本实用新型专利技术涉及凡尔体胶皮分离技术领域，尤其涉及一种凡尔体胶皮快速分离装置，包括底座，底座顶面的四个边缘位置处固定焊接有竖板，竖板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与竖板之间垂直设置，竖板外侧的螺纹杆一端固定焊接有手柄，竖板内侧的螺纹杆一端固定焊接有抵压板，四个抵压板之间抵压有凡尔体，抵压板的底端转动连接有斜板，抵压板与斜板之间设置有角度调节机构，斜板的底端开设有贯穿槽，贯穿槽内固定设置有转轴。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在三爪卡盘卡死凡尔体胶皮时，凡尔体胶皮也会抵压凡尔体钢，导致凡尔体钢与凡尔体胶皮之间抵压的更加紧密、摩擦力更大，导致脱离操作困难的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种凡尔体胶皮快速分离装置
[0001]本技术涉及凡尔体胶皮分离
，尤其涉及一种凡尔体胶皮快速分离装置。
技术介绍
[0002]在申请号为CN201621323407.9的专利技术专利内，设计了一种凡尔体胶皮快速分离装置，可以对凡尔体外部的胶皮进行分离操作，在现有专利技术专利内，先是通过三爪卡盘卡死凡尔体胶皮并固定住整个凡尔体，再通过下压件下压挤压凡尔体钢，使得凡尔体钢与凡尔体胶皮脱离，如此设置虽然可以实现凡尔体钢与凡尔体胶皮之间的脱离操作，但是由于三爪卡盘卡死凡尔体胶皮时，凡尔体胶皮也会抵压凡尔体钢，导致凡尔体钢与凡尔体胶皮之间抵压的更加紧密、摩擦力更大，导致脱离操作困难，为此我们对申请号为CN201621323407.9的专利技术专利进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在三爪卡盘卡死凡尔体胶皮时，凡尔体胶皮也会抵压凡尔体钢，导致凡尔体钢与凡尔体胶皮之间抵压的更加紧密、摩擦力更大，导致脱离操作困难的缺点，而提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种凡尔体胶皮快速分离装置，包括底座，所述底座顶面的四个边缘位置处固定焊接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与竖板之间垂直设置，所述竖板外侧的螺纹杆一端固定焊接有手柄，所述竖板内侧的螺纹杆一端固定焊接有抵压板，四个所述抵压板之间抵压有凡尔体，所述抵压板的底端转动连接有斜板，所述抵压板与斜板之间设置有角度调节机构，所述斜板的底端开设有贯穿槽，所述贯穿槽内固定设置有转轴，所述转轴上通过轴承转动设置有圆形切刀，关于底座中心对称的两个所述竖板之间固定焊接有平板，所述平板的底端中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定焊接有抵压块。
[0006]优选的，所述手柄的外部套设有防滑胶套。
[0007]优选的，所述角度调节机构包括固定安装在抵压板底端的滑轨，所述滑轨上滑动设置有两个滑块，两个所述滑块之间设置有圆杆，所述圆杆与两个滑块之间螺纹连接且螺纹方向相反，所述斜板转动设置在两个滑块之间的圆杆上，所述滑块和斜板相互靠近的侧壁上固定设置有防滑环且防滑环套设在圆杆的外部，所述圆杆的两端固定设置有旋钮。
[0008]优选的，所述底座的内部开设有缺口，所述缺口位于凡尔体的正下方，所述凡尔体在竖直方向上的投影完全落在缺口内。
[0009]本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置，有益效果在于：该凡尔体胶皮快速分离装置通过设置可以在竖板内调节位置的螺纹杆，通过转动螺纹杆使得抵压板接触凡尔体，不用使劲挤压固定凡尔体，此时在斜板的限位作用下凡尔体即可得到固定，此时调
节斜板的角度使得圆形切刀可以正好切断凡尔体胶皮并在凡尔体钢上滚动，并且圆形切刀与凡尔体钢之间不再存在挤压力，此时启动液压伸缩杆控制抵压块下移，在抵压块下移的过程中会推动凡尔体下移，凡尔体在下移的时候，凡尔体外部的凡尔体胶皮会与圆形切刀接触且被圆形切刀切断，切断后的凡尔体胶皮脱离凡尔体钢，并且在斜板的限位作用下完成凡尔体胶皮与凡尔体钢的分离操作，解决了现有技术中存在三爪卡盘卡死凡尔体胶皮时，凡尔体胶皮也会抵压凡尔体钢，导致凡尔体钢与凡尔体胶皮之间抵压的更加紧密、摩擦力更大，导致脱离操作困难的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的正视剖面结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的俯视剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种凡尔体胶皮快速分离装置的角度调节机构结构示意图。
[0013]图中：1底座、2竖板、3螺纹杆、4手柄、5抵压板、6斜板、7贯穿槽、8转轴、9圆形切刀、10凡尔体、11平板、12液压伸缩杆、13抵压块、14缺口、15圆杆、16防滑环、17滑块、18旋钮、19滑轨。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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3，一种凡尔体胶皮快速分离装置，包括底座1，底座1顶面的四个边缘位置处固定焊接有竖板2，竖板2的内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3与竖板2之间垂直设置，竖板2外侧的螺纹杆3一端固定焊接有手柄4，手柄4的外部套设有防滑胶套，竖板2内侧的螺纹杆3一端固定焊接有抵压板5，四个抵压板5之间抵压有凡尔体10，抵压板5的底端转动连接有斜板6，抵压板5与斜板6之间设置有角度调节机构，角度调节机构包括固定安装在抵压板5底端的滑轨19，滑轨19上滑动设置有两个滑块17，两个滑块17之间设置有圆杆15，圆杆15与两个滑块17之间螺纹连接且螺纹方向相反，斜板6转动设置在两个滑块17之间的圆杆15上，滑块17和斜板6相互靠近的侧壁上固定设置有防滑环16且防滑环16套设在圆杆15的外部，圆杆15的两端固定设置有旋钮18，斜板6的底端开设有贯穿槽7，贯穿槽7内固定设置有转轴8，转轴8上通过轴承转动设置有圆形切刀9，关于底座1中心对称的两个竖板2之间固定焊接有平板11，平板11的底端中部固定安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底端固定焊接有抵压块13，通过设置可以在竖板2内调节位置的螺纹杆3，通过转动螺纹杆3使得抵压板5接触凡尔体10，不用使劲挤压固定凡尔体10，此时在斜板6的限位作用下凡尔体10即可得到固定，此时调节斜板6的角度使得圆形切刀9可以正好切断凡尔体胶皮并在凡尔体钢上滚动，并且圆形切刀9与凡尔体钢之间不再存在挤压力，此时启动液压伸缩杆12控制抵压块13下移，在抵压块13下移的过程中会推动凡尔体10下移，凡尔体10在下移的时候，凡尔体外部的凡尔体胶皮会与圆形切刀9接触且被圆形切刀9切断，切断后的凡尔体胶皮脱离凡尔体
钢，并且在斜板6的限位作用下完成凡尔体胶皮与凡尔体钢的分离操作，解决了现有技术中存在三爪卡盘卡死凡尔体胶皮时，凡尔体胶皮也会抵压凡尔体钢，导致凡尔体钢与凡尔体胶皮之间抵压的更加紧密、摩擦力更大，导致脱离操作困难的缺点。
[0017]实施例2
[0018]参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1的内部开设有缺口14，缺口14位于凡尔体10的正下方，凡尔体10在竖直方向上的投影完全落在缺口14内，设置缺口14的目的是确保凡尔体10上的胶皮可以完全被割断。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凡尔体胶皮快速分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的四个边缘位置处固定焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)与竖板(2)之间垂直设置，所述竖板(2)外侧的螺纹杆(3)一端固定焊接有手柄(4)，所述竖板(2)内侧的螺纹杆(3)一端固定焊接有抵压板(5)，四个所述抵压板(5)之间抵压有凡尔体(10)，所述抵压板(5)的底端转动连接有斜板(6)，所述抵压板(5)与斜板(6)之间设置有角度调节机构，所述斜板(6)的底端开设有贯穿槽(7)，所述贯穿槽(7)内固定设置有转轴(8)，所述转轴(8)上通过轴承转动设置有圆形切刀(9)，关于底座(1)中心对称的两个所述竖板(2)之间固定焊接有平板(11)，所述平板(11)的底端中部固定安装有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的底端固定焊接有抵压块(13)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：濮阳市凯祥石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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