一种线缆固定架用射钉器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆固定架用射钉器，包括射钉器本体以及辅助工装，所述射钉器本体包括壳体、设置在壳体内的射钉组件和用于推动射钉组件的击发组件，所述击发组件包括击发杆以及将击发杆的运动传递给射钉组件的击发机构，所述击发杆的运动方向与射钉方向存在一定角度；所述辅助工装包括支撑架，所述支撑架与壳体连接，所述支撑架上设置有与支撑架滑动连接的推杆，所述推杆的末端与射钉器的击发杆连接，射钉器本体的击发动作由直线击发改变为垂直击发，缩短了击发的行程，使其能够应用于电缆槽内固定线缆固定架，同时工人只需要站在电缆槽上就能够进行操作，而且不需要长时间弯腰，减少操作工序，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆固定架用射钉器


[0001]本技术涉及射钉器
，具体而言，涉及一种线缆固定架用射钉器。

技术介绍

[0002]射钉器是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，将射钉打入建筑体的工具。目前市面上的轴向射钉器长度一般超过300mm，该类型射钉器在狭窄空间(例如：小尺寸槽道、吊顶内陷区域、既有承重结构狭窄空间内等)中受射钉器尺寸过长因素影响无法展开作业，这使得电缆沟内电缆支撑架敷设需要人工敲击才能实现固定，大大减缓了电缆沟内电缆架敷设速度，降低了效率，增加了人工成本。因此，开发一款短款轴向射钉器也显得尤为重要和迫切。
[0003]线缆固定架，一种固定在电缆槽侧壁上的支架，用于夹持电缆或者其他信号线缆，一般采用射钉的方式固定在电缆槽的侧壁上，但是传统的射钉器不仅由于电缆槽的宽度太窄而无法直接使用，而且倘若直接可以将其用于底槽内，工作人员也需要站在底槽内，弯着腰工作，十分的不便利，操作工序多，劳动强度大。
[0004]为此我公司研发了一种线缆固定架用射钉器，能够直接用于在电缆槽的内壁上直接锚固线缆固定架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够用于在电缆槽内固定线缆固定架的用射钉器。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种线缆固定架用射钉器，包括射钉器本体以及辅助工装，所述射钉器本体包括壳体、设置在壳体内的射钉组件和用于推动射钉组件的击发组件，其特征在于：所述击发组件包括击发杆以及将击发杆的运动传递给射钉组件的击发机构，所述击发杆的运动方向与射钉方向存在一定角度；所述辅助工装包括支撑架，所述支撑架与壳体连接，所述支撑架上设置有与支撑架滑动连接的推杆，所述推杆的末端与射钉器的击发杆连接。
[0007]进一步的，所述击发机构为设置在击发杆上的击发凸块，所述击发杆与射钉组件的击钉座抵触接触以推动击钉座运动。
[0008]进一步的，所述击发机构包括设置在壳体上的转轴，所述转轴上设置有齿轮和凸轮，所述击发杆上设置有齿条，所述凸轮与射钉组件的击钉座抵触接触以推动击钉座运动。
[0009]进一步的，所述击发杆上设置有用于推动击发杆复位的复位机构。
[0010]进一步的，所述壳体上设置有把手，所述把手与支撑架连接，所述击发凸块上设置有便于推动击发杆的驱动机构。
[0011]进一步的，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧套设在把手上，所述驱动机构为踏板，所述踏板一端套设在把手上，所述复位弹簧两端分别与踏板和支撑架连接。
[0012]进一步的，所述支撑架上设置有套筒，所述把手穿设在套筒内并与套筒螺纹连接。
[0013]进一步的，所述支撑架上设置有与线缆固定架的固定片相配合的定位卡槽。
[0014]进一步的，所述支撑架上对应定位卡槽的位置设置有吸附磁铁。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]1、射钉器本体的击发动作由直线击发改变为垂直击发，缩短了击发的行程，使其能够应用于电缆槽内固定线缆固定架。
[0017]2、采用辅助工装使得工人不需要站在电缆槽内在狭窄的空间内弯腰操作，工人只需要站在电缆槽上就能够进行操作，而且不需要长时间弯腰，减少操作工序，降低劳动强度。
[0018]3、将辅助工装与短款射钉器进行结合，能够解决现有电缆槽中线缆固定架的固定问题，便于推广线缆固定架，缩短线缆敷设周期。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术线缆固定架用射钉器实施例1的工作状态示意图；
[0021]图2为本技术线缆固定架用射钉器实施例1的结构示意图；
[0022]图3为本技术线缆固定架用射钉器实施例1的剖视图；
[0023]图4为本技术线缆固定架用射钉器实施例2的剖视图；
[0024]图标：100
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电缆槽，200
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线缆固定架，210
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固定片，300
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射钉器本体，310
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壳体，320
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击发组件，321
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击发凸块，322
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击发杆，323
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击钉座，324
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限位凸块，325
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齿条，326
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齿轮，327
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凸轮，330
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射钉组件，331
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击发座，332
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固定环，333
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击发弹簧，334
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击针，400
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辅助工装，410
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支撑架，411
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定位卡槽，412
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吸附磁铁，420
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把手，430
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踏板，440
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复位弹簧，450
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套筒。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一，参考图1
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3，一种线缆固定架200用射钉器，包括射钉器本体300以及辅助工装400，所述射钉器本体300包括壳体310、设置在壳体310内的射钉组件330和用于推动射钉组件330的击发组件320，所述击发组件320包括击发杆322以及将击发杆322的运动传递给射钉组件330的击发机构，所述击发机构为设置在击发杆322上的击发凸块321，所述击
发凸块321与射钉组件330的击钉座323抵触接触以推动击钉座323运动，所述击发杆322的运动方向与射钉方向垂直，在本技术的其他实施例中击发杆322的运动方向与射钉方向也可以在0
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180
°
的范围内选用其他角度；所述辅助工装400包括支撑架410，所述支撑架410与壳体310连接，所述支撑架410上设置有与支撑架410滑动连接的推杆460，所述推杆460的末端与射钉器的击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆固定架用射钉器，包括射钉器本体(300)以及辅助工装(400)，所述射钉器本体(300)包括壳体(310)、设置在壳体(310)内的射钉组件(330)和用于推动射钉组件(330)的击发组件(320)，其特征在于：所述击发组件(320)包括击发杆(322)以及将击发杆(322)的运动传递给射钉组件(330)的击发机构，所述击发杆(322)的运动方向与射钉方向存在一定角度；所述辅助工装(400)包括支撑架(410)，所述支撑架(410)与壳体(310)连接，所述支撑架(410)上设置有与支撑架(410)滑动连接的推杆(460)，所述推杆(460)的末端与射钉器的击发杆(322)连接。2.根据权利要求1所述的线缆固定架用射钉器，其特征在于：所述击发机构为设置在击发杆(322)上的击发凸块(321)，所述击发凸块(321)与射钉组件(330)的击钉座(323)抵触接触以推动击钉座(323)运动。3.根据权利要求1所述的线缆固定架用射钉器，其特征在于：所述击发机构包括设置在壳体(310)上的转轴，所述转轴上设置有齿轮(326)和凸轮(327)，所述击发杆(322)上设置有齿条(325)，所述凸轮(327)与射钉组件(330)的击钉座(323)抵触接触以推动击钉座(323)运动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙衍鹏，王幸，李权潘，
申请(专利权)人：四川联畅信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：