一种香炉的表面剖光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香炉的表面剖光机构，包括设置于剖光机内的支撑框，所述支撑框通过左右两侧框壁上的多个螺栓与剖光机连接，所述支撑框内设有转盘，所述支撑框上下两侧均设有夹块，所述转盘通过滑动机构与两个夹块连接，位于上方的所述夹块内转动连接有传动轴，所述转盘通过传动机构与传动轴连接，所述传动轴通过卡合机构与剖光机内的电机连接。本实用新型专利技术通过设置多个螺栓与卡合机构，代替传统的焊接方式转而利用螺栓带动支撑框与剖光机连接，使得可以在支撑框的带动下使其内部的剖光设备便于拆卸与安装，传动轴也可以很便利的与电机输出轴抽离，从而实现了更加方便与快捷的对支撑框内的剖光设备进行检修与维护。对支撑框内的剖光设备进行检修与维护。对支撑框内的剖光设备进行检修与维护。

【技术实现步骤摘要】
一种香炉的表面剖光机构


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种香炉的表面剖光机构。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质；金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关；在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在；金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。
[0003]佛事中用到的香炉为金属材质，在对其加工的时候需要对其表面进行剖光处理，此时需要用到剖光机，剖光机中的剖光机构是最重要的，首先由于剖光会产生振动，长期加工会对剖光机构造成振动损伤，需要不定时的对其进行检修维护，然而现有剖光机内的刨光机构不方便拆卸，导致剖光机构受损的时候不便于维修，需要耗费大量的时间用于拆卸与安装，其次传统剖光用的剖轮都是利用外部对香炉进行剖光加工，加工效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香炉的表面剖光机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种香炉的表面剖光机构，包括设置于剖光机内的支撑框，所述支撑框通过左右两侧框壁上的多个螺栓与剖光机连接，所述支撑框内设有转盘，所述支撑框上下两侧均设有夹块，所述转盘通过滑动机构与两个夹块连接，位于上方的所述夹块内转动连接有传动轴，所述转盘通过传动机构与传动轴连接，所述传动轴通过卡合机构与剖光机内的电机连接，所述转盘中间设有放置孔，所述放置孔内设有内剖轮，所述内剖轮两侧外壁均固定有固定杆，所述转盘上设有与固定杆配合的固定槽，所述固定槽内设有与固定杆对应的固定机构。
[0007]优选地，所述滑动机构包括设置于转盘表面的圆形滑条，所述夹块内设有凹槽，所述凹槽两侧内壁均设有与圆形滑条对应的滑槽。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定于传动轴外壁的齿轮，所述转盘外壁设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合。
[0009]优选地，所述卡合机构包括设置于传动轴内的连接槽，所述连接槽内壁设有多个卡槽，所述剖光机内的电机输出轴外壁设有与卡槽配合的卡条。
[0010]优选地，所述固定机构包括设置于固定槽下方的弹腔，所述弹腔内设有弹块，所述弹块内设有活动槽，所述活动槽内设有卡杆，所述卡杆上端贯穿弹腔上壁并延伸至固定槽内，所述固定杆上设有与卡杆配合的插孔，所述卡杆与弹腔侧壁之间弹性连接有弹簧，所述卡杆上壁固定有拨块。
[0011]优选地，所述内剖轮中间设有内剖孔，所述内剖孔的孔壁磨砂设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置多个螺栓与卡合机构，代替传统的焊接方式转而利用螺栓带动支撑框与剖光机连接，使得可以在支撑框的带动下使其内部的剖光设备便于拆卸与安装，传动轴也可以很便利的与电机输出轴抽离，从而实现了更加方便与快捷的对支撑框内的剖光设备进行检修与维护。
[0014]2、通过设置内剖轮与固定机构，摒弃了传统的剖轮加工方式，利用内剖轮的内剖孔包裹香炉外壁可以提高其剖光能力，同时与转盘之间通过卡杆与弹簧配合固定的方式便于对其进行拆卸更换，也提高了更换效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种香炉的表面剖光机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种香炉的表面剖光机构的B处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种香炉的表面剖光机构的滑动机构结构示意图。
[0018]图中：1支撑框、2螺栓、3转盘、4圆形滑条、5夹块、6传动轴、7卡槽、8齿轮、9内剖轮、10固定杆、11凹槽、12滑槽、13弹腔、14卡杆、15弹块、16弹簧、17拨块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种香炉的表面剖光机构，包括设置于剖光机内的支撑框1，支撑框1通过左右两侧框壁上的多个螺栓2与剖光机连接，支撑框1内设有转盘3，支撑框1上下两侧均设有夹块5，转盘3通过滑动机构与两个夹块5连接，滑动机构包括设置于转盘3表面的圆形滑条4，夹块5内设有凹槽11，凹槽11两侧内壁均设有与圆形滑条4对应的滑槽12，转盘3可以在两块夹块5之间转动，圆形滑条4保证了转盘3的稳定性不会发生脱离。
[0022]位于上方的夹块5内转动连接有传动轴6，转盘3通过传动机构与传动轴6连接，传动机构包括固定于传动轴6外壁的齿轮8，转盘3外壁设有齿圈，齿轮8与齿圈啮合，传动轴6转动可以带动齿轮8转动，齿轮8可以通过齿圈带动转盘3转动。
[0023]传动轴6通过卡合机构与剖光机内的电机连接，卡合机构包括设置于传动轴6内的连接槽，连接槽内壁设有多个卡槽7，剖光机内的电机输出轴外壁设有与卡槽7配合的卡条，卡条与卡槽7配合既可使传动轴6便于与电机输出轴分离，又可以保证传动轴6能与电机输出轴同步转动。
[0024]转盘3中间设有放置孔，放置孔内设有内剖轮9，内剖轮9两侧外壁均固定有固定杆10，转盘3上设有与固定杆10配合的固定槽，固定槽内设有与固定杆10对应的固定机构，固定机构包括设置于固定槽下方的弹腔13，弹腔13内设有弹块15，弹块15内设有活动槽，活动
槽内设有卡杆14，卡杆14上端贯穿弹腔13上壁并延伸至固定槽内，固定杆10上设有与卡杆14配合的插孔，卡杆14与弹腔13侧壁之间弹性连接有弹簧16，卡杆14上壁固定有拨块17，拨块17可以拨动卡杆14使其下降并压缩弹簧16让其深入弹块15内，卡杆14上端会与插孔脱离，解除内剖轮9的固定。
[0025]内剖轮9中间设有内剖孔，内剖孔的孔壁磨砂设置，内剖孔与其外壁贴合，利用内剖轮9的转动能对香炉外壁进行剖光处理。
[0026]本技术使用时，利用多个螺栓2将支撑框1与剖光机螺纹连接柱，同时剖光机内的电机输出轴插入传动轴6内的连接槽中，电机输出轴外壁的卡条插入卡槽7中，此时电机转动可以带动传动轴6转动，传动轴6转动的时候可以利用齿轮8带动转盘3转动，转盘3转动同步带动内剖轮9转动，此时将需要加工的香炉通过夹持固定装置缓慢放入内剖孔中，利用内剖孔包对香炉外壁旋转剖光处理，当内剖轮9使用一段时间之后失去剖光能力的时候，利用拨块17拨动卡杆14使其下降，卡杆14压缩弹簧16并深入弹块15内，卡杆14上端会与插孔脱离，此时解除了内剖轮9与转盘3之间的固定，对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香炉的表面剖光机构，包括设置于剖光机内的支撑框（1），其特征在于，所述支撑框（1）通过左右两侧框壁上的多个螺栓（2）与剖光机连接，所述支撑框（1）内设有转盘（3），所述支撑框（1）上下两侧均设有夹块（5），所述转盘（3）通过滑动机构与两个夹块（5）连接，位于上方的所述夹块（5）内转动连接有传动轴（6），所述转盘（3）通过传动机构与传动轴（6）连接，所述传动轴（6）通过卡合机构与剖光机内的电机连接，所述转盘（3）中间设有放置孔，所述放置孔内设有内剖轮（9），所述内剖轮（9）两侧外壁均固定有固定杆（10），所述转盘（3）上设有与固定杆（10）配合的固定槽，所述固定槽内设有与固定杆（10）对应的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种香炉的表面剖光机构，其特征在于，所述滑动机构包括设置于转盘（3）表面的圆形滑条（4），所述夹块（5）内设有凹槽（11），所述凹槽（11）两侧内壁均设有与圆形滑条（4）对应的滑槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种香炉的表面剖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：铜陵金蜗牛艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：