本实用新型专利技术公开了一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间横向固定连接有横杆，所述横杆上滑动连接有固定套，所述固定套上滑动连接有用于连接横杆的安装杆，所述安装杆和横杆卡接，所述横杆上设有多个用于连接安装杆的圆孔，所述固定套固定连接有移动块，所述移动块上设有用于调节加工位置的升降机构，所述底座设有伺服电机，所述底座上设有和伺服电机配合使用的传动机构。能对切割位置进行调节，不需要更换不同的设备进行加工，提高了加工设备的实用性，减少了更换设备消耗的大量时间，提高了对管道本体的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置
[0001]本技术涉及防腐管道
，尤其涉及一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置。
技术介绍
[0002]天然气、石油、水等通常采用金属管道进行运输，金属管道在使用过程中，由于电力线路或其它原因通过电磁场耦合会在管道中形成杂散电流，金属内部的自由电子会在电场力的作用发生定向移动，使金属阳离子与电子分离，从而造成对金属管道的腐蚀。为了防止管道被腐蚀生产了一种防腐管道，防腐管道是采用了管道防腐措施的管道，管道防腐措施指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。目前通常会添加聚脲材料来作为生产管道的材料，从而使得管道的防腐效果更好。
[0003]在管道的加工过程中，由于设备上切割刀的位置无法进行调整，导致加工管道的设备只能对特定直径的管道进行裁剪，当切割不同直径的管道时，就必须更换不同的设备进行加工，加工设备的实用性差，并且更换设备又会消耗大量的时间，降低了管道的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间横向固定连接有横杆，所述横杆上滑动连接有固定套，所述固定套上滑动连接有用于连接横杆的安装杆，所述安装杆和横杆卡接，所述横杆上设有多个用于连接安装杆的圆孔，所述固定套上固定连接有移动块，所述移动块上设有用于调节加工位置的升降机构，所述底座设有伺服电机，所述底座上设有和伺服电机配合使用的传动机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括和移动块滑动连接的滑动杆，所述移动块上固定连接有矩形杆，所述矩形杆和滑动杆滑动连接，所述滑动杆上设有用于连接矩形杆的矩形槽，所述滑动杆通过连接块连接有切割刀，所述滑动杆和连接块转动连接，所述连接块和切割刀固定连接。
[0008]优选的，所述移动块上转动连接有和滑动杆配合使用的转动轮，所述滑动杆和转动轮螺纹连接，所述移动块上设有用于转动轮转动的转动槽。
[0009]优选的，所述伺服电机通过支撑杆和底座连接，所述支撑杆两端分别和伺服电机以及底座固定连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括和底座转动连接的两个固定柱，其中一个所述固定柱
和伺服电机驱动端固定连接，其中一个所述固定柱上固定连接有第一齿轮，另一个所述固定柱上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过传动带和第二齿轮连接，两个所述固定柱上均固定连接有用于驱动管道本体移动的传动辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将固定套和横杆发生相对滑动，可以调整固定套的位置，将固定套上滑动连接的安装杆和横杆上的圆孔卡接，从而使得固定套不会和横杆随意发生相对滑动，通过人为的使得转动轮发生转动，由于转动轮和滑动杆螺纹连接，并且移动块上固定连接的矩形杆，和滑动杆上的矩形槽滑动连接，在矩形杆的限制作用下，滑动杆就会在转动轮转动的同时，在竖直方向上发生移动，从而可以改变滑动杆下方设置的切割刀的竖直高度，从而可以进行切割不同直径的管道本体，当切割不同直径的管道本体时，就不需要更换不同的设备进行加工，提高了加工设备的实用性，减少了更换设备消耗的大量时间，提高了对管道本体的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置的正面结构示意图；
[0013]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0014]图3为图1中B的局部放大结构示意图；
[0015]图中：1底座、2管道本体、3固定柱、4支撑板、5横杆、6安装杆、7固定套、8传动辊、9传动带、10切割刀、17移动块、18矩形槽、19滑动杆、20连接块、21矩形杆、22转动轮、23第一齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置，包括底座1，底座1上对称固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4之间横向固定连接有横杆5，横杆5上滑动连接有固定套7，固定套7上滑动连接有用于连接横杆5的安装杆6，安装杆6和横杆5卡接，横杆5上设有多个用于连接安装杆6的圆孔，固定套7上固定连接有移动块17，移动块17上设有用于调节加工位置的升降机构，底座1设有伺服电机，底座1上设有和伺服电机配合使用的传动机构，升降机构包括和移动块17滑动连接的滑动杆19，移动块17上固定连接有矩形杆21，矩形杆21和滑动杆19滑动连接，滑动杆19上设有用于连接矩形杆21的矩形槽18，滑动杆19通过连接块20连接有切割刀10。
[0018]滑动杆19和连接块20转动连接，连接块20和切割刀10固定连接，移动块17上转动连接有和滑动杆19配合使用的转动轮22，滑动杆19和转动轮22螺纹连接，移动块17上设有用于转动轮22转动的转动槽，伺服电机通过支撑杆和底座1连接，支撑杆两端分别和伺服电机以及底座1固定连接，传动机构包括和底座1转动连接的两个固定柱3，位于左侧的固定柱3和伺服电机驱动端固定连接，位于左侧的固定柱3上固定连接有第一齿轮23，位于右侧的固定柱3上固定连接有第二齿轮，第一齿轮23通过传动带9和第二齿轮连接，两个固定柱3上
均固定连接有用于驱动管道本体移动的传动辊8，通过将固定套7和横杆5发生相对滑动，可以调整固定套7的位置，将固定套7上滑动连接的安装杆6和横杆5上的圆孔卡接，从而使得固定套7不会和横杆5随意发生相对滑动。
[0019]通过人为的使得转动轮22发生转动，由于转动轮22和滑动杆19螺纹连接，并且移动块17上固定连接的矩形杆21，和滑动杆19上的矩形槽18滑动连接，在矩形杆21的限制作用下，滑动杆19就会在转动轮22转动的同时，在竖直方向上发生移动，从而可以改变滑动杆19下方设置的切割刀10的竖直高度由于左侧的固定柱3一端和伺服电机驱动端固定连接，左侧固定柱3上固定连接的第一齿轮23，通过传动带9和第二齿轮连接，在伺服电机的驱动作用下，就会使得固定柱3上的传动辊8也发生转动，使得底座1上的管道本体2可以稳定的在底座1上移动，从而使得切割刀10可以对底座1上的管道本体2进行加工。
[0020]本技术中，通过将固定套7和横杆5发生相对滑动，可以调整固定套7的位置，将固定套7上滑动连接的安装杆6和横杆5上的圆孔卡接，从而使得固定套7不会和横杆5随意发生相对滑动，通过人为的使得转动轮22发生转动，由于转动轮22和滑动杆19螺纹连接，并且移动块17上固定连接的矩形杆21，和滑动杆19上的矩形槽18滑动连接，在矩形杆21的限制作用下，滑动杆19就会在转动轮22转动的同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定连接有两个支撑板（4），两个所述支撑板（4）之间横向固定连接有横杆（5），所述横杆（5）上滑动连接有固定套（7），所述固定套（7）上滑动连接有用于连接横杆（5）的安装杆（6），所述安装杆（6）和横杆（5）卡接，所述横杆（5）上设有多个用于连接安装杆（6）的圆孔，所述固定套（7）上固定连接有移动块（17），所述移动块（17）上设有用于调节加工位置的升降机构，所述底座（1）设有伺服电机，所述底座（1）上设有和伺服电机配合使用的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种基于聚脲材料的防腐管道加工装置，其特征在于，所述升降机构包括和移动块（17）滑动连接的滑动杆（19），所述移动块（17）上固定连接有矩形杆（21），所述矩形杆（21）和滑动杆（19）滑动连接，所述滑动杆（19）上设有用于连接矩形杆（21）的矩形槽（18），所述滑动杆（19）通过连接块（20）连接有切割刀（10），所述滑动杆（19）和连...
【专利技术属性】
技术研发人员：康建辉，
申请(专利权)人：海南宁安远东防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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