一种防爆控制柜制造技术

技术编号:32069092 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-27 15:23
本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域,尤其是一种防爆控制柜,针对现有安全性较低、震动对控制元件影响较大的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的正面一侧外部开设有安装口,所述安装口的外部铰接有操作门,所述箱体的正面一侧底部安装有多组控制旋钮,所述箱体的内部设置有安装板,所述安装板的外部侧壁固接有多组第一弹簧,多组所述第一弹簧的另一端均与箱体的内部侧壁固接。本实用新型专利技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅有效的保证了控制柜的隔爆性能,便于对控制柜内部的情况进行观察,还有效的降低了震动对控制元件的影响,能够对箱体内部的温度进行降低,有效的延长了控制柜内部控制元件的使用寿命,易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆控制柜


[0001]本技术涉及控制柜领域,尤其涉及一种防爆控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。在石油、煤炭、纺织、化学等工业部门的生产过程中往往会产生可燃易爆气体或粉尘,这类生产单位的周围空气往往因混杂有可燃易爆气体或粉尘而具有爆炸性,一旦遇明火即被点燃发生剧烈爆炸而造成重大事故。
[0003]现有技术中的防爆控制柜往往结构较为简单,控制元件安装在控制柜内部,为方便对控制器进行降温,控制柜往往不是密封的结构,外界的粉尘、可燃性气体易进入到控制柜的内部,当控制柜内部的可燃气体浓度达到爆炸下限,当控制柜内部的控制元件发生打火,那么就会很容易的引起燃烧爆炸,隔爆性能较差、安全性能较低,传统的控制柜往往是将控制元件直接安装在控制柜的内部,控制元件的结构较为精密,受震动的影响较大,为此,本方案提出了一种防爆控制柜。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种防爆控制柜,解决了现有技术中安全性较低、震动对控制元件影响较大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防爆控制柜,包括箱体,所述箱体的正面一侧外部开设有安装口,所述安装口的外部铰接有操作门,所述箱体的正面一侧底部安装有多组控制旋钮,所述箱体的内部设置有安装板,所述安装板的外部侧壁固接有多组第一弹簧,多组所述第一弹簧的另一端均与箱体的内部侧壁固接,所述安装板的内部为中空结构,所述安装板远离操作门的一侧底部固定套设有进液管,所述安装板的远离操作门的一侧顶部固定套设有回液管,所述进液管与回液管的一端均延伸至安装板的内部,所述进液管与回液管的另一端均固接有连接管,两组所述连接管的另一端均延伸至箱体的外部,两组连接管位于箱体外部的一端内部均安装有电磁阀,所述箱体的内侧顶部安装有温度计,所述安装板靠近操作门的一侧外部安装有控制元件,所述箱体的外侧底部通过多组缓冲机构安装有底板,所述底板的底部安装有多组脚轮。
[0007]优选的,所述缓冲机构包括固接在底板顶部的套管、活动套设在套管内部的支撑柱、固接在套管内侧底部的第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与支撑柱的底部固接,所述支撑柱的顶部延伸至套管的顶部与箱体的底部固接。
[0008]优选的,所述操作门的正面一侧安装有观察窗,所述观察窗为透明防爆玻璃制成。
[0009]优选的,所述操作门靠近箱体的一侧安装有密封胶条,所述操作门远离箱体的一侧外部活动套设有多组固定螺栓,多组所述固定螺栓的一端均贯穿操作门延伸至箱体的内
壁与箱体螺纹连接。
[0010]优选的,两组所述连接管均为波纹软管。
[0011]优选的,多组所述第一弹簧等距分布。
[0012]优选的,所述安装板的两侧内壁均固接有多组分隔板,多组所述分隔板水平交错分布,且多组所述分隔板长度相同。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过安装板、第一弹簧、套管、支撑柱、第二弹簧等相互配合,实现对箱体受到的振动进行缓冲,降低振动对控制柜内部的控制元件的影响,保证控制元件的正常运转。
[0015]2、通过安装板、进液管、回液管、连接管、温度计、分隔板等相互配合,实现对箱体内部控制元件工作产生的热量进行降温,有利于设备连续工作。
[0016]3、通过箱体、操作门、密封胶条、固定螺栓、观察窗等相互配合,有效的箱体内部的控制元件进行分隔,保证控制柜的隔爆性能,便于对控制柜内部的控制元件的工作状态进行观察。
[0017]本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅有效的保证了控制柜的隔爆性能,便于对控制柜内部的情况进行观察,还有效的降低了震动对控制元件的影响,能够对箱体内部的温度进行降低,有效的延长了控制柜内部控制元件的使用寿命,易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的左视剖视图。
[0019]图2为本技术的正视剖视图。
[0020]图3为本技术的正视图。
[0021]图4为本技术的安装板的正视剖视图。
[0022]图中标号:1、箱体;2、安装口;3、操作门;4、观察窗;5、密封胶条;6、固定螺栓;7、安装板;8、第一弹簧;9、控制元件;10、分隔板;11、进液管;12、回液管;13、连接管;14、电磁阀;15、温度计;16、底板;17、套管;18、支撑柱;19、第二弹簧;20、脚轮;21、控制旋钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

4,一种防爆控制柜,包括箱体1,箱体1的正面一侧外部开设有安装口2,安装口2的外部铰接有操作门3,操作门3的正面一侧安装有观察窗4,观察窗4为透明防爆玻璃制成,透过观察窗4方便对箱体1的内部安装的控制器的运行情况进行观察,操作门3靠近箱体1的一侧安装有密封胶条5,操作门3远离箱体1的一侧外部活动套设有多组固定螺栓6,多组固定螺栓6的一端均贯穿操作门3延伸至箱体1的内壁与箱体1螺纹连接,通过多组固定螺栓6将操作门3关紧,有效的保证箱体1的密封性,当箱体1内部的控制器打火不会对影响到外界,提高箱体1的隔爆性能,箱体1的正面一侧底部安装有多组控制旋钮21,通过多组控制旋钮21方便在箱体1的外部对箱体1内部的控制器进行控制。
[0025]箱体1的内部设置有安装板7,安装板7的外部侧壁固接有多组第一弹簧8,多组第
一弹簧8的另一端均与箱体1的内部侧壁固接,多组第一弹簧8等距分布,安装板7靠近操作门3的一侧外部安装有控制元件9,通过多组第一弹簧8对安装板7进行固定,当箱体1振动时,多组第一弹簧8会发生形变,对振动进行花缓冲,降低振动对安装板7上安装的控制元件9的影响,箱体1的外侧底部通过多组缓冲机构安装有底板16,缓冲机构包括固接在底板16顶部的套管17,活动套设在套管17内部的支撑柱18,固接在套管17内侧底部的第二弹簧19,第二弹簧19的顶部与支撑柱18的底部固接,支撑柱18的顶部延伸至套管17的顶部与箱体1的底部固接,底板16的底部安装有多组脚轮20,多组脚轮20均为带有自锁结构的万向轮,方便对控制柜进行移动和固定,在移动过程产生的振动,多组第二弹簧19相互配合发生形变,对振动进行缓冲,降低振动的影响。
[0026]安装板7的内部为中空结构,安装板7的两侧内壁均固接有多组分隔板10,多组分隔板10水平交错分布,且多组分隔板10长度相同,安装板7远离操作门3的一侧底部固定套设有进液管11,安装板7的远离操作门3的一侧顶部固定套设有回液管12,进液管11与回液管12的一端均延伸至安装板7的内部,进液管11与回液管12的另一端均固接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆控制柜,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的正面一侧外部开设有安装口(2),所述安装口(2)的外部铰接有操作门(3),所述箱体(1)的正面一侧底部安装有多组控制旋钮(21),所述箱体(1)的内部设置有安装板(7),所述安装板(7)的外部侧壁固接有多组第一弹簧(8),多组所述第一弹簧(8)的另一端均与箱体(1)的内部侧壁固接,所述安装板(7)的内部为中空结构,所述安装板(7)远离操作门(3)的一侧底部固定套设有进液管(11),所述安装板(7)的远离操作门(3)的一侧顶部固定套设有回液管(12),所述进液管(11)与回液管(12)的一端均延伸至安装板(7)的内部,所述进液管(11)与回液管(12)的另一端均固接有连接管(13),两组所述连接管(13)的另一端均延伸至箱体(1)的外部,两组连接管(13)位于箱体(1)外部的一端内部均安装有电磁阀(14),所述箱体(1)的内侧顶部安装有温度计(15),所述安装板(7)靠近操作门(3)的一侧外部安装有控制元件(9),所述箱体(1)的外侧底部通过多组缓冲机构安装有底板(16),所述底板(16)的底部安装有多组脚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种防爆控制柜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑豪秀郑倩容郑培吴亚蔡雨泽何承翰
申请(专利权)人:宏拓变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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