一种新型烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术涉及日常生活领域，公开了一种新型烟灰缸，烟灰缸体和固定安装在烟灰缸体内的上方开口的烟蒂仓，以及设置于烟蒂仓上方开口处的烟蒂仓堵帽。烟蒂仓内设置有用于储存烟蒂的容纳腔，烟蒂仓外壁与烟灰缸体内壁、底部形成用于储存烟灰的腔体。烟灰缸体的侧壁中部内收，呈两端宽中部窄，烟蒂仓的侧壁呈锥形，烟灰缸体的底部设有第一凸起，烟蒂仓固定在第一凸起的外侧。本实用新型专利技术提供的新型烟灰缸，实现烟灰和烟蒂的分离，烟蒂仓堵帽有效密封烟蒂仓，防止异味和烟灰飘散至空气中；烟灰缸体的侧壁设计为中部内收，烟灰缸体上端开口外扩，烟灰入口更大，中部内收结构使底部的烟灰向上飞出时遇到阻碍，不易飞出。不易飞出。不易飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟灰缸


[0001]本技术属于日常生活
，具体而言，涉及一种新型烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸是盛放烟灰、烟蒂的工具，纸烟问世以来，烟灰、烟蒂随地弹扔影响环境卫生，烟灰缸就应运而生了，所以在现实中，当人们抽烟时，经常都需要用到烟灰缸。但现有市场的烟灰缸结构复杂、功能单一，存在烟蒂和烟灰不能隔离，弹入烟灰缸的烟灰易飞起，异味较大污染空气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型烟灰缸，旨在解决现有技术中，烟灰缸结构复杂、功能单一，烟蒂和烟灰不能隔离，弹入烟灰缸的烟灰易飞起，异味较大污染空气。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型烟灰缸，包括：包括：烟灰缸体和固定安装在所述烟灰缸体内的上方开口的烟蒂仓，以及设置于所述烟蒂仓上方开口处的烟蒂仓堵帽，所述烟蒂仓内设置有用于储存烟蒂的容纳腔，所述烟蒂仓外壁与所述烟灰缸体内壁、底部形成用于储存烟灰的腔体。
[0005]进一步的，所述烟灰缸体的侧壁中部内收，呈两端宽中部窄。
[0006]进一步的，所述烟蒂仓的侧壁呈锥形，所述烟灰缸体的底部设有第一凸起，所述烟蒂仓固定在所述第一凸起的外侧。
[0007]进一步的，所述烟灰缸体的侧壁中部内收处的内壁直径与所述烟蒂仓的底部外壁直径相等。
[0008]进一步的，所述烟蒂仓堵帽呈倒锥形，顶部为圆滑的弧形顶，下部为由粗渐细的柱体，所述柱体下部嵌插入所述烟蒂仓上方开口内，所述柱体中部卡在所述烟蒂仓上方开口处，所述弧形顶覆盖在所述烟蒂仓上方开口上。
>[0009]进一步的，所述烟蒂仓堵帽与所述烟蒂仓之间还设有烟架，所述烟蒂仓堵帽与所述烟蒂仓之间还设有用于放置未吸完的香烟的烟架。
[0010]进一步的，所述烟架包括烟架盖和烟架支撑座，所述烟架盖中心开设有用于安装所述烟蒂仓堵帽的通孔，沿所述通孔边缘轴向垂直固定连接所述烟架支撑座，所述烟架支撑座呈上下贯通的圆柱筒形，所述烟架支撑座嵌插入所述烟蒂仓上方开口内，所述烟架盖固定在所述烟蒂仓的侧壁上。
[0011]进一步的，所述烟架盖开设有漏烟灰的烟灰孔。
[0012]进一步的，所述烟灰缸体下方还设有烟灰缸底座，所述烟灰缸底座上设有第二凸起，所述第一凸起下方具有一个因其向上凸起而形成的空腔，所述第二凸起的尺寸与所述空腔尺寸相匹配，所述第二凸起嵌入上述空腔，使所述烟灰缸体固定在所述烟灰缸底座上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的新型烟灰缸的有益效果如下：
[0014](1)通过在烟灰缸体内设置烟蒂仓，实现烟灰和烟蒂的分离，并在烟蒂仓顶部设置
烟蒂仓堵帽，有效密封烟蒂仓，防止异味和烟灰飘散至空气中；
[0015](2)烟蒂仓锥形侧壁成型简单，并与第一凸起配合使用，既起到将烟蒂仓固定在烟灰缸体内的作用，又起到将烟灰与烟蒂隔离、密封烟蒂和异味的作用；
[0016](3)烟灰缸体的侧壁设计为中部内收，即两端宽中部窄，烟灰缸体上端开口外扩，烟灰入口更大，用户使用更方便，底部的烟灰在气流的作用下向上飞出时，由于烟灰缸体中部内收，使其遇到阻碍，不易飞出，特别是烟灰缸体的侧壁中部内收处的内壁直径与烟蒂仓的底部外壁直径相等，效果更佳。
[0017](4)烟蒂仓堵帽呈倒圆锥状，顶部为圆滑的弧形顶，可使烟灰滑落至烟灰缸体，防止停留其上，干净卫生；
[0018](5)烟架方便放置未吸完的香烟，烟灰可以通过烟架的烟灰孔漏入烟灰缸体，有效防止烟灰乱飞。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的新型烟灰缸的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的新型烟灰缸的剖视图；
[0021]图3是本技术提供的新型烟灰缸的爆炸立体示意图；
[0022]图4是本技术提供的烟架的立体结构示意图；
[0023]图中:1
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烟灰缸体；11
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第一凸起；2
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烟蒂仓；3
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烟蒂仓堵帽；31
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弧形顶；32
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柱体；4
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烟架；41
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烟架盖；411
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通孔；412
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烟灰孔；42
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烟架支撑座；5
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烟灰缸底座；51
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第二凸起。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0026]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0028]参见图1
‑
3，新型烟灰缸，烟灰缸体1和固定安装在烟灰缸体1内的上方开口的烟蒂仓2，以及设置于烟蒂仓2上方开口处的烟蒂仓堵帽3，烟蒂仓2内设置有用于储存烟蒂的容纳腔，烟蒂仓2外壁与烟灰缸体1内壁、底部形成用于储存烟灰的腔体，从而实现烟灰与烟蒂隔离。烟蒂仓堵帽3用于密封烟蒂仓2，且烟蒂仓堵帽3易于从烟蒂仓2上方取下、放回。使用时将烟蒂仓堵帽3打开，烟蒂放入烟蒂仓2后，再将烟蒂仓堵帽3放回烟蒂仓2上，起到防止烟蒂的烟灰和异味飘散至空气中。
[0029]烟蒂仓2的侧壁呈锥形，上窄下宽，烟灰缸体1底部设有用于固定烟蒂仓2的第一凸
起11，第一凸起11优选圆形凸起，第一凸起11的外圆直径与烟蒂仓2的侧壁底端内圆直径相适配，使烟蒂仓2的侧壁底端固定在第一凸起11的外侧。锥形烟蒂仓2的侧壁与第一凸起11配合使用，不但起到了固定烟蒂仓2壁的效果，还能更好地达到密封效果，同时锥形烟蒂仓壁成型简单，制造成本低。
[0030]烟灰缸体1的侧壁中部内收，呈两端宽中部窄，优选烟灰缸体1的侧壁中部内收处的内壁直径与烟蒂仓2的底部外壁直径相等。这样落入烟灰缸体1内的烟灰在气流作用下向上飞出时，大部分夹带烟灰的气流会遇到烟灰缸体1内收的侧壁，因受阻不易飞出；而烟灰缸体1上部外扩使烟灰入口更大，用户更使用方便。
[0031]参见附图2，烟蒂仓堵帽3优选呈倒锥形，顶部为圆滑的弧形顶31，下部为由粗渐细的柱体32，柱体32下部嵌插入烟蒂仓2上方开口内，柱体32中部尺寸大于烟蒂仓2上方开口尺寸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟灰缸，其特征在于，包括：烟灰缸体(1)和固定安装在所述烟灰缸体(1)内的上方开口的烟蒂仓(2)，以及设置于所述烟蒂仓(2)上方开口处的烟蒂仓堵帽(3)，所述烟蒂仓(2)内设置有用于储存烟蒂的容纳腔，所述烟蒂仓(2)外壁与所述烟灰缸体(1)内壁、底部形成用于储存烟灰的腔体。2.如权利要求1所述的新型烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸体(1)的侧壁中部内收，呈两端宽中部窄。3.如权利要求2所述的新型烟灰缸，其特征在于：所述烟蒂仓(2)的侧壁呈锥形，所述烟灰缸体(1)的底部设有第一凸起(11)，所述烟蒂仓(2)固定在所述第一凸起(11)的外侧。4.如权利要求3所述的新型烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸体(1)的侧壁中部内收处的内壁直径与所述烟蒂仓(2)的底部外壁直径相等。5.如权利要求1所述的新型烟灰缸，其特征在于：所述烟蒂仓堵帽(3)呈倒锥形，顶部为圆滑的弧形顶(31)，下部为由粗渐细的柱体(32)，所述柱体(32)下部嵌插入所述烟蒂仓(2)上方开口内，所述柱体(32)中部卡在所述烟蒂仓(2)上方开口处，所述弧形顶(31)覆盖在所述烟蒂仓(2)上方开口上。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：深圳市地星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：