一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板制造技术

一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，属于混凝土浇筑设备技术领域，用于对桥墩、立柱类结构物进行混凝土浇筑。其技术方案是：波纹钢板为半圆弧形，多个半圆弧形的波纹钢板上下连接组成半圆筒体，两个半圆筒体相对组成圆筒体，圆筒体的内径与混凝土柱的直径相匹配，组成两个半圆筒体的每个波纹钢板的两端分别焊接连接法兰，连接螺栓通过连接法兰将两个半圆筒体连接为圆筒体，各个连接法兰的端面上分别有相对的滑轨凹槽，滑轨嵌装在滑轨凹槽中，滑轨与滑轨凹槽为滑动配合。本实用新型专利技术采用整体拼装结构，具有结构简单、安装速度快、强度高的优点，安装和拆卸都很方便，大大地加快了施工进度，节省了工期，提高了工作效率，节省了施工成本。了施工成本。了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板


[0001]本技术涉及一种对桥墩、立柱类结构物进行混凝土浇筑的波纹钢模板，属于混凝土浇筑设备


技术介绍

[0002]在交通、桥梁、港口、码头等大型基建项目中，混凝土立柱和桥墩是比较常见的结构，尤其是高铁、高速公路、桥梁等方面应用广泛。混凝土立柱和桥墩的传统施工方式是采用小块的钢模板拼装，然后浇筑混凝土，但是采用小块钢模板拼装高大的立柱和桥墩时需要人工逐层搭建，一是高空施工存在安全风险，二是施工效率很低，大大延长了工期，因此十分有必要对现有的混凝土浇筑模板进行改进，以提高效率，消除安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，这种波纹钢模板采用整体拼装结构，安装速度快、强度高，可以节省工期、提高效率、节省成本。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，它包括波纹钢板、连接法兰、滑轨、连接螺栓，波纹钢板为半圆弧形，多个半圆弧形的波纹钢板上下连接组成半圆筒体，两个半圆筒体相对组成圆筒体，圆筒体的内径与混凝土柱的直径相匹配，组成两个半圆筒体的每个波纹钢板的两端分别焊接连接法兰，连接法兰的长度与波纹钢板的长度相匹配，两个半圆筒体的各个波纹钢板两端的连接法兰分别相对，连接螺栓通过连接法兰将两个半圆筒体连接为圆筒体，各个连接法兰的端面上分别有相对的滑轨凹槽，滑轨嵌装在滑轨凹槽中，滑轨的长度大于波纹钢板的高度，滑轨与滑轨凹槽为滑动配合。r/>[0006]上述用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，所述组成半圆筒体的上方波纹钢板的下端边缘为向内的波谷，下方波纹钢板的上端边缘为向外的波峰，上方波纹钢板的下端波谷位于下方波纹钢板的上端波峰内侧，上方波纹钢板的下端波谷与下方波纹钢板的上端波峰顶紧连接。
[0007]上述用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，所述组成波纹钢模板圆筒体的两个半圆筒体的波纹钢板在上下位置上相互交错，交错位置位于波纹钢板高度的中点处，两个半圆筒体的最下端和最上端的波纹钢板的高度裁剪齐平。
[0008]上述用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，所述连接法兰上的相邻螺孔之间的孔距相等，连接法兰最上端螺孔和最下端螺孔与波纹钢板的上边缘和下边缘的距离分别与连接法兰中间的两个螺孔的孔距相等。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术采用半圆弧形波纹钢板进行拼装，两组半圆弧形波纹钢板分别组成两个半圆筒体，两个半圆筒体通过连接法兰相连接，施工快速省力；连接法兰之间嵌有滑轨，
安装定位方便；两个半圆筒体的波纹钢板错位相对，增加了波纹钢板模板在长度方向上的连接强度。
[0011]本技术采用整体拼装结构，具有结构简单、安装速度快、强度高的优点，安装和拆卸都很方便，大大地加快了施工进度，节省了工期，提高了工作效率，节省了施工成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是上方波纹钢板和下方波纹钢板的连接处示意图；
[0014]图3是本技术的整体布局示意图。
[0015]图中标记如下：波纹钢板1、连接法兰2、滑轨3、滑轨凹槽4、上方波纹钢板5、下方波纹钢板6、连接螺栓7。
具体实施方式
[0016]本技术由波纹钢板1、连接法兰2、滑轨3和连接螺栓7组成。
[0017]本技术的波纹钢模板为圆筒体，圆筒体由多个波纹钢板1拼装组成。
[0018]图1显示，波纹钢板1为半圆弧形，多个半圆弧形的波纹钢板1上下连接组成半圆筒体，两个半圆筒体相对组成圆筒体，圆筒体的内径与混凝土柱的直径相匹配。
[0019]图2显示，组成半圆筒体的上方波纹钢板5的下端边缘为向内的波谷，下方波纹钢板6的上端边缘为向外的波峰，上方波纹钢板5的下端波谷位于下方波纹钢板6的上端波峰内侧，上方波纹钢板5的下端波谷与下方波纹钢板6的上端波峰顶紧连接。
[0020]图1显示，组成两个半圆筒体的每个波纹钢板1的两端分别焊接连接法兰2，连接法兰2的长度与波纹钢板1的长度相匹配，两个半圆筒体的各个波纹钢板1两端的连接法兰2分别相对，连接螺栓7通过连接法兰2将两个半圆筒体连接为圆筒体。两个半圆筒体通过连接法兰2相连接，施工快速省力。
[0021]图1显示，各个连接法兰2的端面上分别有相对的滑轨凹槽4，滑轨3嵌装在滑轨凹槽4中，滑轨3的长度大于波纹钢板1的高度，滑轨3与滑轨凹槽4为滑动配合。连接法兰2之间嵌有滑轨3，安装定位方便。
[0022]图3显示，组成波纹钢模板圆筒体的两个半圆筒体的波纹钢板1在上下位置上相互交错，交错位置位于波纹钢板1高度的中点处，两个半圆筒体的最下端和最上端的波纹钢板1的高度裁剪齐平。两个半圆筒体的波纹钢板1错位相对，增加了波纹钢板模板在长度方向上的连接强度。
[0023]在采用上述错位布局的结构中，准确设计连接法兰2的螺孔位置至关重要，要使得在错位放置波纹钢板1时，两侧的波纹钢板1焊接的连接法兰2的螺孔能够一一对应，避免发生螺孔不能对准的情况。最简单的方法是在波纹钢板1的长度上均布螺孔，相邻螺孔的距离相等，并且第一个螺孔和最下端的螺孔与波纹钢板1的上边缘和下边缘的距离等于中间两个螺孔的孔距，这样无论相对的两个波纹钢板1如何错位放置，相对的连接法兰2的螺孔都会对准。
[0024]本技术采用两个半圆筒体的波纹钢板1组成波纹钢模板圆筒体，也可以采用多个圆弧形圆筒体环绕组成一个波纹钢模板圆筒体，这种结构适用于大直径的桥墩或立柱
建造。
[0025]本技术的使用过程如下：
[0026]首先，在需要浇筑混凝土的位置垂直放置好一个正常长度的波纹钢板1，然后将另一个短波纹钢板1与已经放置好的波纹钢板1相对，并通过连接螺栓7将两个波纹钢板1的连接法兰2固定连接；
[0027]将一条滑轨3的下端插入到两个连接法兰2之间的滑轨凹槽4中，滑轨3的上端一侧位于正常长度的波纹钢板1的连接法兰2的滑轨凹槽4中，滑轨3的上端另一侧凸出在连接法兰2的滑轨凹槽4外部；
[0028]再将一个正常长度的波纹钢板1放置到短波纹钢板1的上端，将正常长度的波纹钢板1的连接法兰2的滑轨凹槽4与露出的滑轨3相对，推动波纹钢板1使滑轨3的露出一侧嵌入到连接法兰2的滑轨凹槽中，然后用连接螺栓7将两个波纹钢板1的连接法兰2相连接；
[0029]重复第二步的过程，将另一条滑轨3的下端两个连接法兰2之间的滑轨凹槽4中，继续安装另一个波纹钢板1；
[0030]到达设计高度时，最上端的两个相对波纹钢板1的上顶面齐平，可以进行混凝土浇筑。
[0031]在上述过程中，上方波纹钢板5的下端波谷位于下方波纹钢板6的上端波峰内侧，上方波纹钢板5的下端波谷与下方波纹钢板6的上端波峰顶紧连接。
[0032]本技术的一个实施例如下：
[0033]波纹钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，其特征在于：它包括波纹钢板（1）、连接法兰（2）、滑轨（3）、连接螺栓（7），波纹钢板（1）为半圆弧形，多个半圆弧形的波纹钢板（1）上下连接组成半圆筒体，两个半圆筒体相对组成圆筒体，圆筒体的内径与混凝土柱的直径相匹配，组成两个半圆筒体的每个波纹钢板（1）的两端分别焊接连接法兰（2），连接法兰（2）的长度与波纹钢板（1）的长度相匹配，两个半圆筒体的各个波纹钢板（1）两端的连接法兰（2）分别相对，连接螺栓（7）通过连接法兰（2）将两个半圆筒体连接为圆筒体，各个连接法兰（2）的端面上分别有相对的滑轨凹槽（4），滑轨（3）嵌装在滑轨凹槽（4）中，滑轨（3）的长度大于波纹钢板（1）的高度，滑轨（3）与滑轨凹槽（4）为滑动配合。2.根据权利要求1所述的用于浇筑混凝土柱类结构的波纹钢模板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，孙胜玮，井立江，
申请(专利权)人：衡水益通管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：