气盘的盘面上设有若干气孔，曝气盘的盘面上包覆有具有微孔的膜片，所述曝气盘的盘面中部插有立柱，立柱上端固定有挡盘。
[0004]在正常使用过程中，无法高效的防止微孔形成堵塞，还是会存在杂质对微孔存在堵塞的现象发生，无法起到高效的防护效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种微孔盘式曝气器。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种微孔盘式曝气器，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种微孔盘式曝气器，包括曝气盘；
[0008]所述曝气盘的顶部开设有板槽，所述曝气盘的中部开设有杆槽，且杆槽内置有滑杆，所述滑杆的顶部与盖板底端的中部相连接，所述滑杆的底部设置有密封板，所述曝气盘的内部开设有微孔，且微孔均匀开设有多组；
[0009]所述盖板的底部设置有微针，且微针均匀设置有多组，所述曝气盘的底部设置有气腔，所述气腔的底部设置有支撑座，所述杆槽内壁的四角均设置有滚珠。
[0010]优选的，所述微针与微孔的尺寸相适配，且微针的底部对应插接于微孔的内部。
[0011]优选的，所述盖板的底部呈圆梯形。
[0012]优选的，所述滚珠的外壁贴合于滑杆的外部，构成滑动机构。
[0013]优选的，所述盖板与板槽的尺寸相适配，且盖板的侧壁贴合于板槽的侧壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过微针与微孔相适配，在微孔排气结束后，微针可对微孔形成插接密封，可最大程度避免杂质进入微孔中对微孔造成堵塞，从而保证微孔曝气时的高效。
[0016]2、本技术通过杆槽内壁四角均设置有滚珠，在滑杆基于杆槽的内部升降过程中，滚珠将起到稳固滑杆同时也驱动滑杆形成高效润滑的效果，提高滑杆升降时的顺畅。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种微孔盘式曝气器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种微孔盘式曝气器的曝气盘顶部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种微孔盘式曝气器的盖板结构示意图。
[0020]图中：1、曝气盘；2、气腔；3、支撑座；4、微孔；5、板槽；6、杆槽；7、滑杆；8、盖板；9、密封板；10、微针；11、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
3，一种微孔盘式曝气器，包括曝气盘1；
[0025]所述曝气盘1的顶部开设有板槽5，所述曝气盘1的中部开设有杆槽6，且杆槽6内置有滑杆7，所述滑杆7的顶部与盖板8底端的中部相连接，所述滑杆7的底部设置有密封板9，所述曝气盘1的内部开设有微孔4，且微孔4均匀开设有多组；
[0026]所述盖板8的底部设置有微针10，且微针10均匀设置有多组，所述曝气盘1的底部设置有气腔2，所述气腔2的底部设置有支撑座3，所述杆槽6内壁的四角均设置有滚珠11，本实施例中请参阅图1，通过微针10与微孔4相适配，在微孔4排气结束后，微针10可对微孔4形成插接密封，可最大程度避免杂质进入微孔4中对微孔4造成堵塞，从而保证微孔4曝气时的高效。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述微针10与微孔4的尺寸相适配，且微针10的底部对应插接于微孔4的内部，微针10将对微孔4形成防护，避免杂质堵塞微孔4。
[0028]本实施例中请参阅图1，所述盖板8的底部呈圆梯形，曝气时，气体将冲在盖板8底部，盖板8将扩散气体的范围面积，增大曝气效率。
[0029]本实施例中请参阅图1，所述滚珠11的外壁贴合于滑杆7的外部，构成滑动机构，利于增大滑杆7升降时的润滑性。
[0030]本实施例中请参阅图1，所述盖板8与板槽5的尺寸相适配，且盖板8的侧壁贴合于板槽5的侧壁，盖板8进入板槽5内时，将形成二次防护的效果，对微孔4形成多种保护效果。
[0031]本技术使用时：在气腔2进行曝气时，密封板9会受气体推力，带动滑杆7基于杆槽6内上升，杆槽6内壁四角设置的滚珠11将提高滑杆7升降时的润滑，此时盖板8将离开板槽5，微针10将离开微孔4，微孔4将产生气泡喷出，喷出的气体将先喷在盖板8底部，由盖板8的底部呈圆梯形，此时将对产生的气泡形成扩散分离，从而提高曝气时的范围面积，增大曝气的效率，曝气结束后，盖板8受重力影响，下落至板槽5内，微针10也将插入微孔4内，对微孔4形成保护，形成高效的防堵效果，设计简单，较为实用。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微孔盘式曝气器，其特征在于，包括曝气盘(1)；所述曝气盘(1)的顶部开设有板槽(5)，所述曝气盘(1)的中部开设有杆槽(6)，且杆槽(6)内置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶部与盖板(8)底端的中部相连接，所述滑杆(7)的底部设置有密封板(9)，所述曝气盘(1)的内部开设有微孔(4)，且微孔(4)均匀开设有多组；所述盖板(8)的底部设置有微针(10)，且微针(10)均匀设置有多组，所述曝气盘(1)的底部设置有气腔(2)，所述气腔(2)的底部设置有支撑座(3)，所述杆槽(6)内壁的四角均设置有滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：华俊超，
申请(专利权)人：江苏艾勤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：