【技术实现步骤摘要】
一种导电传动带的制造设备
[0001]本技术涉及薄膜水电镀
,具体涉及一种导电传动带的制造设备。
技术介绍
[0002]随着技术的发展,工业生产中通常使用水电镀设备对柔性薄膜基材电镀。在水电镀过程中通常使用导电辊方式将电传导给基材,从而实现基材被电镀的功能。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0004]由于导电辊设计的先天不足,在生产过程中导电辊表面易形成镀铜层,镀铜层刺破或划伤薄膜,从而大幅降低了导电薄膜产品的良品率,严重影响企业整体生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种导电传动带的制造设备,以解决现有导电辊设计的先天不足,在生产过程中导电辊表面易形成镀铜层,镀铜层刺破或划伤薄膜,从而大幅降低了导电薄膜产品的良品率,严重影响企业整体生产效率的问题。
[0006]为达上述目的,第一方面,提供一种导电传动带,其包括橡胶基材,其表面具有凹槽,凹槽内设置导电带,所述橡胶基材内部设置多条芯线。
[0007]另一方面, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电传动带的制造设备,其特征在于,所述制造设备包括定制模型,所述定制模型包括:冷却管道(4)、内腔室(6)和外腔室(5),所述内腔室(6)和所述外腔室(5)构成成型空间,所述冷却管道(4)分布在所述内腔室(6)和所述外腔室(5)的内部。2.根据权利要求1所述的导电传动带的制造设备,其特征在于,所述导电传动带包括:橡胶基材(3),其表面具有凹槽,所述凹槽内设置导电带(1),所述橡胶基材(3)的内部设置多条芯线(2);所述外腔室(5)上还具有夹持机构,用于当将所述芯线(2)和所述导电带(1)放入所述定制模型中后,对所述芯线(2)和所述导电带(1)进行固定。3.根据权利要求2所述的导电传动带的制造设备,其特征在于,所述制造设备还包括:冷源设备,与所述冷却管道(4)连接,用于向所述冷却管道(4)提供冷却介质;修整设备,用于在所述导电传动带成型后,修整露出所述导电传动带的侧面的所述导电带(1)及所述芯线(2),使所述导电传动带的表面光滑;平面磨床设备,用于对所述导电传动带的表面进行加工,磨掉所述导电带(1)表层的橡胶基材(3)。4.根据权利要求2所述的导电传动带的制造设备,其特征在于,所述橡胶基材(3)内侧面为平面,所述导电传动带属于平皮带结构;或者,所述橡胶基材(3)内侧面一体设置同步齿牙,所述导电传动带属于同步带结构;或者,所述橡胶基材(3)内侧面一体设置多个楔状结构,所述多个楔状结构等间距设置,所述导电传动带属于多楔带结构。5.根据权利要求2所述的导电传动带的制造设备,其特征在于,所述导电带(1)的沿其宽度方向的两个侧面埋入所述橡胶基材(3)的所述凹槽中,使得所述导电带(1)的侧面处于绝缘状态,所述导电带(1)的两个侧面与所述橡胶基材(3)的宽度方向边沿之间分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明仙,王俊,周军,臧世伟,
申请(专利权)人:重庆金美新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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