投影物镜装置及投影系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种投影物镜装置及投影系统，涉及投影设备的技术领域，投影物镜装置使用时可以将导槽筒体固定，相对于导槽筒体旋转凸轮筒体，由于第一直线限位槽限制了第一限位销不能转动只能沿轴向运动，因此，凸轮筒体上的第一曲线滑槽在转动时的过程中，其侧壁可以推动第一限位销沿轴向运动，从而使变倍组透镜结构的轴向位置发生改变；同理，由于第二直线限位槽限制了第二限位销不能转动只能沿轴向运动，因此，凸轮筒体上的第二曲线滑槽在转动时的过程中，其侧壁可以推动第二限位销沿轴向运动，从而使补偿组透镜结构的轴向位置也发生改变。采用上述方案，可以达到变倍组透镜结构和补偿组透镜结构的联动效果。结构和补偿组透镜结构的联动效果。结构和补偿组透镜结构的联动效果。

【技术实现步骤摘要】
投影物镜装置及投影系统


[0001]本技术涉及投影设备
，尤其是涉及一种投影物镜装置及投影系统。

技术介绍

[0002]现有技术中大多数投影物镜装置包括前置组透镜结构、变倍组透镜结构、补偿组透镜结构和后组透镜结构，采用的是单组变焦方式，此框架适用于对于大视场广角投影环境以及针对商业投影大批量环境下的设计。
[0003]对于小视场变距等物面的应用环境，此设计一方面不适用，另一方面，由于需求量的不足，在自主装调时，每组镜头单独运动，会有误差叠加的风险，导致最终聚焦生产偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种投影物镜装置及投影系统，以缓解降低成本的情况下产品聚焦时，每组镜片单独运动误差叠加的风险，减少最终聚焦生产偏差的技术问题。
[0005]本技术实施例提供的一种投影物镜装置，包括：导槽筒体、凸轮筒体、变倍组透镜结构和补偿组透镜结构，所述变倍组透镜结构包括第一镜架和与第一镜架外壁连接的第一限位销，所述补偿组透镜结构包括第二镜架和与第二镜架外壁连接的第二限位销，所述第一镜架和第二镜架均位于所述导槽筒体内，所述凸轮筒体套接在所述导槽筒体的外侧，所述凸轮筒体与所述导槽筒体同轴设置，且所述凸轮筒体能够相对于所述导槽筒体旋转；
[0006]所述导槽筒体上设置有沿其轴向方向延伸的第一直线限位槽和第二直线限位槽，且所述第一直线限位槽和第二直线限位槽均连通所述导槽筒体的内外壁；所述凸轮筒体上设置有第一曲线滑槽和第二曲线滑槽，且所述第一曲线滑槽和第二曲线滑槽均沿所述凸轮筒体的轴向螺旋延伸；
[0007]所述第一限位销位于所述第一直线限位槽和第一曲线滑槽内，所述第二限位销位于所述第二直线限位槽和第二曲线滑槽内，以使所述凸轮筒体相对于所述导槽筒体转动时，所述第一曲线滑槽和第二曲线滑槽能够带动所述变倍组透镜结构和补偿组透镜结构分别沿轴向运动。
[0008]进一步的，所述凸轮筒体包括第一端和第二端，所述第一曲线滑槽和第二曲线滑槽沿第一端朝向第二端方向依次设置，且所述第一曲线滑槽靠近第一端的端部与所述第一端的端面连通。
[0009]进一步的，所述凸轮筒体上设置有连通其内外表面的安装孔，所述安装孔与所述第二限位销对应，所述安装孔位于所述第二曲线滑槽的端点上。
[0010]进一步的，所述投影物镜装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在导槽筒体上，所述第一驱动机构用于驱动所述凸轮筒体相对于所述导槽筒体旋转。
[0011]进一步的，所述凸轮筒体上设置有第一齿圈，所述第一驱动机构包括第一电机以及与第一电机的输出轴连接的第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿圈啮合。
[0012]进一步的，所述投影物镜装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述导槽筒体连接，所述第二驱动机构用于带动所述导槽筒体沿其轴向运动。
[0013]进一步的，所述导槽筒体上设置有沿其轴向螺旋弯曲的第三曲线滑槽和第三直线限位槽；
[0014]所述第二驱动机构包括运动定向筒体和整镜运动环，所述运动定向筒体套接在所述导槽筒体的外侧，所述运动定向筒体上设置有连通其内外壁的弧形滑槽，所述弧形滑槽沿所述运动定向筒体的周向延伸；
[0015]所述运动定向筒体内壁设置有向内延伸的第三限位销，所述第三限位销位于所述第三直线限位槽内；
[0016]所述整镜运动环套设在所述运动定向筒体的外侧，所述整镜运动环内壁上设置有向内延伸的第四限位销，所述第四限位销贯穿所述弧形滑槽后并位于所述第三曲线滑槽内。
[0017]进一步的，所述第二驱动机构还包括设置在所述整镜运动环外壁上的第二齿圈，以及第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿圈与第二齿轮啮合。
[0018]进一步的，所述第二驱动机构包括直线驱动模组，所述直线驱动模组的直线驱动端与所述导槽筒体连接。
[0019]第二方面，本技术实施例提供的一种投影系统，包括上述的投影物镜装置。
[0020]本技术实施例提供了一种投影物镜装置，使用时可以将导槽筒体固定，相对于导槽筒体旋转凸轮筒体，由于第一直线限位槽限制了第一限位销不能转动只能沿轴向运动，因此，凸轮筒体上的第一曲线滑槽在转动时的过程中，其侧壁可以推动第一限位销沿轴向运动，从而使变倍组透镜结构的轴向位置发生改变；同理，由于第二直线限位槽限制了第二限位销不能转动只能沿轴向运动，因此，凸轮筒体上的第二曲线滑槽在转动时的过程中，其侧壁可以推动第二限位销沿轴向运动，从而使补偿组透镜结构的轴向位置也发生改变。采用上述方案，可以达到变倍组透镜结构和补偿组透镜结构的联动效果。当调节变焦的时候，不需要用两个驱动力分别控制，只需要控制凸轮筒体的转动就可以达到同时控制变倍组和补偿组的效果。一方面增加变焦的时候变焦组的移动、调节的可靠性，另一方面减少了零件数量，减小了出现误差的风险。
[0021]本技术实施例提供的投影系统，包括上述的投影物镜装置。因为本技术实施例提供的投影系统引用了上述的投影物镜装置，所以，本技术实施例提供的投影系统也具备投影物镜装置的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的影物镜装置的示意图；
[0024]图2为图1中A
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A方向的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的影物镜装置的透视图；
[0026]图4为本技术实施例提供的影物镜装置的导槽筒体的示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的影物镜装置的导槽筒体的一种角度的示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的影物镜装置的导槽筒体的另一种角度的示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的影物镜装置的凸轮筒体的示意图；
[0030]图8为图7中B
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B方向的剖视图；
[0031]图9为本技术实施例提供的影物镜装置的凸轮筒体的透视图；
[0032]图10为本技术实施例提供的影物镜装置的整镜运动环位置处的示意图；
[0033]图11为图10中C
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C方向的剖视图；
[0034]图12为本技术实施例提供的影物镜装置的运动定向筒体的示意图；
[0035]图13为本技术实施例提供的影物镜装置的第一曲线滑槽和第二曲线滑槽展开后的运动曲线图。
[0036]图标：100
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导槽筒体；110
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第一直线限位槽；120
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第二直线限位槽；130
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第三曲线滑槽；140
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影物镜装置，其特征在于，包括：导槽筒体(100)、凸轮筒体(200)、变倍组透镜结构(300)和补偿组透镜结构(400)，所述变倍组透镜结构(300)包括第一镜架和与第一镜架外壁连接的第一限位销(310)，所述补偿组透镜结构(400)包括第二镜架和与第二镜架外壁连接的第二限位销(410)，所述第一镜架和第二镜架均位于所述导槽筒体(100)内，所述凸轮筒体(200)套接在所述导槽筒体(100)的外侧，所述凸轮筒体(200)与所述导槽筒体(100)同轴设置，且所述凸轮筒体(200)能够相对于所述导槽筒体(100)旋转；所述导槽筒体(100)上设置有沿其轴向方向延伸的第一直线限位槽(110)和第二直线限位槽(120)，且所述第一直线限位槽(110)和第二直线限位槽(120)均连通所述导槽筒体(100)的内外壁；所述凸轮筒体(200)上设置有第一曲线滑槽(210)和第二曲线滑槽(220)，且所述第一曲线滑槽(210)和第二曲线滑槽(220)均沿所述凸轮筒体(200)的轴向螺旋延伸；所述第一限位销(310)位于所述第一直线限位槽(110)和第一曲线滑槽(210)内，所述第二限位销(410)位于所述第二直线限位槽(120)和第二曲线滑槽(220)内，以使所述凸轮筒体(200)相对于所述导槽筒体(100)转动时，所述第一曲线滑槽(210)和第二曲线滑槽(220)能够带动所述变倍组透镜结构(300)和补偿组透镜结构(400)分别沿轴向运动。2.根据权利要求1所述的投影物镜装置，其特征在于，所述凸轮筒体(200)包括第一端(230)和第二端(240)，所述第一曲线滑槽(210)和第二曲线滑槽(220)沿第一端(230)朝向第二端(240)方向依次设置，且所述第一曲线滑槽(210)靠近第一端(230)的端部与所述第一端(230)的端面连通。3.根据权利要求2所述的投影物镜装置，其特征在于，所述凸轮筒体(200)上设置有连通其内外表面的安装孔(250)，所述安装孔(250)与所述第二限位销(410)对应，所述安装孔(250)位于所述第二曲线滑槽(220)的端点上。4.根据权利要求1所述的投影物镜装置，其特征在于，所述投影物镜装置包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾钊，张铎，童安磊，孟栋良，
申请(专利权)人：杭州安幂医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：