保温管道防腐管托制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温管道防腐管托，防腐组件一与防腐组件二连接构成圆形包裹住保温管；减震组件一与减震组件二连接构成圆形包裹在防腐组件一与防腐组件二的外侧；固定组件一与固定组件二包裹住减震组件一与减震组件二，输出端一与输出端二搭接，固定孔一与固定孔二相对应；固定组件二下端与底座连接，底座与竖向支撑之间设有斜角支撑；减震组件一、防腐组件一两端分别安装活动锁件，活动锁件为折叠转弯结构，减震组件二、防腐组件二上分别安装固定端，固定端上安装锁扣件，锁扣件上设有孔，孔与活动锁件相对应，活动锁件穿过孔并将其锁紧，它降低管道与管托的摩擦系数，降低管道产生的摩擦阻力，降低管道应力。降低管道应力。降低管道应力。

【技术实现步骤摘要】
保温管道防腐管托


[0001]本技术涉及保温管辅助设备领域，尤其涉及一种保温管道防腐管托。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管在城市铺设需要走地下管网，为了方便后期维护，铺设的管网上端均为城市道路。而城市道路处于全天候使用，且不限制车的类型。大型载重车辆在经过管网时会使下方管网震荡从而发生泄漏事故。现有的保温管管托为为结构单一，长期使用无法达到防腐及支撑的目的。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种保温管道防腐管托，它结构合理，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：提供一种保温管道防腐管托，包括固定组件一、固定组件二、减震组件一、减震组件二、防腐组件一、防腐组件二、底座、斜角支撑、输出端一、输出端二、固定孔一、固定孔二、固定端、锁扣件、孔、活动锁件，防腐组件一与防腐组件二连接构成圆形包裹住保温管；减震组件一与减震组件二连接构成圆形包裹在防腐组件一与防腐组件二的外侧；固定组件一与固定组件二包裹住减震组件一与减震组件二，输出端一与输出端二搭接，固定孔一与固定孔二相对应；固定组件二下端与底座连接，底座与竖向支撑之间设有斜角支撑；减震组件一、防腐组件一两端分别安装活动锁件，活动锁件为折叠转弯结构，减震组件二、防腐组件二上分别安装固定端，固定端上安装锁扣件，锁扣件上设有孔，孔与活动锁件相对应，活动锁件穿过孔并将其锁紧。
[0005]可选的，所述防腐组件一包括防腐主体一、钢架主体五，防腐主体一外侧包裹钢架主体五，防腐组件二包括防腐主体二、钢架主体六，防腐主体二外侧包裹钢架主体六。
[0006]可选的，所述减震组件一包括支撑主体一、钢架主体三，支撑主体一外侧包裹钢架主体三，减震组件二包括支撑主体二、钢架主体四，支撑主体二外侧包裹钢架主体四。
[0007]可选的，所述固定组件一包括钢架主体一、加强支撑主体一、输出端一、固定孔一，加强支撑主体一外侧包裹钢架主体一，钢架主体一两侧分别设有输出端一，输出端一上设有固定孔一；固定组件二包括钢架主体二、加强支撑主体二、输出端二、固定孔二，加强支撑主体二外侧包括钢架主体二，钢架主体二两侧分别设有输出端二，输出端二上设有固定孔二；固定组件一放置在固定组件二上端。
[0008]可选的，所述底座为方形结构。
[0009]可选的，所述底座为倒置的T字形结构。
[0010]可选的，所述固定端与锁扣件之间为合页轴连接。
[0011]可选的，所述防腐主体一、防腐主体二均为合成树脂材料。
[0012]可选的，所述支撑主体一、支撑主体二均为橡胶材料。
[0013]可选的，所述加强支撑主体一、加强支撑主体二均为聚异丁烯橡胶材料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，降低管道与管托的摩擦系数，降低管道产生的摩擦阻力，降低管道应力。
附图说明
[0015]下面根据图进一步对本技术加以说明:
[0016]图1是本技术的结构图；
[0017]图2是本技术的结构图；
[0018]图3是本技术的结构图；
[0019]图4是本技术的结构图；
[0020]图5是本技术底座的结构图；
[0021]图6是本技术固定组件一的结构图；
[0022]图7是本技术防腐主体一的结构图；
[0023]图8是本技术防腐主体二的结构图；
[0024]图9是本技术支撑主体一与支撑主体二的分解结构图；
[0025]图10是本技术图9中A部分的放大结构图；
[0026]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10中所示：1、防腐主体一，2、防腐主体二，3、支撑主体一，4、支撑主体二，5、固定组件一，6、固定组件二，7、减震组件一，8、减震组件二，9、防腐组件一，10、防腐组件二，11、钢架主体一，12、钢架主体二，13、钢架主体三，14、钢架主体四，15、钢架主体五，16、钢架主体六，17、底座，18、斜角支撑，19、输出端一，20、输出端二，21、固定孔一，22、固定孔二，23、固定端，24、锁扣件，25、孔，26、活动锁件，27、加强支撑主体一，28、加强支撑主体二。
具体实施方式
[0027]下面结合图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，保温管道防腐管托，包括防腐主体一1、防腐主体二2、支撑主体一3、支撑主体二4、固定组件一5、固定组件二6、减震组件一7、减震组件二8、防腐组件一9、防腐组件二10、钢架主体一11、钢架主体二12、钢架主体三13、钢架主体四14、钢架主体五15、钢架主体六16、底座17、斜角支撑18、输出端一19、输出端二20、固定孔一21、固定孔二22、固定端23、锁扣件24、孔25、活动锁件26、加强支撑主体一27、加强支撑主体二28，防腐组件一9包括防腐主体一1、钢架主体五15，防腐主体一1外侧包裹钢架主体五15，防腐组件二10包括防腐主体二2、钢架主体六16，防腐主体二2外侧包裹钢架主体六16，防腐组件一9与防腐组件二10连接构成圆形包裹住保温管；
[0030]减震组件一7包括支撑主体一3、钢架主体三13，支撑主体一3外侧包裹钢架主体三
13，减震组件二8包括支撑主体二4、钢架主体四14，支撑主体二4外侧包裹钢架主体四14，减震组件一7与减震组件二8连接构成圆形包裹在防腐组件一9与防腐组件二10的外侧；
[0031]固定组件一5包括钢架主体一11、加强支撑主体一27、输出端一19、固定孔一21，加强支撑主体一27外侧包裹钢架主体一11，钢架主体一11两侧分别设有输出端一19，输出端一19上设有固定孔一21；固定组件二6包括钢架主体二12、加强支撑主体二28、输出端二20、固定孔二22，加强支撑主体二28外侧包括钢架主体二12，钢架主体二12两侧分别设有输出端二20，输出端二20上设有固定孔二22；固定组件一5放置在固定组件二6上端包裹住减震组件一7与减震组件二8，输出端一19与输出端二20搭接，固定孔一21与固定孔二22相对应；
[0032]固定组件二6下端与底座17连接，底座17为方形结构或倒置的T字形结构；底座17与竖向支撑之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温管道防腐管托，包括固定组件一(5)、固定组件二(6)、减震组件一(7)、减震组件二(8)、防腐组件一(9)、防腐组件二(10)、底座(17)、斜角支撑(18)、输出端一(19)、输出端二(20)、固定孔一(21)、固定孔二(22)、固定端(23)、锁扣件(24)、孔(25)、活动锁件(26)，其特征在于：防腐组件一(9)与防腐组件二(10)连接构成圆形包裹住保温管；减震组件一(7)与减震组件二(8)连接构成圆形包裹在防腐组件一(9)与防腐组件二(10)的外侧；固定组件一(5)与固定组件二(6)包裹住减震组件一(7)与减震组件二(8)，输出端一(19)与输出端二(20)搭接，固定孔一(21)与固定孔二(22)相对应；固定组件二(6)下端与底座(17)连接，底座(17)与竖向支撑之间设有斜角支撑(18)；减震组件一(7)、防腐组件一(9)两端分别安装活动锁件(26)，活动锁件(26)为折叠转弯结构，减震组件二(8)、防腐组件二(10)上分别安装固定端(23)，固定端(23)上安装锁扣件(24)，锁扣件(24)上设有孔(25)，孔(25)与活动锁件(26)相对应，活动锁件(26)穿过孔(25)并将其锁紧。2.根据权利要求1所述保温管道防腐管托，其特征在于：所述防腐组件一(9)包括防腐主体一(1)、钢架主体五(15)，防腐主体一(1)外侧包裹钢架主体五(15)，防腐组件二(10)包括防腐主体二(2)、钢架主体六(16)，防腐主体二(2)外侧包裹钢架主体六(16)。3.根据权利要求1所述保温管道防腐管托，其特征在于：所述减震组件一(7)包括支撑主体一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，李思清，
申请(专利权)人：内蒙古晟泰节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：