一体化泵站智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及泵站控制技术领域，特别是一体化泵站智能控制系统，包括控制柜，所述控制柜的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离箱门的一端固定连接有线轮，所述控制柜的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有导向杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过箱门的一侧固定连接有转轴，以及线轮、导向杆、限位片、移动架、弹簧、移动板和拉绳之间的配合设置，能够在工作人员离开时自动关闭箱门，避免杂物进入到控制柜的内部导致的损坏，通过箱门靠近把手的一侧固定连接有支撑板，以及弹片、缓冲球和缓冲板之间的配合设置，能够对箱门的关闭进行缓冲，避免箱门撞击控制柜导致的损环。击控制柜导致的损环。击控制柜导致的损环。

【技术实现步骤摘要】
一体化泵站智能控制系统


[0001]本技术涉及泵站控制
，特别是一体化泵站智能控制系统。

技术介绍

[0002]泵站自动化控制系统适用于城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。加压泵站管理人员可以在供水公司的泵站监控中心远程监测站内清水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等；支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；光纤通信时，可以图像监视站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。
[0003]泵站智能控制需要使用控制柜来进行控制，现在的控制柜在工作人员使用完毕后经常忘记关闭箱门，使得控制柜容易进入杂物而损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一体化泵站智能控制系统，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一体化泵站智能控制系统，包括控制柜，所述控制柜的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离箱门的一端固定连接有线轮，所述控制柜的一侧固定连接有连接板，所述连接板的形状为矩形，所述连接板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离连接板的一端固定连接有限位片，所述导向杆的外表面滑动连接有移动架，所述导向杆贯穿移动架，所述导向杆的外表面套接有弹簧，所述移动架的一侧固定连接有移动板，所述移动板的形状为矩形，所述移动板的一侧固定连接有拉绳。
[0006]可选的，所述控制柜下方的一角固定连接有底座，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述把手的形状为U形，所述箱门靠近把手的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有弹片，所述弹片远离支撑板的一端固定连接有缓冲球，所述控制柜的一侧固定连接有缓冲板。
[0007]可选的，所述限位片的形状为圆形，所述限位片的直径大于导向杆的直径，所述限位片的轴心位置与导向杆的轴心位置相同。
[0008]可选的，所述弹簧位于限位片与移动架之间，所述移动架的形状为U形。
[0009]可选的，所述拉绳与线轮固定连接。
[0010]可选的，所述底座的数量为四个，四个所述底座固定连接在控制柜下方的四角，所述底座的形状为圆形，所述底座的材质为橡胶。
[0011]可选的，所述弹片位于支撑板与缓冲球之间，所述弹片的数量为两个，所述缓冲球的数量为两个，所述缓冲球的材质为橡胶。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该一体化泵站智能控制系统，通过箱门的一侧固定连接有转轴，以及线轮、导向杆、限位片、移动架、弹簧、移动板和拉绳之间的配合设置，使用者使用时，抓住把手，把手带
动箱门打开，箱门带动转轴转动，转轴带动线轮转动，线轮带动拉绳缠绕在线轮的外表面，拉绳带动移动板移动，移动板带动移动架在导向杆的外表面滑动，移动架压缩弹簧，工作人员离开时，弹簧顶住移动架，移动架带动移动板移动，移动板带动拉绳移动，拉绳带动线轮转动，线轮带动转轴转动，转轴带动箱门关闭，能够在工作人员离开时自动关闭箱门，避免杂物进入到控制柜的内部导致的损坏。
[0014]2、该一体化泵站智能控制系统，通过箱门靠近把手的一侧固定连接有支撑板，以及弹片、缓冲球和缓冲板之间的配合设置，箱门关闭时，箱门带动支撑板移动，支撑板带动缓冲球撞击缓冲板，弹片在缓冲球与支撑板之间发生形变，能够对箱门的关闭进行缓冲，避免箱门撞击控制柜导致的损环。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0018]图中：1
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控制柜，2
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箱门，3
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转轴，4
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线轮，5
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连接板，6
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导向杆，7
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限位片，8
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移动架，9
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弹簧，10
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移动板，11
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拉绳，12
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底座，13
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把手，14
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支撑板，15
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弹片，16
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缓冲球，17
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缓冲板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图3所示，一体化泵站智能控制系统，它包括控制柜1，控制柜1的一侧设置有箱门2，箱门2的一侧固定连接有转轴3，转轴3远离箱门2的一端固定连接有线轮4，控制柜1的一侧固定连接有连接板5，连接板5的一侧固定连接有导向杆6，导向杆6远离连接板5的一端固定连接有限位片7，导向杆6的外表面滑动连接有移动架8，导向杆6的外表面套接有弹簧9，移动架8的一侧固定连接有移动板10，移动板10的一侧固定连接有拉绳11，使用者使用时，抓住把手13，把手13带动箱门2打开，箱门2带动转轴3转动，转轴3带动线轮4转动，线轮4带动拉绳11缠绕在线轮4的外表面，拉绳11带动移动板10移动，移动板10带动移动架8在导向杆6的外表面滑动，移动架8压缩弹簧9，工作人员离开时，弹簧9顶住移动架8，移动架8带动移动板10移动，移动板10带动拉绳11移动，拉绳11带动线轮4转动，线轮4带动转轴3转动，转轴3带动箱门2关闭，能够在工作人员离开时自动关闭箱门2，避免杂物进入到控制柜1的内部导致的损坏。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：控制柜1下方的一角固定连接有底座12，箱门2的一侧固定连接有把手13，箱门2靠近把手13的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧固定连接有弹片15，弹片15远离支撑板14的一端固定连接有缓冲球16，控制柜1的一侧固定连接有缓冲板17，箱门2关闭时，箱门2带动支撑板14移动，支撑板14带动缓冲球16撞击缓冲板17，弹片15在缓冲球16与支撑板14之间发生形变，能够对箱门2的关闭进行缓冲，避免箱门2撞击控制柜1导致的损环。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：限位片7的形状为圆形，限位片7的直径大
于导向杆6的直径，避免弹簧9脱离导向杆6。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：弹簧9位于限位片7与移动架8之间，弹簧9顶住移动架8，移动架8带动移动板10移动，移动板10带动拉绳11移动，使得拉绳11带动线轮4转动。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：拉绳11与线轮4固定连接，拉绳11带动线轮4转动，线轮4带动转轴3转动，使得转轴3带动箱门2关闭。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：底座12的数量为四个，四个底座12固定连接在控制柜1下方的四角，能够支撑控制柜1。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：弹片15位于支撑板14与缓冲球16之间，弹片15的数量为两个，缓冲球16的数量为两个，缓冲球16的材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化泵站智能控制系统，其特征在于：包括控制柜(1)，所述控制柜(1)的一侧设置有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离箱门(2)的一端固定连接有线轮(4)，所述控制柜(1)的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)远离连接板(5)的一端固定连接有限位片(7)，所述导向杆(6)的外表面滑动连接有移动架(8)，所述导向杆(6)的外表面套接有弹簧(9)，所述移动架(8)的一侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的一侧固定连接有拉绳(11)。2.根据权利要求1所述的一体化泵站智能控制系统，其特征在于：所述控制柜(1)下方的一角固定连接有底座(12)，所述箱门(2)的一侧固定连接有把手(13)，所述箱门(2)靠近把手(13)的一侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧固定连接有弹片(15)，所述弹片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，
申请(专利权)人：大连亘通电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：