一种机床用除尘排屑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用除尘排屑设备，包括机床本体和移动防护板，所述机床本体顶部和一侧侧面固定安装有防护壳，且防护壳位于机床本体顶部一侧侧面上开设有通口。本实用新型专利技术设置有移动防护板，能够对工件加工时产生飞溅的金属碎屑和大量灰尘进行阻拦，灰尘无法从通口逸散至车间内，金属碎屑无法从通口飞溅出导致工人受伤，且金属碎屑可沿导料斜板滑落至水槽内安装的传送带上进行回收收集，从而避免了金属碎屑四处飞溅，使金属碎屑回收收集更加方便快捷，提高了一种机床用除尘排屑设备的工作效率，并且能对收集到的金属碎屑进行清洗干燥，提高金属碎屑的回收质量，且利用除尘后的空气的风力对金属碎屑进行干燥，降低了金属碎屑的回收成本。碎屑的回收成本。碎屑的回收成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用除尘排屑设备


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种机床用除尘排屑设备。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，因此在机床加工生产零部件时会产生较多碎屑灰尘落在机床上，为了保障机床的正常运行，多采用一种机床用除尘排屑设备作为辅助装置进行除尘排屑。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的机床在对工件进行加工时大多未设置有遮挡防护，产生的碎屑往往向四周飞溅开来，一方面存在碎屑飞溅伤人的可能，另一方面导致碎屑散落在机床顶部各处，回收收集时较为麻烦，大大降低了一种机床用除尘排屑设备的工作效率，另外机床工作时产生碎屑的同时也会产生较大的灰尘，任由灰尘飘散在工作车间内会损坏工人的肺部健康，且回收的金属碎屑上附着大量灰尘时，往往需要对回收的碎屑进行清洗干燥后才能够重新熔炼进行回收，直接回收附着有灰尘的碎屑金属进行熔炼会导致金属含碳量升高，质量降低，后期单独对金属碎屑进行清洗干燥又会增加回收成本。
[0005]我们为此，提出了一种机床用除尘排屑设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使其具有能够防止金属碎屑飞溅机床本体顶面各处，便于金属碎屑收集和防止灰尘飘散在车间的优点，且具有能够及时对收集到的金属碎屑进行清洗干燥，提高金属碎屑的回收质量的优点，而提出的一种机床用除尘排屑设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床用除尘排屑设备，包括机床本体和移动防护板，所述机床本体顶部和一侧侧面固定安装有防护壳，且防护壳位于机床本体顶部一侧侧面上开设有通口，并且通口上下两端对称设有开设在防护壳内侧侧壁上的第一滑槽，所述机床本体顶部两侧对称设有开设在机床本体顶部的两组第二滑槽，所述移动防护板底部对称安装有两组第二滑块，且两组所述第二滑块对应卡嵌在两组第二滑槽内，所述移动防护板包括侧挡板，前挡板和导料斜板，所述侧挡板一侧边缘与前挡板一侧边缘固定连接，且侧挡板和前挡板形成的直角一侧固定连接有导料斜板，所述前挡板靠近通口一侧侧面上下对称安装有第一滑块，且第一滑块卡嵌在第一滑槽内。
[0008]优选的，所述防护壳位于机床本体后方侧面底部开设有出料口，且出料口内安装有水槽，并且水槽一侧顶端和内腔底端对应安装有一组传送轮，并且一组所述传送轮之间安装有传送带，所述传送轮与驱动电机(图中未画出)输出端连接，所述传动带上均匀安装有若干个间隔板。
[0009]优选的，所述防护壳顶部一侧安装有贯穿防护壳的集尘罩，且集尘罩顶端连通除尘箱进气口，并且除尘箱出气口连通抽气机进气口，所述抽气机出气口连通输气管一端，且输气管另一端连通匀气板内腔，并且匀气板底部均匀安装有若干个干燥喷头，所述输气管上安装有加热器。
[0010]优选的，所述机床本体靠近传送带一侧侧面固定安装有安装板，且安装板侧面安装有转动轴，并且转动轴上安装连接滤网板一端，所述安装板一侧侧面固定安装有安装座，且安装座上均匀安装有若干个弹簧，并且弹簧另一端与滤网板侧面固定连接。
[0011]优选的，所述水槽一侧侧面放置有位于防护壳外侧的集料箱。
[0012]优选的，所述传送带位于水槽内水面上方一端位于匀气板正下方。
[0013]优选的，所述防护壳顶部一侧安装有控制面板，且控制面板与机床本体，除尘箱，抽气机，加热器和驱动电机(图中未画出)电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术设置有移动防护板，当工人将工件通过通口放在机床本体上准备进行加工时，可相对推动对称安装在机床主体顶部两侧的两个移动防护板，使移动防护板正面安装的第一滑块沿对称开设在通口上下两侧的第一滑槽滑动，使移动防护板底面安装的第二滑块沿对称开设在机床本体顶面两侧的第二滑槽滑动，直至两个移动防护板的前挡板相互抵接，并将通口完全遮挡，此时工件两侧为两个移动防护板的侧挡板，且侧挡板底部安装有导料斜板，当工件加工时产生飞溅的金属碎屑和大量灰尘时，灰尘无法从通口逸散至车间内，金属碎屑无法从通口飞溅出导致工人受伤，且金属碎屑会被前挡板和侧挡板挡落至导料斜板上，并在导料斜板上聚集沿其滑落至水槽内安装的传送带上进行回收收集，从而避免了金属碎屑飞溅机床本体顶面各处，且金属碎屑回收收集更加方便快捷，提高了一种机床用除尘排屑设备的工作效率。
[0016]2、本技术设置有水槽，如上所述，当金属碎屑沿导料斜板和安装板顶部斜面落入水槽时，会撞击安装在安装板侧面转动轴上的滤网板，滤网板一侧通过弹簧与安装座连接，能够对落下的金属碎屑进行缓冲，防止其再次反弹迸溅至各处，金属碎屑随之落入安装在水槽内的传送带上，传送带上均匀安装有若干个间隔板，能够防止金属碎屑滑落至水槽内，金属碎屑在水槽内可洗去表面附着的灰尘，并在与驱动电机(图中未画出)输出端连接的传送轮的带动下上升至匀气板下，与此同时，机床本体加工工件产生的灰尘处于防护壳内腔，此时通过控制面板启动抽气机，抽气机通过集尘罩将防护壳内腔的含有大量灰尘的空气吸入除尘箱内进行除尘，然后经过除尘的空气通过输气管导入匀气板内，且空气进入匀气板之前经加热器加热，则干燥无尘的热空气经匀气板底部均匀安装的若干个干燥喷头喷射在传送带上清洗后的金属碎屑上，对金属碎屑上的水分进行干燥，干燥后的金属碎屑从传送带上掉落至集料箱内进行回收收集，通过及时对收集到的金属碎屑进行清洗干燥，提高金属碎屑的回收质量，且利用除尘后的空气的风力对金属碎屑进行清洗干燥，降低了金属碎屑的回收成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种机床用除尘排屑设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种机床用除尘排屑设备的图1的A处放大；
[0020]图3为本技术提出的一种机床用除尘排屑设备的移动防护板立体图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机床本体；2、第一滑块；3、通口；4、第一滑槽；5、控制面板；6、防护壳；7、移动防护板；71、侧挡板；72、前挡板；73、导料斜板；8、集尘罩；9、抽气机；10、输气管；11、除尘箱；12、加热器；13、匀气板；14、干燥喷头；15、集料箱；16、传送轮；17、传送带；18、水槽；19、出料口；20、间隔板；21、安装板；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、安装座；25、弹簧；26、转动轴；27、滤网板。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用除尘排屑设备，包括机床本体(1)和移动防护板(7)，其特征在于，所述机床本体(1)顶部和一侧侧面固定安装有防护壳(6)，且防护壳(6)位于机床本体(1)顶部一侧侧面上开设有通口(3)，并且通口(3)上下两端对称设有开设在防护壳(6)内侧侧壁上的第一滑槽(4)，所述机床本体(1)顶部两侧对称设有开设在机床本体(1)顶部的两组第二滑槽(22)，所述移动防护板(7)底部对称安装有两组第二滑块(23)，且两组所述第二滑块(23)对应卡嵌在两组第二滑槽(22)内，所述移动防护板(7)包括侧挡板(71)，前挡板(72)和导料斜板(73)，所述侧挡板(71)一侧边缘与前挡板(72)一侧边缘固定连接，且侧挡板(71)和前挡板(72)形成的直角一侧固定连接有导料斜板(73)，所述前挡板(72)靠近通口(3)一侧侧面上下对称安装有第一滑块(2)，且第一滑块(2)卡嵌在第一滑槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种机床用除尘排屑设备，其特征在于，所述防护壳(6)位于机床本体(1)后方侧面底部开设有出料口(19)，且出料口(19)内安装有水槽(18)，并且水槽(18)一侧顶端和内腔底端对应安装有一组传送轮(16)，并且一组所述传送轮(16)之间安装有传送带(17)，所述传送轮(16)与驱动电机(图中未画出)输出端连接，所述传动带上均匀安装有若干个间隔板(20)。3.根据权利要求1所述的一种机床用除尘排屑设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红梅，赵勇，孙永吉，李志鹏，彭文，穆玺红，王栋梁，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：