本实用新型专利技术公开了一种用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其包括多个调整架、胎架底座、固定装置和测量装置；其中调整架包括调整架底板、水平面角度调整装置、水平面位移调整装置、抗拔装置、竖向位移及水平度调整装置、竖向平面角度调整装置和工作台面。工作台面用于连接可拆卸定位板，制作装配式空间结构装配单元体时，单元体节点部分固定于调整到位的可拆卸定位板。本实用新型专利技术提供的可微调立体胎架主要依靠自身的全方位微调能力，以实现较高精度的放样，因此对于胎架自身的加工精度要求并不高，且其构成相对简单，故具有加工简易和造价低廉的特点。具有加工简易和造价低廉的特点。具有加工简易和造价低廉的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架
[0001]本技术专利涉及装配式空间结构单元体的加工制作胎架，具体是指一种用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，属于钢结构领域。
技术介绍
[0002]装配式空间结构，具有标准化设计、工厂化生产和装配化施工的优势，契合我国当前新型建筑工业化的发展趋势。对于模块单元体系的装配式空间结构，其模块单元的加工精度要求较高，是保证装配化施工顺利进行和建筑结构装配质量的关键点。
[0003]对于钢结构构件的加工，一般都需进行放样。以某一装配式空间网壳结构的单元体为例，单元体通过4个节点与其他单元体连接，因此要控制该单元体的加工尺寸，就需要对4个节点的空间位置进行放样。在对钢结构加工厂进行相关调研的基础上，发现对于装配式空间钢结构构件的加工制作精度，传统的放样模式很难保证，特别是角度的精度控制。如果某一节点的放样角度无法精确达到(例如，对于某柱面网壳的某类单元体，其上弦节点法兰盘与上弦所在平面的角度为95
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)，在整体结构装配时，其装配误差就会不断累积、难以控制，导致施工效率低下，甚至无法成形，那么装配式结构便徒有虚名。因此，要保证装配化施工的顺利进行和装配质量，首先要解决的问题便是如何有效地提高单元体的加工制作精度，且应当基于当前国内钢结构的加工水平，兼顾造价和可操作性，以便于实际应用和推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对装配式空间结构装配单元体加工制作精度难以保证的问题，提供一种可微调胎架，可有效保证装配单元体的加工放样精度。其具有加工简易、造价低廉、可操作性强、适用范围广的优点。可微调胎架在设计范围内，对所有方向和角度均可进行微调整，经试验实践，对于控制点的调整精度可达0.1mm，表现出良好的微调能力。
[0005]本技术的目的通过下述方式实现：
[0006]本技术公开了一种用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其包括多个调整架、胎架底座、固定装置和测量装置；
[0007]所述的调整架包括：
[0008]调整架底板，其位于调整架的底部，通过固定装置固定在胎架底座上；
[0009]工作台面，其为预留有孔洞的组合构件，用于连接可拆卸定位板；所述的可拆卸定位板为依据需要预制的构件，所述可拆卸定位板根据实际需求布设若干用于测量装置测量坐标值的定位控制点；
[0010]竖向平面角度调整装置，其与工作台面相连，用于调整工作台面的竖向平面角度；
[0011]竖向位移及水平度调整装置，其与竖向平面角度调整装置相连，用于调整工作台面的竖向位移及水平度；
[0012]抗拔装置，其设置在水平面位移调整装置上，用于防止其上方部件的倾覆；
[0013]水平面位移调整装置，其上端与竖向位移及水平度调整装置相连，下端与水平面角度调整装置相连，用于调整工作台面的水平面位移；以及
[0014]水平面角度调整装置，其设置在调整架底板上，用于调整工作台面的水平面角度；
[0015]所述的测量装置用于测量可拆卸定位板上定位控制点的三维坐标。
[0016]优选地，所述的胎架底座包括H型钢及底板，H型钢焊接于底板上，H型钢的上翼缘用于提供固定调整架的卡槽。
[0017]优选地，所述的固定装置包括卡扣、垫块；每一个调整架由至少3个固定装置固定于胎架底座上；卡扣为垫板
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螺栓组合件，垫板
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螺栓组合件由2块带洞垫片和螺栓组成，上侧带洞垫片置于调整架底板和垫块的上侧，下侧带洞垫片置于H型钢上翼缘下侧，两块垫片通过螺栓连接并通过拧紧螺栓发挥紧固作用；垫块与调整架底板等厚。
[0018]优选地，所述的水平面角度调整装置包括两套螺杆装置，两套螺杆装置相对设置分别位于调整架的两侧，螺杆装置由焊接于上侧粗钢管的带螺孔小钢板、穿过该螺孔的长螺杆、焊接于下侧粗钢管的小挡板构成。
[0019]优选地，所述的螺杆装置的上侧粗钢管伸入到下侧粗钢管内部；下侧粗钢管设两道带有与上侧粗钢管外径相等尺寸圆孔的肋板，其中一道肋板作为下侧粗钢管的上端封板；上侧粗钢管焊有一道圆环，圆环内径与上侧粗钢管的外径相同，该圆环的下侧表面与下侧粗钢管的上端封板上表面接触，并可相对滑移；上侧粗钢管通过以上部位卡在下侧粗钢管中，并可实现相对转动，防止上侧粗钢管及以上的胎架部分发生倾覆。
[0020]优选地，所述的水平面位移调整装置包括四个方向的螺杆、带有螺孔的挡板和带有4个预留孔洞的底板构成的凹形底槽、带有4个预留孔洞的顶板；旋出所要移动方向一侧的螺杆，用以固定位移移动量；旋松所要移动方向两侧的螺杆降低移动阻力；旋进所要移动方向反侧的螺杆，起到主动作动作用；带有4个预留孔洞的凹形底槽和带有4个预留孔洞的顶板的接触面涂以润滑剂。
[0021]优选地，所述的抗拔装置由4套垫板
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螺栓组合件构成；每套垫板
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螺栓组合件均由螺栓、两个垫板和螺母组成，每套垫板
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螺栓组合件的螺杆依次穿过垫板、水平面位移调整装置顶板的预留孔洞、垫板和螺母；其中预留孔洞的尺寸大于螺栓直径，小于垫板尺寸；垫板上的预留穿孔大于螺杆直径，小于螺母和螺帽直径。
[0022]优选地，所述的竖向位移及水平度调整装置包含2块带有3个预留孔洞的顶板和底板、3根长螺杆和螺母；预留孔洞的尺寸大于长螺杆直径；长螺杆依次穿过预留孔洞的顶板、第一螺母、第二螺母—、预留孔洞的底板、第三螺母，第一螺母和第三螺母起固定作用，第二螺母接触预留孔洞的底板的上侧，旋拧第二螺母可调整长螺杆穿过顶板和底板之间的距离；3个长螺杆控制的距离同步调整时，实现竖向位移的调整；不同步调整时，实现水平度调整。
[0023]优选地，所述的竖向平面角度调整装置，包含1根全螺纹长螺杆、预制开洞组合构件、连接轴；预制开洞组合构件与竖向位移及水平度调整装置的顶板焊接；连接轴用于连接工作台面；全螺纹长螺杆穿过预制开洞组合构件，顶住工作台面，通过旋进和旋出全螺纹长螺杆实现竖向平面角度的调整。
[0024]优选地，所述的工作台面含有1个为便于操作的预留大孔洞，4个预留螺栓孔洞，预留螺栓孔洞用以连接可拆卸定位板。
[0025]优选的，所述的工作台面含有1个为便于操作的预留大孔洞，4个预留螺栓孔洞，预留螺栓孔洞用以连接可拆卸定位板。
[0026]所述的测量装置用于测量可拆卸定位板上定位控制点的三维坐标，根据设计信息指导各个调整架的调整；测量装置使用激光跟踪测量仪、绝对激光跟踪仪或具有类似测量功能的仪器。
[0027]加工制作装配式空间结构装配单元体时，辅以临时支撑装置用以传递竖向荷载并减小变形；装配单元体在胎架上以点焊的方式固定，取下后，进行尺寸复核后，将焊缝焊满。
[0028]本技术为有效保证装配式空间结构装配单元体的加工放样精度，提供一种可微调胎架，其有益效果为：
[0029]a.本技术提供的可微调立体胎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其特征在于包括多个调整架(1)、胎架底座(2)、固定装置(3)和测量装置(4)；所述的调整架(1)包括：调整架底板(5)，其位于调整架(1)的底部，通过固定装置(3)固定在胎架底座(2)上；工作台面(11)，其为预留有孔洞的组合构件，用于连接可拆卸定位板(21)；所述的可拆卸定位板(21)为依据需要预制的构件，所述可拆卸定位板(21)根据实际需求布设若干用于测量装置(4)测量坐标值的定位控制点；竖向平面角度调整装置(10)，其与工作台面(11)相连，用于调整工作台面(11)的竖向平面角度；竖向位移及水平度调整装置(9)，其与竖向平面角度调整装置(10)相连，用于调整工作台面(11)的竖向位移及水平度；抗拔装置(8)，其设置在水平面位移调整装置(7)上，用于防止其上方部件的倾覆；水平面位移调整装置(7)，其上端与竖向位移及水平度调整装置(9)相连，下端与水平面角度调整装置(6)相连，用于调整工作台面(11)的水平面位移；以及水平面角度调整装置(6)，其设置在调整架底板(5)上，用于调整工作台面(11)的水平面角度；所述的测量装置(4)用于测量可拆卸定位板(21)上定位控制点的三维坐标。2.根据权利要求1所述的用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其特征在于所述的胎架底座(2)包括H型钢(12)及底板(13)，H型钢(12)焊接于底板(13)上，H型钢的上翼缘用于提供固定调整架(1)的卡槽。3.根据权利要求2所述的用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其特征在于所述的固定装置(3)包括卡扣(14)、垫块(15)；每一个调整架(1)由至少3个固定装置固定于胎架底座(2)上；卡扣(14)为垫板
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螺栓组合件，垫板
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螺栓组合件由2块带洞垫片和螺栓组成，上侧带洞垫片置于调整架底板(5)和垫块(15)的上侧，下侧带洞垫片置于H型钢(12)上翼缘下侧，两块垫片通过螺栓连接并通过拧紧螺栓发挥紧固作用；垫块(15)与调整架底板等厚。4.根据权利要求1所述的用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其特征在于所述的水平面角度调整装置(6)包括两套螺杆装置，两套螺杆装置相对设置分别位于调整架的两侧，螺杆装置由焊接于上侧粗钢管的带螺孔小钢板、穿过该螺孔的长螺杆、焊接于下侧粗钢管的小挡板构成。5.根据权利要求4所述的用于加工制作装配式空间结构装配单元体的可微调胎架，其特征在于，所述的螺杆装置的上侧粗钢管伸入到下侧粗钢管内部；下侧粗钢管设两道带有与上侧粗钢管外径相等尺寸圆孔的肋板，其中一道肋板作为下侧粗钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗峰，董石麟，郑晓清，陈伟刚，朱谢联，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：
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