一种用于大型支承辊的可调式吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型支承辊的可调式吊具，涉及钢铁生产技术领域。本实用新型专利技术包括吊架、一组吊臂和两组吊腿，吊架两侧均设有侧梁体，侧梁体内固定有传动机构，侧梁体两端均开设有滑槽，吊腿顶端设置在侧梁体端部的滑槽内且与滑槽滑动连接，吊腿顶端开设有开口，开口内设有锁紧机构，传动机构包括第一减速机，第一减速机固定在侧梁体内中部。本实用新型专利技术通过设置可移动的吊腿，通过传动机构能够同步调节侧梁体两端吊腿之间的距离，同时通过锁紧机构在调节完毕后能够对吊腿进行紧固和限位，通过调节开口度，无需使用钢丝绳进行连接，无需工作人员进行高空作业，安全性较高，同时能够大大提高工作效率。时能够大大提高工作效率。时能够大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型支承辊的可调式吊具


[0001]本技术属于钢铁生产
，特别是涉及一种用于大型支承辊的可调式吊具。

技术介绍

[0002]宽厚板轧机在更换支承辊时，先在支承辊轴承座上孔内安装好销轴吊耳，再系挂钢丝绳，准备工作完成后，指挥行车吊运，需要进行高空作业，同时上下支承辊的轴承座设计宽度不一致，导致作业效率低，安全风险大，无法适应现代化大生产需求，也不能适应现场作业安全需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于大型支承辊的可调式吊具，通过设置可移动的吊腿，通过传动机构能够同步调节侧梁体两端吊腿之间的距离，同时通过锁紧机构在调节完毕后能够对吊腿进行紧固和限位，通过调节开口度，无需使用钢丝绳进行连接，无需工作人员进行高空作业，安全性较高，同时能够大大提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于大型支承辊的可调式吊具，包括吊架、一组吊臂和两组吊腿，所述吊架两侧均设有侧梁体，所述侧梁体内固定有传动机构；
[0006]所述侧梁体两端均开设有滑槽，所述吊腿顶端设置在侧梁体端部的滑槽内且与滑槽滑动连接，所述吊腿顶端开设有开口，所述开口内设有锁紧机构；
[0007]所述传动机构包括第一减速机，所述第一减速机固定在侧梁体内中部，所述第一减速机的两输出端均通过万向节固定有丝杠，所述丝杠靠近万向节一端通过轴承和轴承座与侧梁体内底面转动连接，所述丝杠另一端通过轴承和轴承座转动连接有横板，所述横板固定在侧梁体端部，所述丝杠周侧面螺纹连接有丝母；
[0008]所述锁紧机构包括第二减速机，所述第二减速机两输出端均固定有螺杆，所述第二减速机两输出端外侧均固定有套筒，所述螺杆周侧面螺纹连接有销轴，所述销轴位于套筒内且与套筒滑动连接；
[0009]所述第二减速机固定在丝母顶部，所述锁紧机构上的两套筒端部分别固定在开口一相对内壁上，所述销轴一端贯穿吊腿侧壁且位于吊腿外部。
[0010]进一步地，所述销轴靠近套筒一端周侧面固定有定位杆，所述套筒周侧面开设有槽道，所述定位杆位于槽道内且与槽道滑动连接。
[0011]进一步地，所述吊腿顶端固定有滑座，所述滑座沿着侧梁体顶面滑动，所述吊腿两侧均固定有一组导向轮，所述导向轮均沿着侧梁体底面滚动。
[0012]进一步地，所述吊架中部开设有操作口，所述吊架内两侧均固定有吊轴，所述吊臂一端贯穿操作口且与吊轴转动连接。
[0013]进一步地，所述吊架顶面且与操作口相对的位置分别固定有两组限位条，两所述
吊臂分别位于两组限位条之间的位置。
[0014]进一步地，所述吊腿底端内侧通过轴体转动连接有转块，所述转块前侧固定有吊舌。
[0015]进一步地，所述吊架前侧固定有PLC控制器，所述第一减速机和第二减速机输入端均设有驱动电机，所述驱动电机与PLC控制器电性连接。
[0016]进一步地，还包括遥控器，所述遥控器通过无线传输模块或红外数据传输模块与PLC控制器连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置可移动的吊腿，通过传动机构能够同步调节侧梁体两端吊腿之间的距离，从而能够调节开口度，同时通过锁紧机构在调节完毕后能够对吊腿进行紧固和限位，通过调节开口度，无需使用钢丝绳进行连接，无需工作人员进行高空作业，安全性较高，同时能够大大提高工作效率。
[0019]2、本技术使用的传动机构和锁紧机构结构紧凑，占用空间较小，避免了和现场设备的干涉，同时调整精度高，针对于特大型支承辊，保证设备运行平稳可靠。
[0020]3、本技术通过驱动电动进行开口度的调节和锁紧机构的运行，同时设置PLC控制器和遥控器，操作动作由操作人员直接控制，具有遥控操作简单、动作灵活可靠和转运安全方便的特点。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种用于大型支承辊的可调式吊具的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为传动机构的结构示意图；
[0026]图4为锁紧机构的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
吊架，2
‑
吊臂，3
‑
吊腿，4
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传动机构，5
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锁紧机构，101
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侧梁体，102
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滑槽，103
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操作口，104
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吊轴，105
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限位条，106
‑
PLC控制器，301
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开口，302
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滑座，303
‑
导向轮，304
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转块，305
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吊舌，401
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第一减速机，402
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万向节，403
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丝杠，404
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横板，405
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丝母，501
‑
第二减速机，502
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螺杆，503
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套筒，504
‑
销轴，505
‑
定位杆，506
‑
槽道，507
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于大型支承辊的可调式吊具，包括吊架1、一组吊臂2和两组吊腿3，吊架1两侧均设有侧梁体101，侧梁体101内固定有传动机构4；
[0031]侧梁体101两端均开设有滑槽102，吊腿3顶端设置在侧梁体101端部的滑槽102内且与滑槽102滑动连接，吊腿3顶端开设有开口301，开口301内设有锁紧机构5；
[0032]传动机构4包括第一减速机401，第一减速机401固定在侧梁体101内中部，第一减速机401的两输出端均通过万向节402固定有丝杠403，丝杠403靠近万向节402一端通过轴承和轴承座与侧梁体101内底面转动连接，丝杠403另一端通过轴承和轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型支承辊的可调式吊具，包括吊架(1)和一组吊臂(2)，所述吊架(1)两侧均设有侧梁体(101)，其特征在于：还包括两组吊腿(3)，所述侧梁体(101)内固定有传动机构(4)；所述侧梁体(101)两端均开设有滑槽(102)，所述吊腿(3)顶端设置在侧梁体(101)端部的滑槽(102)内且与滑槽(102)滑动连接，所述吊腿(3)顶端开设有开口(301)，所述开口(301)内设有锁紧机构(5)；所述传动机构(4)包括第一减速机(401)，所述第一减速机(401)固定在侧梁体(101)内中部，所述第一减速机(401)的两输出端均通过万向节(402)固定有丝杠(403)，所述丝杠(403)靠近万向节(402)一端通过轴承和轴承座与侧梁体(101)内底面转动连接，所述丝杠(403)另一端通过轴承和轴承座转动连接有横板(404)，所述横板(404)固定在侧梁体(101)端部，所述丝杠(403)周侧面螺纹连接有丝母(405)；所述锁紧机构(5)包括第二减速机(501)，所述第二减速机(501)两输出端均固定有螺杆(502)，所述第二减速机(501)两输出端外侧均固定有套筒(503)，所述螺杆(502)周侧面螺纹连接有销轴(504)，所述销轴(504)位于套筒(503)内且与套筒(503)滑动连接；所述第二减速机(501)固定在丝母(405)顶部，所述锁紧机构(5)上的两套筒(503)端部分别固定在开口(301)一相对内壁上，所述销轴(504)一端贯穿吊腿(3)侧壁且位于吊腿(3)外部。2.根据权利要求1所述的一种用于大型支承辊的可调式吊具，其特征在于，所述销轴(504)靠近套筒(503)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，李文进，李嵩，薛慧强，陈伟，卢永，孙耀兴，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：